为泵制定预防性维护计划

来源：www.craneengineering.net 发布时间：2020-08-06 524

工业金属加工泵与过滤

泵是流体操作系统中的重要设备。为了保持泵的正常运行，必须定期进行预测性和预防性维护。那么，进行预防性维护应采取哪些正确姿势呢？

任何设备，包括泵的效率都取决于其是否能可靠地连续运行。设备的可靠性可通过维护得到提高，而维护既可以主动，也可以反应性地进行。而反应性维护由于是在问题发生后为了解决问题才进行的，所以也可能是错误的，从而导致出现紧急情况、代价过高。

泵的预防性维护.jpg

最好的策略是主动性维护，即预防性和预测性维护。两者结合使用，可以延长泵的寿命，降低成本，并有效地减少故障。

做好泵的预防性维护

预防性维护是指通过选择性查看和分析泵的运行参数，来监测泵的状况，以正确预测即将发生的问题，并在故障发生前予以纠正。PDM为进行泵的维护给出了时间。

什么是预防性维护（PM）

预防性维护包括几个用以防止故障发生的恰当措施，包括设备校准、润滑、泄漏检查、换油和数据分析，以及确保泵正确对齐和平衡等。预测性和预防性维护都应定期安排，以防止问题进一步扩大。

为泵制定预测性和预防性维护计划

泵是流体操作系统中的重要设备。为了保持泵的正常运行，必须定期进行预测性和预防性维护。然而，并非所有泵的功能都相似。有些泵对整个设施的运行至关重要，有些对特定生产线举足轻重，而有些则与任何核心流程无关。不同类型的泵需要采取相应级别的维护工作，以确保泵的高效运行。有效的维护工作包括以下内容：

1）安装和启动

正确的安装是确保泵长期使用寿命的第一步。包括在安装和启动过程中应小心而规范地遵循操作规程；检查泵是否与管道正确对齐，以避免压力和早期磨损；确保管路空气过滤器工作正常，以防碎屑堵塞管路，从而延长泵的寿命。

2）定期进行预防性维护（PM）

预防性维修包括检查轴承温度、振动、润滑等工作；对设备的基础（螺栓）、对准和机油更换情况进行季度性分析，以及对磨损部件如隔膜、阀球、阀座、O型环的更换等。

3）供气注意事项

注意供应给泵的压缩空气的质量；泵进出口接头密封件应保证气密；泵应使用干燥清洁的空气，以免受到污染，从而导致泵的运行中断；确保空气过滤器工作正常，以防止碎屑进入管路；空气压力和容积应在泵的工作极限范围内。

4）精确重新组装

维护完毕重新组装泵时，应尽可能按照法规要求操作，并严格注意细节。这是一种行之有效的减少失效的策略。

执行此步骤前，应确保油液和空气管路关闭，泵冲洗完毕并已排空。检查接头是否松动，以防泄漏。无论是修理、更换设备，还是彻底整修之后重新组装，都必须确保操作准确，避免泄漏、磨损和出现故障。

5）内部培训和专业外包

培训是维护计划最重要的部分，员工培训应与泵的操作紧密结合。但由于某些维护工作需要特定的技能，因此还必须与能够对泵进行专业维护的外部服务提供商合作。

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