立足当下，展望未来 —— 2020 年工业激光行业展望（Ⅰ）

2019年，世界经济变换风云莫测，随着中美贸易战的加剧和德银不利信息的释放，全球经济下滑的压力加剧。尽管据政府统计报告，中国的GDP年增长率已经放缓至7%以下，但实际上，中国仍然是全球众多激光设备制造商眼中至关重要的市场。据德国机械工程行业协会数据，德国激光系统对中国的出口占其总量的30%以上。同时，中国也是激光巨头IPG公司全球规模最大、竞争最激烈的市场。作为全球工业激光产品最大的单一市场，全球约有三分之一的工业激光器（主要是光纤激光器）在中国生产或者进口到中国。据大族激光首席技术官、董事副总经理吕启涛接受外媒采访时表示，中国工业激光系统也已频繁出口到东南亚国家和印度，并越来越多地进入西方市场。这些都奠定了中国激光产业和市场在2018年全球市场中的重要地位。

 

2019年，激光设备市场一定程度上出现了两极分化的局面，尤其是中国的激光市场，正面临激烈的红海竞争，预计2019年中国激光设备市场销售收入增速可能维持在10%-20%。据本刊分析，“中美贸易战”对激光行业的直接影响虽小，但受下游用户投资信心和市场景气影响，一定程度上，激光行业还是存在着不小的冲击。

 

话不多说，机遇与挑战永远是一柄双刃剑，在多变的环境中，更是要明确自身定位，把握自身优势，把握时机，迎接挑战。本刊也在一年的最后一刊中，特别邀请了行业代表性企业来谈谈他们对行业未来的看法。

 

宾采尔：销售业绩仍然逆势增长

 

 

王牌接受采访时表示，2019年大环境下行，尤其汽车行业出现了30年以来最低谷并进入了调整期，和汽车相关的产业链上的企业都或多或少或早或迟的受到了影响。其中，BINZEL&SCANSONIC的核心产品是焊接激光头，作为边缘的“工具产品”，往往受到市场冲击的时间相对较晚，因此我们在2019年的汽车行业销售业绩尚未受到太大影响；加之在电池行业和一般工业业绩的良好增长使得2019年整体销售业绩仍能逆势增长。

 

针对行业越发热门的个性化、按需定制解决方案的话题，他认为：个性化定制本应该是工业产品配置的选择基础，但在传统过渡的追求“价廉物美”的市场里没有被理性的重视。而现在，随着用户消费意识的提高，消费行为也更加理性，呈现了从过去的“能用就行，便宜就好”到现在的“我有这样的需求。我需要更好更高效的配置”的变化。按需生产、按需设计、按需定制，一切都基于理性化的“需”；需要什么就依据对具体工艺、生产有对应的科学合理判断，非简单的复制黏贴更非简单的“价廉物美”。

 

谈到自身的优势，王牌的态度是：激光产品的重点和难点其实不单是精良的装备，更是如何正确的应用以发挥出应有的功效，对于激光产品这种相对科技含量较高的产品，更应该注重专业的技术支持和正确的使用指导，所以，他谈到：“宾采尔在保证设备精良、技术可靠的基础上，全面布局及时、全方位的售前售后技术咨询、支持、产品应用联合开发、现场应用支持、协助，如今这些都已经成熟，已经具备全方位服务客户的能力。富有前瞻性的专利的技术引领型的产品加全方位的技术、售后、应用支持，这就是我们的最大优势，能把这些资源都系统化协调好，便是我们的最强最有力优势。”

 

宾采尔（广州）焊接接技术有限公司是德国宾采尔集团在中国的独资公司，创立于1996年。专业生产和销售激光焊接头、精密送丝系统、机器人焊枪、手工焊枪以及焊接周边设备。

 

德国Scansonic是激光销售、技术支持和售后服务团队是一个完全市场化理念为核心的专业激光服务团队，专注于为企业提供从激光焊接设备及技术咨询到全场实施的服务。Scansonic激光团队对汽车行业激光钎焊、熔焊、飞行焊、激光淬火的市场发展和竞争动态有深刻的见解，以专业的策划力、严谨的执行力、高效的资源整合力以及业内资深的实施团队服务于相关领域客户。

 

波科激光：与客户保持双赢的合作

 

 

波科激光2019年的业务发展整体情况良好，呈现平稳增长态势，依靠本身的激光器芯片研发生产的优势，继续在差异化的市场中满足新老客户的需求，具体表现在国内医疗行业应用的波长1064-1940nm激光器需求增长较快，美容行业应用的激光器保持强劲得需求，在激光照明相关的汽车制造和3C消费领域也出现了很多潜在的机会，透明塑料激光焊接在医用塑料制品制造中的应用需求也越来越多；另外，国外的客户对79xnm激光器用于光纤激光器泵浦应用也有新的批量需求，后续的市场需求量将持续看好。其中，5G将是重要的组成部分。梁民认为，5G时代的到来将带来强劲物联网的发展动力、以及基础设施建设带来的增长点，从而带动物联网系统中的光传感器的发展，其中的主流光源——半导体激光器可预期将从中受益。

 

波科激光公司与领先同行相比，在技术水平方面的优势在于可以为客户订制特殊波长和内置锁波的激光器芯片和模块，服务能力方面可以根据不同客户的需求，由国内外公司的技术人员提供相应的支持，达到让客户满意的效率和效果。虽然波科激光此后将在坚持走差异化道路的同时，找准时机提高和完善半导体激光器芯片超大规模生产的能力，不断提高公司在市场上的影响力和客户中的口碑。

 

梁民认为，未来激光加工在塑料、玻璃和陶瓷等非金属的精细加工领域值得关注和深入挖掘。所以，波科激光积极部署，现已经在透明塑料激光焊接用半导体激光器和陶瓷加工用的半导体激光器有成熟产品供客户选用，并将增加性价比更高和性能更优的几种产品来满足不同的市场需求。

 

现如今，中国国内激光企业近来正快速发展，波科激光将适时调整战略重点，避免参与恶性竞争的纯价格战。梁民继续表示，虽然存在一定恶性竞争，但是下游的高功率及超快的光纤激光器激光器和固体激光器也在快速发展，给公司带来了机会。另外有的细分领域从没有竞争到有少量竞争，形成良性的市场竞争环境，有利于市场培育和行业发展，也属利好的正面影响。对波科激光独有的产品而言，将是公司走差异化道路的重要依托，波科激光今后也会坚持跟客户保持双赢的合作，并不断推出新的半导体激光器产品以满足客户新的需求。

 

大科激光：挑战的背后将是无尽的机遇

 

 

激光设备乃至激光器的定制化也是行业发展的趋势之一。但要能满足不同客户的需求，需要相当深厚的研发积淀才可以做到。大科激光团队在激光行业十数年的学术研发经历，能够为各类客户进行个性化定制化生产。目前大科激光在更高功率的高亮度激光器、窄线宽、特殊中心波长、紧凑化小型化等多个方向都有定制化业务，2019年定制化订单累计超过5000万元。同时，郭少锋认为越来越多的定制化需求是由于部分客户站在了激光应用的前沿，敏锐的发现了特定的细分市场，随着这些特定的激光工艺被越来越多人熟悉，现在的定制化会成为未来的标准化批量化。

 

2019年激光行业发展仍然保持良好势头，但由于宏观经济形势的变化以及激光器行业价格竞争的加剧，光纤激光器企业都面临了相当大的挑战。但由于大科激光今年的业务仍以科研及工业定制化产品居多，所以受影响并不算大。而在充满挑战的工业批量化市场，大科激光也在迎难而上，从核心大客户入手，形成批量订单。郭少锋表示：“我们相信，单品价格的下降意味着越来越多的激光设备走向工业制造，整个市场的蛋糕会越做越大；同时，在性能一般的产品价格不断下降的同时，能够提供更高需求客户所期待的高性能高亮度光纤激光器的厂商其实数量不多，而这一领域正是我公司的特长。对大科激光而言，挑战的背后将是无尽的机遇。”

 

湖南大科激光有限公司是一家以高端光纤激光器为主打产品的企业，自2018年初推出2kW单模（M²＜1.2）的抗高反型光纤激光器以来，持续推出一系列高亮度抗高反的尖端光纤激光器产品，也是国内工业光纤激光器976nm泵浦方案的引领者。近两年来，市面上宣称单模的光纤激光产品越来越多，但“单模”这一概念的定位不够明晰。一般来说，单模组不等同于单模式，前者只是激光器结构的优化，不能够提供更高的亮度，而单模式也分为M²＜1.3的真正意义上的单模和M²＜2的准单模。而大科激光在高亮度光纤激光器研发上别具一格，能够提供纯单模的3000W产品以及准单模的5000W产品，相关技术指标业内知名。

 

创鑫激光：坚定国产超高功率工业激光器开拓者定位

 

 

激光是当下蓬勃发展、潜力巨大的产业之一，以激光器为基础的激光产业在全球发展发展迅猛，这是全球范围内激光行业的总体发展趋势。中国是激光行业发展的重要市场，今年，一批国内外激光厂商在不同方面展开竞争角力，现阶段市场分化比较明显，头部企业占据大部分市场，其他企业在各个细分领域朝着差异化方向延伸，呈现百花齐放的竞争局面，已经迈过了一家独大的初始阶段。针对当前的行业态势，创鑫激光仍然坚持走自主研发创新的道路，创鑫激光作为国内少数掌握核心高功率器件技术的激光制造商，今年以来，在万瓦功率段产品不断突破，为超厚板材加工提供更多选择，在新兴应用开发、本地化服务上，更了解本土设备集成商的痛点，也将一如既往大力扶持设备集成商。

 

创鑫激光在核心光学器件、光纤激光器上有15年技术积淀，是首家实现光纤激光器、激光光学核心器件两类核心技术国产化并进行垂直整合的高科技企业，公司主营脉冲光纤激光器、连续光纤激光器、半导体激光器等产品，其中，4000W单模块连续光纤激光器和25000W多模块连续光纤激光器均取得了由工信部颁发的科学技术成果登记证书，填补了国内在高功率和超高功率光纤激光器领域的空白，在上海工博会期间，创鑫激光再次发布更高功率新品——多模35000W和单模块5000W，创鑫正致力于不断推动激光技术向高功率、高亮度发展，推广国内激光应用，助力产业升级。

 

曾剑锋表示：“2019年，小功率脉冲光纤激光器目前仍然保持市场出货量前列的优势，中高功率光纤激光器市场份额进一步提升，同时万瓦以上功率段包括10kW、12kW、15kW、25kW等超高功率产品已推向市场并得到终端用户的认可，今后还将继续研发更高功率的产品，致力于推动光纤激光器的应用潜能的开发。”与此同时，创鑫激光也正积极谋划高功率、高峰值光纤激光器和差异化激光应用方案等，今后会有后续相关产品将会逐渐推向市场。针对传统加工行业，创鑫激光也考虑到后端应用切割工艺的效果，因此在开发更高功率更优性能新产品的同时，也在辅助下游设备商开发新工艺，如激光焊接在汽车铝壳锂电池行业的应用上，拥有一系列产品对应动力电池的应用需求。

 

在未来的布局上，曾剑锋谈到：当前，国内激光主流市场以高功率产品驱动，满足市场对加工效率提升的需求，同时在应用上做更多探索尝试。细分市场以差异化为特征，针对不同行业应用的个性解决方案不断推出，显现集成度高、智能化趋势。创鑫激光正是在对市场需求和未来发展趋势的把握上，坚定了国产超高功率工业激光器开拓者的定位，坚持“器件先行”的研发策略，使用自行设计、生产的光学器件，提高了产品的一致性和稳定性，缩短了新产品推出时间，具备更大的成本下降空间，有力地提升了产品市场竞争力。在布局上，积极突破核心光学器件技术，推出多样化、差异化的产品及解决方案。

 

杰普特：维护好企业的核心优势至关重要

 

 

如今，整个中国激光行业已逐步赶上欧美发达国家激光产业的步伐，从最初的跟随者，到目前差距不断缩小，后期大有可能后来居上的趋势。而激光市场发展与经济大环境有关，围绕中国与全球激光的发展趋势、中国制造2025背景下，激光应用越来越多样化、智能化，激光行业的各大企业正追赶激光智能制造大势所趋的脚步，纷纷推出高科技、高精度、高效率产品，但与此同时，产品价格竞争却越演越烈。杰普特同样面临着压力与挑战，但未来仍然将坚持创新开拓，以技术为中心驱动来抵御市场竞争，保持自身优势。对于杰普特来说，2019年超高功率光纤激光器研发与制造无疑是最大亮点，对于高功率连续光纤激光器技术，杰普特将继续秉承性能稳、精度高、效率高的研究方向，稳扎稳打，从技术方面把产品做好，维护好企业的核心优势至关重要。

 

在谈到未来的发展机遇上，徐盼庞博认为：5G时代的到来，毋庸置疑将极大推动激光行业的进一步发展。据了解，目前预约5G手机用户累计千万，5G机型所用的柔性屏幕需运用高端制造实现这种极高精度需求，其材料热敏感性较高，而超短脉冲紫外光激光器成为此应用领域的最佳选择。5G的来临给了工业激光行业很大的发展空间，未来是工业技术与5G技术的结合的时代。此外，在这个以客户为导向且有极强服务意识的时代里，定制、个性化生产是智能时代的突出趋势，杰普特也将发挥自身优势，提供个性化服务能最大限度让利给客户，满足客户需求。

 

菲镭泰克：真正做到每一步都有创新

 

 

杨海青在接受采访时表示，FEELTEK比较关注在振镜加工中更高精度的应用。“我们在2019年率先推出三轴一点式振镜系统，通过三轴补偿可以完全消除传统的二轴振镜在光学控制上的畸变，相当于是一个革命性的的变革。我们也关注同行的产品布局，与工艺见长的国际知名公司也有这方面的布局和推广，这会是一个很好的产业方向。

 

FEELTEK能在更高的平台服务到高端系统集成商和产业应用，有助于FEELTEK更好地践行“推动一种创新的3D激光加工工艺”这一战略，真正做到每一步都有创新。”FEELTEK立足于做好一个产业链的器件服务上，近几年对整个行业的关注程度有所下降，随着产业的升级和自动化程度需求的增长，我们能看到之前的传统纺织、皮革加工以及钢板切割等行业呈整体下滑态势，而模具加工、塑料焊接、增材制造等行业开始全面发展，借助于这些新兴行业的需求兴起，FEELTEK整体的业务持大幅增长态势，同时，因为新兴应用对技术和工艺的要求也是更为苛刻，竞争不再是比拼价格，取而代之的是竞争增值能力。FEELTEK立足本土，相比国外的同行公司，服务会更加及时到位，具有一定的优势。

 

FEELTEK专注于3D动态聚焦应用这个领域，公司制定了“推动一种创新的3D激光加工工艺”这一战略并努力践行，经过多年的技术和产品应用沉淀，公司基本在软件、控制和驱动以及光学等各个环节积累了足够的技术壁垒和工程经验，相比同行更关注光源的配合和工艺开发，所以FEELTEK的产品同等条件下可以做到比同行产品光斑更细（接近30%的优势）。在工艺层面FEELTEK搭建了相比同行最大规模的工艺打样平台，拥有从10640、1064到355、532(nm)多种波段，多个型号的动态聚焦工艺平台，我们可以做到更接近于实际应用，帮助客户快速完整终端应用的工艺工装测试，同时自主研发的软件控制系统提供基础开发包和二次开发包，可以在帮助客户实现功能及技术的同时有效保护客户的工艺成果，做到与客户共赢。

 

辉锐光电：激光熔覆技术前景光明

 

 

凭借辉锐在激光增材制造技术对金属零件进行失效件修复和表面强化已有多年的技术经验积累，2019年辉锐的整体业务呈爆发性增长，虽然目前全年数据还未进行完全统计，但是仅前三个季度新增订单与去年相比已经增长数倍,根据实际业务开展情况，激光熔覆技术也正从航空、航天等高技术行业向传统工业领域渗透。最值得一提的是，公司与水电行业的龙头企业长江电力（三峡）合作的业务，如母线金具端子开发的表面强化技术，极大的提高了工件的寿命，节省了使用成本，已经过严格的技术认证，进入批量化生产加工阶段。另外，如辉锐成功研发并产业化的超高速熔覆技术应用于煤机液压立柱表面涂层强化，取代传统电镀、喷涂等表面强化工艺，在提高效率、降低综合成本的同时，满足了环保要求。公司开发的大功率激光清洗技术已成功应用于地铁行业，获得相关企业技术认证。在玻璃模具、注塑模具等传统模具行业，我公司的表面强化、零部件修复等技术已获得客户认可，进入大规模应用阶段。

 

在激光熔覆应用领域，按需定制、个性化生产其实是很基本和普遍的要求。对于大型成套设备，客户的应用场景往往不同，通常对设备的硬件有不同的要求，经常需要我公司进行定制化生产。客户使用设备进行生产时，针对不同的工件、不同的基材以及不同的性能要求，必然需要不同的生产工艺。

 

辉锐主要业务包括四部分，金属表面处理、金属零部件修复、大功率激光清洗和金属零件3D打印成型，前三项业务在国内不论是技术实力还是产业应用都处于领先地位，技术优势明显。与国内同行相比，辉锐的技术优势主要体现在两方面：一是公司产品不论是硬件还是配套的控制软件全部为自主研发、生产，既有标准化设备，也为客户提供定制化设备，技术独立性强；二是在激光加工工艺应用方面积累了大量的数据，并且具备强大的工艺开发能力。

 

路瑶认为，激光熔覆技术正从高端的航空、航天等行业向基础工业领域快速渗透，辉锐拥有的多项技术市场潜力巨大。随着国内环保监管日趋严格，以及激光表面处理技术的不断发展，主要以超高速熔覆、激光清洗、激光淬火等技术为代表，传统的电镀等工艺将被部分取代，即使只获得电镀市场10%的份额，也将是数百亿规模的巨大市场。同样，金属零部件修复也从航空、航天等高端领域向普通的模具、电力设备等行业渗透，市场规模几何级数放大。激光清洗技术增长相对缓慢，但在城铁、水电等对环保要求更严格的领域，已经开始逐渐得到应用。