可靠的振动控制和尺寸精度

量身定制的解决方案

 

“作为特种型钢供应商，我们有能力在我们的两条热轧生产线上加工出用户需要的特种形状的钢材，并能以量身定制的解决方案对这些特殊型材进行进一步的加工处理——这也是用户经常提出的要求。”Mannstaedt 公司的经营经理Björn Wieschendorf 先生说道。这些附加的加工处理包括了冷拔、按照规定的尺寸锯割下料、焊接、喷丸以及铣削等工艺过程。最后一种切削加工工艺过程要使用不同生产厂家生产制造的铣床，但这些铣床常常不能满足加工过程中的振动控制和尺寸精度的要求。

基于这一原因，机械加工的负责人 Wieschendorf 先生开始寻找可行的长期解决方案。在寻找多家夹具供应商之后，Wieschendorf 先生最终决定采用 Röhm 公司的装夹技术方案：“我们从一家机床生产厂家那里获得了 Röhm 公司的联系方式。Röhm 公司也向我们推荐了他们的夹具类产品。“另外，Röhm 公司的技术支持也令人信服——他们提供了文件资料的准备（图纸、3D 模型，使用操作说明书和维护保养计划等）、技术服务人员进行的技术培训以及（夹紧力和夹紧精度）等技术数据。”

在寻找合适的装夹工具的过程中，Röhm 公司驻北莱茵 -威斯特法伦州的销售技术顾问 Thorsten Nolte 先生起到了关键作用。他说：“我们有能力为用户开发合适的解决方案，完成相应的过程优化。这项工作占我们整个业务的 40% 左右。在了解了特种型钢厂的具体情况之后，我们认为 Röhm的 HZS 798x180 型高压台虎钳就是合适的解决方案。这种台虎钳中集成了检测测量系统，从而是一个好的解决方案。其下拉式的夹紧方式是可以控制调节的，可以控制着每一对钳口的夹紧力，准确地查询钳口的装夹位置。”

可靠的夹紧过程

 

在切削加工的铣床中配置了两台这样的高压台虎钳，两台台虎钳的间距大约 1m。“这样就确保了能够可靠地抑制铣削加工过程中的振动，保证所需的尺寸加工精度了。”Wieschendorf 先生强调说道。

Mannstaedt 公司新购置的、自动铣削高架立体库叉车门架型钢用的 Matec 铣床中也装配了四台 HZS-798 × 80 型高压台虎钳，其加工长度高达 3m，极大地提高了铣削加工的生产能力。重量较大的零件毛坯可以用起重机从上方吊装到铣床夹具之中；也可以从侧面自动上料。与原来使用的夹具相比较，高压台虎钳的最大优点是——很高的重复装夹精度、很大的夹紧力以及很高的夹具刚性。夹紧力大约 170kg 的夹具能够准确地完成被加工零件的定位装夹，并能够在铣床工作台上移动，非常适合于自动化的铣削加工。由于振动小、尺寸精度高，铣刀的磨损也很小。另外，对 Wieschendorf 先生而言，还有一点也是非常重要的：“Röhm 公司总是不断的给我们一些优化改进工作流程的建议。”

本文译自德国 Werkstatt und Betrieb 杂志

作者：Corinna Engelhardt