新鲜蔬菜分切厂的停机原因及解决办法

来源:荣格国际泵阀技术商情

发布时间:2019年7月10日下午 06:07:36

一家蔬菜分切厂的生产线出现了问题,其废水超滤/反渗透(UF/RO)系统平均每月要停摆3~5天。先导试验揭示了原因和解决方法。对错流超滤与死端超滤进行了比较。

一 家蔬菜分切厂的生产线出现问题,其废水水超滤/反渗透(UF/ RO)系统平均每月停摆3~5 天。在与原始设备制造商和最终用户进行初步故障排除讨论后,向3M提供了故障当天的工艺废水样本,以供分析。

利用3M公司实验室的Liqui-Flux超滤预试验(UFPT)设备进行了初步试 验,然后在超滤(UF)中试系统上进行了进一步的小规模试验。实验室使用3M Liqui-Flux UFPT,以描绘出反冲洗能力曲线。这一实验持续了6小时,其中1小时每隔5分钟收集一次滤液量,接着进行反冲洗。

反冲洗后,以1%的错流重新开始试验。该系统能够运行整整6个小时,每1小 时进行一次标准的反冲洗,每次都能有效地进行UFPT。这6小时的试验很成功,表 明水中的某种物质相对较快地堵塞了现有的超滤系统分离层。

3M Liqui-Flux超滤模块

对样品水的初始测试很快显示出滤液流的降解,在测试的第一个小时内需要 35分钟的反冲洗。进行反冲洗后,再次运行系统,同样发生了降解。前两个测试在死区模式下运行以获得初始基线。

在蔬菜分切厂的生产过程中,超滤系统被堵塞,导致反渗透系统堵塞。通过对3M公司的Liqui Flux UFPT进行测试和分析,确定导致停机的问题是由于污水流中的油和油脂大量涌入。原来的UF系统是一个由外而内的聚偏氟乙烯设计,如果不下线进行数天高强度的清晰,就无法处理油和油脂。

3M Liqui Flux UF模块由内而外流动的设计,加上系统的错流能力,使系统能够毫无障碍地处理水中的油和油脂。在中试成功的基础上,该蔬菜分切厂安装了一套包含40只模块的Liqui-Flux系统,为反渗透系统提供800 GPM的已处理水,供再循环使用。错流设计使系统能够在不停机的情况下继续运行,从而为反渗透系统产生良好的水质。

作者介绍:E Craig Koch在水和废水处理领域拥有30多年的经验,可以提供向市场化学品和工艺设备解决方案。他目前是Liqui-Flux™(超滤)产品经理和3M美洲技术销售业务专家。 撰写或与他人共同撰写了大量关于水和废水领域创新工艺应用的论文、讲稿和培训课程。他拥有布卢姆斯堡大学的学士学位。

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