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DMC 2020 | 精彩展品提前看

来源:荣格金属加工     发布时间:2020-09-27
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一胜百模具:TYRAX ESR

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展位号:3-E201

一汽模具:柔性压料技术

展位号:4-E001


奥迪Q2L翼子板交叉锐棱

产品亮点:
奥迪车型的锐棱要求更高,加之“Y”字造型更加提升难度,一汽模具以创新的理念采用整形锐棱技术,完美的解决了棱线锐度及面品问题,并获得锐棱成型方法发明专利授权。

奥迪Q3翼子板锐棱


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产品亮点:
奥迪Q3翼子板形状大断差基础上做出4条特征棱线,体现SUV阳刚造型。一汽模具锐棱技术充分实现整车造型意图,翼子板产品力超出预期。

奥迪Q3轿跑侧围及门板锐棱

产品亮点:
奥迪Q3轿跑侧围、门板整车多棱线造型,一汽模具通过发展锐棱模面造型技术得到合适锐度棱线,整车运动元素效果凸出。

柔性压料技术

产品亮点:
可取代传统压料板金属型面,有效降低模具加工工时和调试周期,无需恢复出厂精度,即可快速适应生产设备,此技术已成功申报专利。


天汽模:铝板件及钢板件
展位号:4H-E021


铝板件——英国捷豹

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铝板件——福特

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钢板件

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长安汽车模具:侧围左及翼子板左、翼子板右
展位号:4-E071

侧围左

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产品亮点:
创新成形工艺,突破侧围腰线极深复杂曲面成形难题,精确控制零件尺寸精度。

技术特点:
1.A面重构技术应用;
2.高精度、高光洁度精细加工;
3.极小圆角的加工策略;
4.流线型加工纹理。

翼子板左、翼子板右

产品亮点:
呼应“流光溢彩”的造型意图,严格管控精致外观面品质量。

技术特点:
1.CAE技术在回弹补偿、锅底补偿、成型仿真中的运用;
2.CAM软件在精细化刀轨设计的运用;
3.光学对刀仪在刀具尺寸补偿的应用;

三菱电机:大型线切割放电加工机MV4800S DC


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展位号:3-F060



本次出展的机型有最新国产大型线切割机MV4800S DC和领先世界的高档次高精密线切割放电加工机MP1200 DC;搭载了AI技术(Maisart)兼具高精度和生产性的顶级电火花放电加工机SV8PM、最新推出的搭载了对应loT的最新控制装置以稳定加工提高整体生产性的放电加工机SG8M、搭载了三菱电机AI技术(Maisart)和D-CUBES控制装置的兼具精度和生产性的新一代电火花放电加工机SG8PM五款机型。


海德汉:TNC640数控系统、LC1x5系列绝对式封闭直线光栅尺等

展位号:3-J160

TNC640数控系统

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展品主要参数
•TNC 640是高端的铣削和铣车复合加工数控系统的标杆。
•尤其适用于HSC(高速加工)和5轴联动加工应用,包括全自动加工中心的应用。
•TNC 640代表高表面质量、高精度和极短的加工时间,以及面向车间的操作和编程能力。
•“智联智造”、“动态高效”和“动态高精”解决方案包。

展品特点
•用户界面:在整个操作和编程期间,实用的对话和信息丰富的图形,直观易用、结构清晰和上下文相关的用户界面提供全面的信息。用海德汉面向车间应用的Klartext对话格式编程语言,在机床上直接编写铣削和车削加工程序。
•触控屏:TNC 640搭载全新触控显示屏,简化操作。在触控显示屏上进行3-D验证图形中,用手势更快地操作仿真的工件,直接在显示屏上点击软键进行操作,也可以浏览整个表和NC数控程序。“扩展工作区紧凑版”的24英寸宽屏显示器在主窗口旁显示任何所需外部应用程序信息,且与数控系统的用户界面类似。
•部件监测:机床部件过载常常造成昂贵机床损坏和计划外停机。当超过指定的限制值时,“部件监测”功能持续地向机床操作人员报告主轴轴承的当前负载和相应的响应(例如NC停止)。“部件监测”无需其它传感器。

LC1x5系列绝对式封闭直线光栅尺
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展品主要参数
•精度等级 ± 5 μm, ± 3 μm;
•基于单场扫描获得的高质量信号;
•测量长度 440 mm 至 4240 mm;
•DIADUR光栅;
•双密封条设计抗污染能力更强 ;
•接口 : EnDat, Fanuc, Mitsubishi,Drive-CliQ,Panasonic;
•分辨率:最小到 10 nm;
•适用于功能安全 (选装项)

展品特点
新型绝对式光栅尺LC1X5系列光栅尺是通用型机床直线轴定位的首选产品,其采用新型的双密封结构设计,进一步提高光栅尺的抗污染特性,并且在安装尺寸方面兼容以前产品, 客户无需更改安装工艺。这款光栅尺精度最高可达±3µm,细分误差小于信号周期的±0.5%。接口方面除EnDat, Fanuc, Mitsubishi和DRIVE-CLIQ外,还可提供适用于PANASONIC的信号接口,实现与西门子系统的直接连接。具有强化的双密封结构,以此配合海德汉专有的DA400可以充分保证产品的更高使用效率。

ECA 4000绝对式无内轴轴承角度编码器
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展品主要参数
•读数头的防护等级达 IP 67
•METALLUR绝对式刻线光栅毂
•光栅毂直径:70mm 至 512mm;
•刻线精度:± 3”至±1.5” ;
•适用于高速高精度应用;
•接口:Endat、发那科和三菱。

展品特点
该产品主要优势为高精度,且可允许相对较高的转速。其读数头由于集成莫尔角度传感器,使安装变得很容易,达 IP 67防护等级的读数头进一步降低客户的维护成本,METALLUR绝对式刻线光栅毂,通过单场扫描原理,大大提高信号输出质量,降低对污染的敏感度。主要应用于大型回转工作台、摆动轴和天线和大型望远镜。

新一代具有EnDat接口的测头
TS 460, TT 460 和 SE 661

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展品主要参数

•EnDat传输接口,可向系统传递测头的大量工作信息;
•复合技术的信号传输,无线信号(传输范围大)和红外线(信号传输速度快精度高),用户可选的通讯传输模式;
•TS 460和TT460共用的收发单元;
•避免碰撞和温度影响 ;
•无磨损传感器;
•柔性电源系统及智能待机功能;
•集成工件清洁功能;
• 精度≤ ± 5,0 µm, 重复性:2 σ ≤ 1,0 µm

展品特点
通过EnDat接口进一步增强测头设置的用户友好性,仅需在系统的用户界面即可完成测头设置和检查测头工作状态,无需进入机床参数界面。此外,测头安装更加简便,尤其对于无线电模式下的信道选择更加方面直观,支持手动选择。并可支持连接无限个测头(无线电模式下)。对于大型机床而言其传输距离足够满足探测要求;而对于中小型机床,这可以进一步缩小机床间距,同时可避免干扰,增大厂房利用率。此外,具有EnDat接口测头的探测精度和速度没有关系,不受速度影响。
用户可以在测头界面中读到:电量信息,碰撞保护信息,信号传输质量,测头的电子标签,测头工作状态信息,以及服务信息等。


Tebis:工业4.0数字化智能制造云平台


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展位号:3H-H008


Tebis一个平台满足多种制造需求 — 深度集成CAD/CAM和ProLeiS MES车间级智能制造管理系统;
数字化孪生镜像虚拟制造环境,实现虚拟机床、刀具系统管理及工件管理与现场一一对应;
云端智能制造,实现用户环境配置、智能制造及现场信息管理;
智能制造经验数据库 ,帮助企业积累和共享制造经验,帮助企业专业人才梯队建设;
Tebis智能编程,标准化是策略,数字化是过程, 智能化是结果;数字化孪生镜像技术实现无人值守安全高效加工。


GF:专用电火花成形机FORM P 330 Dedicated


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展位号:3H-J160


该机床集成了目前GF加工方案在放电成形加工的先进理念和技术,机械结构采用GF加工方案经典的短C型机械结构,固定工作台,可升降液槽,三轴标配全闭环海德汉光栅尺,采用最大电流40A的ISPG数字化电源技术,可选配稳定可靠的新型8工位电极交换装置和大惯量C轴。

尤其在小面积加工时,灵活控制尖角质量,让爆伤最小,电极损耗降低,用最经济的成本创造最大的价值。操作的简便性是FORM P 330 Dedicated的显著特点之一:优化后的Smart模块将原本需要多个页面操作的编程准备工作简化成一页,设置快速,响应敏捷。这在小型工件的加工中优势更为明显,最大限度缩短加工时间,提升效率。

凝聚了瑞士先进技术打造的智能高速脉冲电源(ISPG),使每一次的加工确保均匀一致的表面光洁度,并最大化减少电极损耗让尖角效果更完美。

安装在机床XYZ轴的全闭环光栅尺是帮助您获得精准加工精度的保证。通过光栅尺的测量,可以有效消除丝杠由于反向间隙、热膨胀或磨损等因素引起的误差,为整个加工过程提供稳定的加工条件,持续保持加工中的工件精度。

全新设计的简易8工位旋转电极库,它能配合加工中对不同形状及尺寸的电极的自动调用,同时可通过预调加工准备,轻松实现晚班无人值守自动加工,保证机床运行流畅.

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