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橡塑创新科技为医疗行业实现安全,环保,高效,精密生产

来源:荣格     发布时间:2017-03-17
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塑料凭借其优良的特性,方便成型的工艺,在医疗领域应用广泛。医疗行业被认为是未来十年塑料工业最具发展潜力的领域。新材料如具有良好生物相容性及安全性的生物塑料和苯乙烯类热塑性弹性体,新技术如3D打印,新型微发泡工艺,多重注塑加工系统等持续成为行业关注的焦点。

CHINAPLAS 2017国际橡塑展将于2017年5月16-19日在广州 琶洲 中国进出口商品交易会展馆举办。此次橡塑展不仅云集3300多家展商为橡塑行业带来领先的解决方案,还匠心打造丰富的同期活动。

CHINAPLAS 2017国际橡塑展本届将聚焦“智能制造. 高新材料. 环保科技”,展会期间三大同期活动同时举行:第二届“工业4.0论坛”、“设计x 创新”、“第三届医用塑料论坛”。议题方面将继续瞄准前沿技术,并推出超多实用的生产案例分享,帮助观众在日新月异的行业变化中把握新趋势,从多维的视野中洞悉市场动态,发掘更具价值的合作机遇。

其中,医用塑料论坛将于5月17日下午2时至4时30分和5月18日上午10时至12时30分在展馆B区C层1号会议室举行。在过去5年,环球医用消费市场以平均每年10%急速增长。应如此庞大的市场需要,本届论坛将邀来世界各地的权威人士、专家及供应商,介绍市场上最瞩目的前沿技术,为医疗行业观众医疗器械或医品包装提供实际解决方案,开拓商机。

展会亮点

将工业4.0主题放在首要位置

中国已快速攀升成为全球第二大国民经济体,与此同时工资成本也大幅上升,早已不再是低工资成本国家。种种成本压力迫使企业在生产过程中选择更多的自动化设备和新技术。为此,CHINAPLAS 2017国际橡塑展将把工业4.0主题放在首要位置。

在德国机械设备制造业联合会-VDMA的鼎力支持下,展会同期将举办第二届“工业4.0论坛”,于2017年5月16日下午、17日上午以及18日的下午,在琶洲展馆B区C层1 号会议室举行。以此作为一道“招牌菜”奉献给观众,为当下期待转型升级的制造业带来更多落地解决方案。工业4.0最终会朝着个性化、小批量的生产方向发展,这与增材制造(3D打印)技术不谋而合,均是迎合未来更为个性化的产品发展诉求,也是工业4.0时代产业发展的长远目标。

“设计x 创新” 为上下游打通任督二脉

企业的转型升级呼唤工业设计创新。“设计x 创新”活动自创办以来受到多方关注,随着观众的需求不断升级,活动题材日趋丰富,“创新科技廊”、“公开论坛”、“与设计师对话”等多项活动,为观众带来崭新的工业设计成功个案,获得新材料应用之灵感启发的同时,更可进一步面对面交流解决方案,创造更多价值。

“与设计师对话”栏目则为促进工业设计师与终端用户之间的互动交流及合作提供更多机会,多位知名设计师亲临现场助阵。经验丰富的工业设计师与在找产品设计方案的用户企业零距离交流、进行思维碰撞、解答疑难以及探讨产品设计上的合作空间。“设计x 创新”在2017将为业界带来更多精彩。

“第三届医用塑料论坛”助力朝阳产业

近年来,庞大的人口基数对医疗器械不断增长的刚性需求,新兴市场的崛起以及老龄化社会的到来,引发了医疗器械市场新的增长点。中国的医疗行业处于高潜力发展阶段,但同时又面临技术处于低水平的情况下,生产企业需要寻找更多解决方案,以适应现有的生产线与成本压力。新的和更好的材料成为医疗企业未来发展的关键。

展会同期的医用塑料论坛已经成功举办两届,并获得业界高度赞许。“第二届医用塑料论坛”一连两天举办,吸引了600位专业观众。精彩的演讲内容涵盖:最新的医用高分子材料、3D打印在制药和手术模型的应用,以及医疗法规探讨和手术模型的应用等,如上海微创医疗器械(集团)有限公司带来了《介入医疗器械用精密医用高分子管材技术》、威高集团有限公司阐述《新常态下中国生物医用高分子材料发展的机遇与挑战》等。听众则来自3M 中国、GE医疗、Poppelmann、UEG医疗、微创、驼人、威高、通用、驼人、雷诺丽特、苏州百特医疗等重量级企业。

“ 第三届医用塑料论坛” 将于2017年5月17日下午和5月18日上午在展馆B区C层1号会议室举行,行业上下游汇聚一堂,继续探讨医用塑料最新应用和前沿生产技术。据悉,举办论坛的同时还将开放精品展示廊,集中展示展商所有类型的医疗产品,以帮助观众从现场海量展品中快速找到所需。

论坛暂定议题包括:

一. 医疗耗材:医疗耗材的临床应用十分广泛,使用量巨大,尤其一次性输液器,一次性注射器等,需求量巨大,且其制造材料和生产过程的要求都非常严苛:安全可靠的材料;无菌洁净的生产车间;精密高效的生产设备。医疗耗材的研发重点在于开发高阻隔材料,以及注射器,输液袋,血袋等产品使用的环烯烃聚合物,苯乙烯类热塑性弹性体等新型材料,提高医药级聚丙烯,聚乙烯和卤化丁基橡胶等的质量水平。

二. 医药及医疗器械包装:对医药包装的要求,从追求产品生产质量,转变为关注原辅材料控制和过程管理,满足临床用药的适应性。因此未来医药包装的研究方向是:开发和应用新型环保,高性能的药用包装材料;开发药用包装材料专用原辅料,添加剂,配件;更人性化的新型包装系统及给药装置如气(粉)雾剂给药装置,带有记忆功能的智能化包装系统等;开发技术先进,符合GMP 要求,具有自主知识产权的药用包装材料生产设备。

三. 医疗器械:医疗器械正朝着小型化和便携式器械发展,要求所用的材料更轻,但又能保持其结构,因此对新型塑料需求加大。除了PVC,PP,PE, 硅橡胶这些传统材料的应用,一些高性能材料如聚醚醚酮,聚碳酸酯,热塑性弹性体等也将兴起。医疗器械采用塑料外壳能达到抗菌,抗静电,抗辐射,阻燃,更坚固等效果。


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