大型钛合金锻造新工艺

对于要求高强度重量比的工程应用钛合金，几乎没有任何改善——钛的比强度可与高强度钢合金相提并论——但是，对于需要承受高工作温度或维持高温的部件，钛尤其如此高耐腐蚀性。

 

 

这意味着航空航天应用，例如机身组件，起落架以及其他高强度，轻便的设计。钛锻件还可用于造船，压力容器，热交换器，化学加工应用以及医疗设备和外科植入物中。

 

锻造钛合金很困难，因为在加热过程中，通常必须通过预热涂层来保护工件，以保护工件免受氧气，氮气，氢气和碳的侵害。

 

另外，钛合金的锻造工艺必须仔细计划和执行，以保持锻模和工件的温度，因为热量损失可能会产生有缺陷的零件。

 

尽管如此，钛锻件仍然具有很高的价值，在高要求的飞机和航空航天应用中，几乎没有其他设计替代方案。所有这些使新的开放式模压机设计变得更加重要。

 

最近，位于中国陕西省西安市的西方超导技术有限公司（WST）成功启动了由西马克集团提供的两列式高速钛合金敞口模锻机。该机器可达到63 MN（6,424公吨）的最大压紧力和80 MN（8,158公吨）的force粗力，具有精确性和可靠性。

 

WST生产和分销钛合金，超合金，钽和超导材料以及相关产品，新压机为其提供了为航空航天和其他客户生产产品的途径。

 

SMS的公告称，得益于先进的液压和控制系统，这台新压力机可以“以技术上完美的方式”锻造要求严格且对温度敏感的材料，例如钛和钛合金。

 

该装置还包括两个用于锻造重达25公吨的集成式钢轨机械手——“即使在非常高的冲程速度下，也精确到毫米并与压机冲程完美同步。”