满足用户对零部件的全部要求

快速而且准确的满足用户的要求是MAL金属材料和设备制造有限责任公司所遵循的最高宗旨。因此，在PeterLemke先生购置第一台铣削加工中心之前他就带着金属块和预装的刀具走遍了不同的铣床生产厂家。在谈到当时的情况时他回忆道：“我的想法是：用户出现了设备故障，急需一个配件。我只有一个小时的时间来完成这一零件的加工制造。”在食品工业领域中，一旦出现这种情况就会有80人在生产线旁等待。Hurco公司的铣床赢得了他的信任：“可以直接在铣床控制系统WinMax中编写零件加工程序。不到65分钟的时间就能拿到加工好的零件了。因此我就知道：这正是我想独立完成金属切削加工任务所需的机床设备。我就是一位模具技师，但当时对数控系统了解不多。”

 

2011年时他正在接受模具制造技术的学习和培训。这位明斯特市的本地人已经将四家金属加工企业带向了成功。在那之后，就是这位43岁的中年人为自己的金属加工和设备制造而努力奋斗的时间了。他收购了原LPG公司在Sülstorf大约1200平方米的车间厂房，后来又增加了560平方米的生产面积。在企业诞生之时起Lemke先生就开始了令人难以置信的创业史。他得到了一家德国大银行的融资承诺，签署了一份购买加工设备的合同。之后，“银行的一位员工给我打电话说要撤销贷款。我只能在购买设备的会展上撤销了购买合同。但下一个月我不知道要干什么了。”然后就是与Hurco公司的第一次接触。这家机床设备制造商给了Lemke先生大力的支持和帮助，资助他购买了第一台铣削加工中心，并向他提供了所有客户都享有的技术服务。

 

 

生产灵活性

 

这样，在MAL公司的生产车间里就有了金属加工的数控机床了，其中有三台是Hurco公司的龙门式加工设备。PeterLemke先生专门承接特殊加工合同，主要加工零配件、试制件和不同金属材料、塑料材料的小批量产品。MAL公司的产品范围从简单的车削件、铣削件到有着严格配合公差的复杂零件直至成套组件部件。公司的客户包括来自医药、食品、航空航天、纺织和机床设备制造等行业中的企业。“为了能够完成一道道的铣削加工工序，我们使用了Hurco公司的VMX30Ui五轴加工中心和VMX42i型三轴加工中心。VMX50T40三轴加工中心则仅在我们的高效生产过程中使用。”Lemke先生解释说道。Lemke先生以一个支撑钩为例介绍了他为什么对WinMax数控系统赞不绝口：“由于支撑钩的长度尺寸很长，因此它的悬伸长度也很大。加工支撑钩的刀具长度就有200mm。一般情况下我们使用HSK标准刀柄来夹持长度40至50mm的短柄铣刀。而在加工支撑钩时就要使用加长刀具，直到能够铣削到底座为止。但加长刀具不应对加工精度带来不利影响。利用WinMax数控系统我能很好的解决这一难题。我可以简简单单的用到第四轴和第五轴编写加工程序。而大多数的数控系统都做不到。”

 

 

性能强大的Hurco数控CNC系统还允许MAL公司对零件几何形状的改变迅速的做出反应。在特定零件基础数据的基础上，例如孔的位置数据，可以简简单单的将孔“移动”到新的位置进行加工。“利用WinMax互式编程方式会很快的完成加工程序的编制。在设计师绘制出新图纸时，我们已经将孔移动了30次，完成了30个孔的加工。”Lemke先生说。

 

 

没有比停机更糟糕的了

 

简单的使用操作和交互式编程是Lemke先生选择Hurco公司WinMax控制系统的决定性原因。同样，MAL公司的领导人Lemke先生也对Hurco公司的售后服务给予了极高的评价。他说：“在我的成功背后，Hurco公司用户服务人员做出了50%的贡献。”Hurco公司是Lemke先生非常可靠的、反应迅速的技术合作伙伴。“我不仅要保证我自己，而且也是为了保证能够随时的向用户提供他们需要的产品。”Lemke先生继续说道。

 

以用户为中心是他所领导的企业的最高宗旨。在必要时，MAL公司的机械加工人员能够在24小时内为用户提供单一的零配件。只要用户打来电话，即便是在夜间也要赶紧为用户加工制造，加工好后直接送到用户那里。PeterLemke先生对选择Hurco公司的机床设备、结成合作伙伴非常满意。他说：“Hurco公司产品的性价比是最高的。”同时他也对Hurco公司职工的友好合作、聪明才智给予了极高的评价。

 

 

这家位于Sülstorf的金属切削和设备制造企业是单班制生产，加工设备每天工作10小时。不是缺少生产合同，主要是人手不够。“很长时间以来我们一直在寻找心灵手巧的机床操作者。”Lemke先生说。面对缺少合格员工的局面，他打算在不久的将来实现自动化的生产加工。

 

 

 

 

 

 

 

 

□ 本文译自德国 Werkstatt und Betrieb 杂志

作者：Victoria Schacht