每年5万个自行车零件，3D打印彰显创新能力

Hanglun副总经理Yanpeng Yang表示：3D打印技术改变了行业游戏规则，引领着创新方向。它与传统的精密铸造完美结合。现在，我们在大批量生产中使用精密铸造，在小型定制项目中使用3D打印。这种组合使我们能够制造出更轻、更复杂、高度定制化的自行车零件。

新型SLS粉末回收工艺，助力增材制造走向绿色环保

通过优先考虑材料和长丝的可持续性，3D打印行业可以支持长期的环境健康、监管合规性和经济可行性。因此，英国3D打印长丝制造商Filamentive推出了经济型聚乳酸（Economy PLA），这是一种由高达99.99%的工业后废弃物再生材料制成的3D打印长丝。

定向能量沉积工艺，不仅限于零件修复

DED工艺通常用于金属零件，也可用于聚合物和陶瓷。几乎所有可焊接金属都可以使用DED 进行增材制造，包括铝、镍镉合金、铌、不锈钢、钽、钛和钛合金以及钨。

Forward AM Technologies发布用于熔融颗粒制造的聚合物

Forward AM发布了rPETG、PP GF30和PC GF30颗粒，为ASA、ABS和Ultem等流行的熔融颗粒制造材料再添新成员。这些材料以价格低廉、工程级和易于打印而著称。鉴于大型部件经常翘曲，任何含有添加剂或纤维增强剂以减少翘曲问题的材料，都会受到高度重视。

从价格昂贵到经济适用，SLS技术时代即将到来

SLS是为数不多的可以进行无支撑3D打印的增材制造技术之一，因为在打印过程中，粉末 “饼”会提供结构支撑并将零件固定到位。由于没有支撑结构，用户可以挑战包装效率和零件复杂性的极限。

年复合增长率10%，美容个护行业的可持续发展机遇如何发掘？

再树新标杆！这家基地晋升“零”碳工厂四星级认证

三星到四星的跃升，为天合光能产品的绿色竞争力再添砝码，也彰显了其对绿色低碳发展承诺的坚定践行。

方寸之间，ABB助力构建安全、智慧、绿色科技"芯"标杆

伴随AI科技革命的纵深推进，以及自动驾驶、物联网、5G、云计算、大数据等多重因素助力，电子与半导体行业正迎来崭新的战略机遇。

瑞士研究人员扩展传统极紫外光刻技术，让计算机芯片变得更小

自2019年起，制造商开始在批量生产中使用波长为13.5nm的“极紫外光”（EUV），比以前缩短了十多倍。这使得打印更精细的结构成为可能，甚至可以打印到10nm或更小。在PSI，研究人员使用瑞士光源SLS的辐射进行研究，并根据行业标准将波长调整为13.5nm。

垂直结构战略可改进下一代可穿戴显示器

长春光学精密机械与物理研究所（CIOMP）的一个研究小组开发出一种用于制造垂直结构AMOLED的集成策略，解决了垂直叠层设计所面临的挑战。这种称为“离散制备-多层层压”的策略，可以为下一代类肤显示屏提供构建高孔径比AMOLED平台。

新研究凸显超快激光加工的未来潜力

研究人员介绍了过去十年取得的进展，主要关注超快激光脉冲在无掩模绿色技术中的变革性作用，这种技术实现了减法和加法过程，为先进设备的开发开辟了道路。利用原子层内能态与超快激光照射之间的协同效应，可以实现低至几纳米的分辨率。

机器人运动控制优化的关键是什么？

优化运动控制的重要性