全球最快!每分钟千片!兴世机械研发的超高速口罩生产线正式投产

来源:荣格非织造布资讯

发布时间:2020年3月4日上午 10:03:28

作为中国一次性卫生用品生产线制造领域的老牌劲旅,广州市兴世机械制造有限公司(以下简称兴世机械)在设备的生产、研发和改造上拥有强劲的实力和丰富的经验。
此次为了缓解口罩产能紧张、口罩机设备来源受限等情况,兴世机械在相关部门的推动和帮助下,迅速对原有设备进行技术改造,自主研发出超高速全自动化口罩生产线和全自动化口罩垫生产线,并于2月17日正式下线,19日,该设备搬入生产车间正式投入生产。
 
图片来源:科技日报
 
“这是全球最快的口罩生产线之一,可实现每分钟生产1000片医用平面口罩的设计速度,日产能预计为120万片以上口罩(24小时运转)。”该公司常务副总经理吴婉宁介绍道。
 
据悉,在新冠肺炎疫情防控期间,由于全国口罩机设备生产极度紧缺,尤其是广州口罩机设备来源严重受限,广州工信局联合省科学院下属广东省智能制造研究所、明森科技等研究解决现有生产设备速度低等问题,迅速对口罩机生产工艺进行分析。
 
据广东省智能制造研究所吴智恒所长介绍,口罩机生产工艺较为简单,而目前国内的婴儿纸尿裤、妇女卫生巾、成人失禁用品等一次性卫生用品生产设备已发展相当成熟,可以达到最高每分钟3000片的高速生产,完全能通过‘降维打击’,迅速转产出工艺更先进、速度更快的口罩机生产线。
 
兴世机械在全伺服一次性卫生用品生产线的研发和生产方面拥有非常成熟的技术和经验,早已为全球以及国内的领先卫生用品企业供货多年。作为全球继德国W+D和意大利Famecantica之后第三家拥有全伺服驱动技术的企业,该公司已研制出每分钟3000片的全伺服驱动妇女卫生巾护垫生产线,并且达到高速、高效、性能稳定、安全使用、操作简单、技术指标与世界同齐的标准。
 
此次为了支持抗击疫情,兴世机械主动取消原有订单,加大人员和资金投入,对原有设备进行技术改造,积极攻关核心技术。
 
虽然兴世机械拥有先进的设备和生产经验,但转产仍面临巨大挑战。“市场上超声波焊接器、耳带等供应严重紧缺,外地供应商不是没有复工就是物流发不出,我们最终决定改用国际上通用的弹性无纺布替代现有耳带,用成熟的热压技术替代超声波焊接。”吴婉宁说,“时间实在太紧迫了。更难的是,还要解决口罩上的小小鼻梁条。”
 
兴世机械全体人员集智攻关,开发出适合高速生产的鼻梁条,以及长度可达1万米以上的超长电缆,能满足约90分钟生产的要求,从而解决了生产过程的连续性问题。
 
为了尽快完成首台设备研发任务,兴世机械果断拆卸3台药垫机,将零配件用于高速口罩机的安装调试。多方协助合力下,3天时间完成研制和前期筹备,5天内完成高速口罩机组装,2天内完成机器调试。从正式复工到设备下线,只用了7天。与此同时,兴世机械还在着手研究如何解决目前市场上熔喷布严重紧缺的情况。
 
在这个项目的成功推进中,广州较完备的工业体系和产业链门类也为自主研制口罩机提供了强有力的生产基础和上下游产品整合能力。据悉,目前广州拥有全国41个工业门类中的35个,是华南地区工业门类最齐全的城市。有年产值超百亿元行业共26个,其中,超千亿元行业4个。
 
目前,广州市口罩生产企业于1月28日实现100%复工,日产能已突破400万个。打通了防护服、医用N95口罩、护目镜、试剂盒等产品的生产环节,实现“从无到有”。截至2月19日,全市重点管控的48家重要防疫物资生产企业,累计生产口罩6915.5万个,防护服10.5万件,手术衣8.1万件,体温计14.8万支。

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