蔡司大中华区总部综合园区在浦东启动建设

蔡司大中华区总部综合园区在外高桥保税区启动建设，规划用地超5万平方米，集高端光学研发、精密制造、客户体验中心及区域管理功能于一体。

+8.2%！机械工业2025年报给金属加工行业的四大关键信号

精进核心部件， 以技术沉淀赋能人形机器人产业升级

每年投入约10%营收用于研发，在手术机器人关键部件市占率领先

我国首次实现太空金属增材制造

中科宇航力鸿一号完成我国首次火箭平台太空金属增材制造实验，验证微重力环境下物料稳定输运、全流程闭环调控及载荷-火箭高可靠协同技术，成功获取太空成形金属件精度与力学性能参数。

最高时速496.22km/h， 铂力特助力BYD仰望U9X刷新记录

仰望U9X采用铂力特BLT-S1000/S615/S815设备一体化打印高强度铝合金车身，通过拓扑优化设计空腔与筋条协同加强结构，在同等质量下扭转刚度较实心结构提升超200%，整体减重30%

当AI视觉技术遇见金属制造

Teqram开发的视觉引导自动化系统基于EasyEye摄像头生成3D空间像素坐标，通过视觉算法自主识别工件特征并匹配加工工艺逻辑，消除传统机器人编程障碍

多品种医疗零件的自动化加工

为了未来也能实现高精度、过程可靠且灵活的制造，医疗技术专家Armbruster投资了一套巧妙的组合：2台Fehlmann Versa 745五轴加工中心以及1套Celtro Ultimate自动化系统。

“无人化”生产小批量零件

自1998年以来，合同制造商Fischer CNC-Technik公司一直使用哈默的加工中心。这些加工中心精度高、结构紧凑且操作直观。如今，一台通过HS flex heavy实现自动化的C 42 U机型，将这些优点无人化地延续到了夜间和周末。

模块化夹具驱动的生产柔性革命

对于Fraune Metallbearbeitung公司而言，改用Gressel的模块化夹具已被证明是在技术与经济上均可持续的决策。

破解真空部件量产难题

Swacrit Systems为半导体、医疗及高科技行业提供精密组件。为确保真空技术部件制造过程中的工艺安全，并实现大规模批量钻孔的精准定义，Swacrit采用了OSG公司的硬质合金刀具Ado-Sus。

以“完整加工”制胜苍穹

舍弗勒航空航天采用6台WFL车铣复合加工中心实现Inconel 718、M50NiL等难加工材料的完整制造，通过B轴摆动定位与斜床身高刚性结构，在单一装夹下完成车削、铣削、钻孔及扫描测量，车削公差20μm、铣削10μm，满足波音787、空客A350发动机轴承及NASA RS-25涡轮泵轴承的极端工况要求，15-50件小批量生产中显著减少二次装夹误差，配合机器人上下料实现周末无人值守生产。

EMO 2025闭幕报告： 自动化技术持续拓展

EMO 2025展示制造技术三大突破：DMG MORI AMR 1000实现工件/刀具无人物流，United Machining Solutions Studer S23配备C.O.R.E.技术与1°齿形B轴实现多砂轮同步磨削，RŌDERS RPT800DSH采用双主轴（36000/80000转）与±3℃环境波动下±1μm零点稳定性温控系统