医药仓储能力优化：入库、出库、库内作业多方位管理

业内表示，随着医药电商企业的规模发展到一定的阶段，医药仓库管理方面或不可避免的出现一些瓶颈。如药品种类繁多，要求的保管环境和运输环境各不相同，造成存储管理的混乱时常发生；药品效期管理不完善，缺乏有效的预警机制，不能很好的实现效期先结束先发货；盘点不够灵活，且效率低，影响正常业务等。
 
　　为更好的确保医药仓储管理系统实现药品的入库、出库、库内作业的多方位管理，提高整个流程的效率与数据采集的准确率，很多企业也不断提高医药仓储的能力。
 
　　如某企业负责人表示，公司严格按照医疗GSP/GMP要求规划布局，通过专业认证的硬件设施匹配(包含冷藏冷冻)；提供医疗专用仓库，仓库温区分为2-8°冷藏库和18-25°温控区，24小时温湿度监控；采用先进的条码和RFID技术，全面提升仓储运作的精确性和效率。运用RF手持终端设备、堆垛机、输送线、穿梭车、分拣机等自动化物流设备，有效解决各种问题，并满足仓储管理的精细化要求。分拣设备能做到快速、高效，更能做到安全、准确和稳定等。
 
　　另有企业表示，其在智能拆零拣选区，有一套“精湛功夫”——螺旋升降机、滑块分拣机、电子标签拣货等一系列“招数”相结合，可实现自动货位管理、拣货路径优化、智能拼包等工作。物流机器人(无人AGV自动叉车)，可以24小时工作，大大提高了仓储作业的效率，降低了人工成本。
 
　　还有企业表示，WMS仓库管理系统与公司原有ERP系统的无缝对接，实现了仓储中心库位的可视化，原有的库存补货及产线调拨也由依赖仓库作业人员经验，转变为由系统对SKU和库存的实时监控。其次，结合PDA设备的使用，不仅提高了仓库作业效率，避免人员操作失误，保证两套系统之间数据的实时同步，便于仓库作业的决策制定。然后，库内药品按货位号管理，用系统提示索引货位，精确高效，出入库反应迅速，从而提高门店配送效率。另外，全过程融合GSP管理，使得药品配送每一个环节更透明，同时也实现了药品流程“零差错”和数据全程可追溯。
 
　　如今随着一些先进医药物流仓储设备和技术的诞生，医药仓储也变得越来越安全。但是有行业人士也指出，长期以来国内医药企业重生产轻物流轻仓储，往往忽略采购、运输、仓储和配送等环节，这大大增加了医药企业生产经营的成本。目前我国医药物流业较大的特点就是：尚处在供应链单一环节优化的阶段。
 
　　为更好的推动医药仓储发展，我国还需要不断发力，据业内人士分析，未来我国医药物流仓储行业有两个显着的趋势：一是物流整合上升到企业战略管理高度；二是物流服务与主营业务分开，实行专业化管理。