ARBURG ( 阿博格 ) 将亮相 Chinaplas 2020：数字化，循环经济，效率
来源：ARBURG
2020年4月21日至24日，在中国上海举办的Chinaplas上，Arburg将用实际案例来展示数字化和循环经济如何帮助提高生产效率。2.1 展厅内 C61 展位上的所有注塑展品都已与 ALS（阿博格中央电脑管理系统）联网并实现自动化运行。除了液态硅橡胶工艺产品的首次亮相，还将展示创新的注塑应用以及两台用于工业增材制造的 Freeformer。“arburgXworld”客户门户网站首次亮相亚洲。“arburgGREENworld”将展示一个关于资源节约的轻质结构的应用。
“数字化在中国具有惊人的发展。在 2020 年国际橡塑展上我们会庆祝新客户门户网站“arburgXworld”首次亮相亚洲。我们将依靠我们的数字产品和服务在生产效率和智能工厂的道路上陪伴客户一路前行。”佟朝，ARBURG ( 阿博格 ) 中国的总经理，强调道。“一个特别的亮点就是全世界首台适用于液态硅橡胶工艺 Golden Electric 系列中的 Allrounder。其中我们将展示资源节约型轻质结构工艺 FDC 单元、高性能的IML包装机、多类型按需生产的交钥匙 (Turnkey) 系统以及我们在增材制造方面的最新成就。我们有正确的方案，随时可以满足任何需求- 从单批次到大批量生产，都是自动化的，并集成到网络中。
首次亮相亚洲：“arburgXworld”客户门户网站
ARBURG ( 阿博格 ) 是行业中数字化的先驱者。“arburgXworld”客户门户网站讲以包括中文再内的18种语言推出，以庆祝在亚洲的首次亮相。门户网站凭借其丰富的应用程序和扩展版本提供全面支持 - 从尺寸和新型 Allrounders 270 S compact 的订购，模拟控制系统、监控机器运行和记录生产过程，一直到备件订购和数字服务。全部囊括。
Arburg（阿博格）现在已经将其所有的数字产品和服务，包括一些辅助功能，整合到一个工具中：“arburgXworld“。在橡塑展上的所有注塑展品都采用 IIoT 网关并与 ALS（阿博格中央电脑管理系统）联网。Arburg（阿博格）还将通过与网络集成的智能全方位展台，展示数字化和工业4.0给注塑生产带来的好处。您可以在由Adsale和iPlast发起的”未来工厂”（智能制造技术区，F41展位）体验到。数字化和工业4.0 为注塑生产带来了哪些优势，期间 ARBURG ( 阿博格 ) 将在由 Adsale 和 iPlast 发起的“未来工厂”（智能机械制造技术区，展位 F41）内展示与 IT 技术联网的“智能”Allrounder。
亚洲的首次亮相：“arburgXworld”客户门户网站应全球化趋势提供 18 种语言版本以及新应用程序和功能可供使用
适用于液态硅橡胶应用的 Allrounder Golden Electric黄金版电动机
由液态硅橡胶制成的耐热透明部件在许多行业备受欢迎。ARBURG ( 阿博格 ) 将在上海首次展示黄金版电动机系列中LSR版的 Allrounder设备。经济型电动机械专为亚洲市场而生，即日起销往全球。液态硅橡胶制成的耐热型透明部件在众多行业内广受欢迎。在展会上带1000 kN 合模力的 Allrounder 470 E Golden Electric 将制造用于汽车行业的高清镜头。液态硅橡胶透镜用于在汽车的矩阵式前大灯中，用于根据情况打开和关闭 LED 远光灯。该展品将在大约 60 秒的循环时间生产出两个液态硅橡胶透镜，每一透镜带有 33 个光导体。交钥匙 (Turnkey) 系统配备了两个机器人和一个来自当地合作伙伴Concraft的两腔模具。来自 AID 中国公司的六轴机械手系统以及一个本地合作伙伴生产的双层工具。线性机器人MULTILIFT SELECT（伺服机械手）可以从模具上取下镜片并将其放在冷却站上。中国公司AID制造的六轴机械手将注塑件送入激光站，并在其中应用DM代码。这使得每个部件100％可追溯。在展会上可通过代码在“arburgXworld”客户门户网站上查看各个组件的制造数据。
ARBURG ( 阿博格 ) 将在 2020 年国际橡塑展上首次展示 Golden Electric 系列中液态硅橡胶类型的 Allrounder。该电动机械生产适用于汽车行业的优质液态硅橡胶透镜
灵活的交钥匙 (Turnkey) 系统按需生产注塑件
紧凑型交钥匙 (Turnkey) 系统作为“智能”展品，可围绕垂直 Allrounder 375 V 根据需要一对一地灵活生产弹性拉绳的不同变体 - 得益于智能产品和工具设计，完全无需改装。客户的需求被整合到线注塑过程中。参观者可在三种不同长度、三种颜色以及三种末端组合的拉绳之间进行选择并直接在终端上输入所需类型。在任务传输到中央 SELOGICA 控制系统后，拉绳被截断到所需长度并交由机器安装区域内节省空间的六轴机器人来处理。它将绳末端放入四腔模具中，以大约 40 秒的循环时间制造吊钩/吊环、吊钩/吊环或吊环/吊环的组合。在工业实践中，例如汽车行业的电缆组装就属于这种系统的应用领域。
FDC 单元工艺，适用于创新型轻质结构
如有必要，一个节省材料的轻质结构应用将会展示在“arburgGREENworld“中：ARBURG ( 阿博格 )展示了塑料如何在某些情况下使用纤维直接复合工艺（FDC）来代替金属。在这一创新的轻质结构注射成型工艺中，横向给料机将玻璃纤维屑切成一定长度，然后直接将其加入液体熔体中，用连续的纤维来加固构件。这种技术所涉及的材料很容易获得，而且这种方法可以减少高达40%的成本，但这只是它的一些优点。纤维长度、纤维含量和材料组合可以真正灵活地进行调整，以有针对性地影响组分的性能。
在创新型轻质结构注塑工艺中，该部件通过连续纤维增强，其中玻璃纤维通过侧面输送单元切割并直接输送至溶液中。其优势是材料利用率高以及高达 40 % 的成本节省。纤维长度、纤维含量和材料组合可自定义灵活设置，以此可有针对性地改变部件性能。
带有 4000 kN 合模力的液压 Allrounder 820 S 展品生产 PP 制长玻璃纤维增强型建构板，适用于汽车内部的座椅调节机构。循环时间大概为 60 秒，注塑件重量为 250 克。通过集成在自动控制中的重量监控器显示出球重和纤维含量的一致性。使喷射重量和纤维含量恒定显示，且测量结果在控制系统中作为工艺参数进行检测。线性机械手系统 MULTILIFT SELECT（伺服机械手）从传送带上取下注塑件。
ARBURG ( 阿博格 ) 展示了在液压机 Allrounder 820 S 上的利用纤维直接复合工艺生产轻质结构
高性能机器，适用于包装行业
以新的“clamp“的外型设计和特殊包装类型中的混合 Allrounder 820 H 为例，演示如何有效地进行包装行业中批量生产产品。高性能机器具有 3700 kN 合模力，尺寸为2100 的注射单元和“薄壁件”选配包。其因高动力性、重复能力和高达每秒 500 毫米的注射速度而脱颖而出。该机器凭借其四个辅助软件包已“为数字化做好准备”，所有”clamp“外型设计的 Allrounder 都默认配备该软件包和 GESTICA 控制系统。该展品以约四秒的循环时间生产了4个容量为500毫升的薄壁 PP IML 容器，每个容器容量为 500 毫升。这相当于每小时 3900 件的产量。来自瑞士Müller 公司的 IML 系统放置标签，取出完成的容器并将其堆放在传送带上。
增材制造
在国际橡塑展上 ARBURG ( 阿博格 ) 将展示 ARBURG ( 阿博格 ) 塑料无模成型技术和适用于工业增材制造的产品系列。届时将展出带有两个卸料单元防护装置的 Freeformer 200-3X 以及带有三个卸料单元防护装置的大型 Freeformer 300-3X。两件展品将“新鲜的”原始塑料颗粒加工成为真正功能性部件。此外，参观者还可以在互动站看到各种各样的增材制造产品，并亲自测试所选APF部件的质量。
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