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铼钠克:打造集效率、精度、柔性于一体,具备中国自主知识产权的运动控制平台

来源:荣格 发布时间:2021-02-01 736
工业金属加工金属加工测量及控制系统
——访上海铼钠克数控科技股份有限公司董事长姚丹先生

作为一家致力于高端数控系统的开发、数控设备和直线电机的集成与应用、自动化及机器人产品的研究开发的公司,铼钠克2020年秉持着:“立足中国、自主可控、聚焦应用、共创共赢”的战略理念,在模具制造、精密磨床、航天航空、以及3C和汽车零部件等等制造领域实现全面增长。本刊近日采访到了上海铼钠克数控科技股份有限公司董事长姚丹先生。据他介绍,针对高端机床的市场需求,铼钠克今年在经营模式上也做了相应的调整。从原来的单纯卖产品到现在的为客户提供成套的解决方案,进一步打造集效率、精度、柔性于一体,具备中国自主知识产权的运动控制平台。未来,公司将持续对业务进行梳理,聚焦有限资源,采用差异化的经营策略、强化管理。


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《国际金属加工商情》:2020年,整个机加工行业和市场的总体态势如何?新冠肺炎疫情对整个行业的发展以及客户的需求造成了怎样的影响?
    
姚丹2020年爆发的新冠疫情影响着我国经济社会的正常运行,也对机加工行业带来了前所未有的冲击,因复工延迟、劳动力短缺、以及物流运输管制导致的供应链紧张,进而影响企业的开工率和产品交付,这些都加快推进了智能制造、智能工厂的步伐。


我们认为机加工行业将借此洗牌,特别是传统的设备制造企业将不得不重新审视自己的工艺能力、生产能力和供应链能力。


铼钠克在疫情期间依然能够保持业务快速增长,正是因为我们服务了大量优质的设备制造企业。为了更好地满足终端需求,对控制解决方案提出了更高精度、更高效率和更高柔性的要求。我们也很荣幸能够通过深度的贴身服务帮助我们的客户实现转型升级。
   
《国际金属加工商情》:近年来,制造业的自动化、智能化、数字化转型升级不断加速,请谈谈贵司在这方面的进展及感受。


姚丹铼钠克一直在深度参与中国基础加工行业的转型升级。例如,通过先进的传感技术和自学习算法,我们客户的机床可以实现自检测、自标定、自补偿、自调整、自适应,解决传统因机械刚性不足,工件一致性不足,刀具磨损偏差等问题对制造良率的影响。


未来机床也将进一步实现智能化,通过设备大数据和加工大数据,帮助制造企业分析工艺问题,提升制造效率,与生产执行系统和供应链系统集成打通,实现端到端的智能生产。


铼钠克正积极与我们的客户和伙伴一起打造标杆案例,也诚挚邀请更多的生态伙伴与我们共同探索智能制造,共同寻求传统制造业中更大的价值创造。

《国际金属加工商情》:机加工行业未来的发展趋势是什么?有哪些值得关注和深入挖掘增长领域?贵公司是否有提前部署?


姚丹作为一个国家工业水平和综合国力的重要体现,机加工的进步伴随着很多高新技术的发展和新兴产业逐步走向成熟。很多新材料、新工艺的应用,尤其是在新能源汽车、3C&5G等新兴产业领域,推动着机加工行业的快速升级。铼钠克与时俱进,在直线电机应用,五轴五联动,结合工艺的CAM算法,智能学习与补偿等方向持续研发创新,已经服务了数百家机床客户,滲透各个细分行业和工艺场景。未来我们将持续在新应用、新技术等方面投入研发,与行业共同成长。

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