创新驱动高温过滤材料发展新篇章

来源:荣格国际非织造商情

发布时间:2019年10月22日下午 04:10:36

高温过滤材料是产业用纺织品过滤材料发展的方向,滤料制备技术对提高和改善工业废气粉尘排放效果有重要作用。
 
近日,在江苏省阜宁县举行的“纺织之光”高温过滤材料制备技术及应用科技成果推广活动上,多位专家分别带来技术报告,推广高温过滤材料制备技术及应用科技成果。
 
中国产业用纺织品行业协会过滤与分离用纺织品分会秘书长、东北大学柳静献教授在“基于超细旦湿法精滤面层的水刺过滤材料”报告中介绍了超细旦湿法精滤面层的水刺滤料创新点:超细旦纤维面层的纤维直径可在1μm以下;湿法成网,成网更均匀、铺网克重更小,解决超细旦纤维梳理难的问题;水刺加固,显著降低滤料孔径,提高微细粒子捕集效率;面层纤维直径可以更细,使迎尘面层更致密,捕集效率更高、清灰性能更优;底层粗纤维作为支撑,充分保证了滤料的机械强力及使用寿命;梳理难度随纤维直径变细而加大,5μm以下纤维难以梳理;湿法铺网可以完美解决该难题,不仅铺网均匀,而且克重可以很低;完美解决微米、亚微米纤维梳理难题。
 
江苏东方滤袋股份有限公司技术副部长王飞在“高性能滤料关键制备技术及产业化”报告中指出,PPS纤维抗氧化、耐高温改性制备技术先进性表现在氧化诱导温度484℃,制成针刺滤料的耐热性,常温纵向强力1090N、220℃24h纵向强力1125N、220℃48h纵向强力1084N。耐高温滤料用PTFE材料细化增强技术先进性表现在膜厚度达到20μm以上,基布用长丝强度>4.2cN/den、长度>11000m,膜裂纤维宽度<16μm纤维含量>60%。滤料低损伤针刺缠结复合技术先进性表现在采用椭圆刺针及新型针刺缠结技术,增强基布的强力保持率>85%。拒水拒油、抗氧化水解功能性整理技术先进性表现在树脂全包覆整理可提高除尘整体效果,比强度达到4.636N/(g/m2),除尘效率99.998%、粉尘剥离率94.4%。
 
东华大学副教授王洪在“高温过滤材料及发泡涂层技术”报告中指出,发泡涂层具体织物带液量变少、缩短了烘燥时间、降低成本,气泡可以增加涂层溶液的体积,使溶液均匀地扩散到滤料等特点。发泡涂层技术研究内容和方案包括:PTFE发泡涂层液的制备,采用聚四氟乙烯PTFE乳液、发泡剂、稳泡剂、增稠剂,高速剪切发泡制备PTFE发泡涂层液;发泡涂层工艺的研究,通过刮刀式涂膜技术,将发泡涂层液涂覆到玻璃纤维基布上,用两段高温烘燥的方式,固化成膜;发泡涂层过滤材料的性能测试与比较,将发泡涂层复合材料与未处理的玻璃纤维基布、覆膜产品进行性能测试及比较。
 
福建南纺股份有限公司工程师何建勋在“高温复合过滤材料产品研发及产业化”报告中介绍,以“研发水刺+基布+针刺高温复合过滤材料产品”为目标,开发出耐高温复合滤材300~650g/m2系列新产品,过滤效率达到99.95%以上,过滤阻力≤200pa,出口粉尘浓度≤10mg/Nm3。该项目创新点表现在,双梳理双铺网双预刺一步法高温环保滤料生产装备将滤料多功能纤维层一次复合成型,具有纤网均匀、无复合褶皱、强力满足要求的立体夹心结构,创新设计回花分类系统,解决了杂质、短绒污染布面问题,可回收因吸边吸走的有效纤维,提高了制成率;新型泡沫涂层技术包含新型泡沫发生器、泡沫涂层法和PTFE发泡涂层自研配方;高温复合滤料的制备技术,可提高过滤精度和过滤效率,降低过滤阻力、降低成本。
 
厦门三维丝环保股份有限公司高级工程师蔡伟龙在“水泥窑协同处置用高效除尘滤料制备技术及产业化”报告中提出了“三维非对称”滤料创新结构设计,实现了从“深层过滤”向“表层过滤”的转变,实现了滤料产品设计的新突破;突破针刺、水刺复合工艺技术难题,开发了水刺滤料产业化关键技术。
 
中材科技股份有限公司副总工徐涛在“高炉煤气净化用覆膜滤料开发与应用”报告中介绍了覆膜滤料关键技术具有高效低阻PTFE膜制备、高性能基材制备、高温覆膜等特点;高效PTFE滤膜制备技术具有高膨化度、孔径可控、高均匀性等特点;高性能基材制备技术首创开发出TFM处理配方、覆膜工艺,生产出的玻纤布及复合针刺毡覆膜滤料具有高过滤效率,粉尘排放5mg/Nm³以内,具有高防水性,防水等级四级以上,高强、耐高温、耐折等特点。
 

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