始终如一的精度

从2007 年 起，Andreas Wenger 先生就有自己独立创业的想法了。最初，CNC 数控机床编程只是 Andreas Wenger 先生的一项副业。然而，从一开始这位年轻的工业技师就不甘当绿叶。一年之后他成功的创建了自己的企业 Paste 有限责任公司。恰好就在他成立自己公司的时候得知某一老企业出要出售自己的加工厂，Wenger 先生决定买下整个加工厂和所有的机械加工设备。当时工厂 的 8 名职工都在干着传统的机械加工， 生产用户需要的零件。随后，工厂搬迁到了有着更大面积的新厂址，并投资购买了最先进的 5 轴铣削加工中心，使公司摇身一变成为技术先进的机械加工技术服务商。

可持续发展的价值链和客户群

时至今日，企业的成功已证明了他当初的决策是正确的：企业今天职 工总数已增加到 32 人了，其中有 15 人是铣削加工技术的专家。在坚持不懈的战略转移过程中，Andreas Wenger 先生也购进了新的生产技术设备，3 轴、4 轴和 5 轴的 CNC 数控加工中心以及 CNC 数控车床和数控车铣加工中 心……但这还不够。他一步步在企业的价值增值链中引进了精密加工、阳极氧化电镀、激光刻字和零部件组装等项内容。这就使今天的 Pastec 公司有能力完成用户从设计到编程直至包括电镀、激光刻字、刻写标志图案和零部件组装和功能检验在内的全部任务了。当然，企业的客户群也发生了变化，今天，机械制造、激光零部件加工、光学和检测仪器设备、食品技术以及医疗器械领域中复杂结构件和部件的精密加工企业都是 Pastec 公司的主要客户。

铣削、车削、电镀和组装——出自一家之手

“我们原来的机床设备已不足以满足用户不断提高的要求。因此我们必须要有所变革、有所创新；要有能够加工公差只有 0.01mm 高精度零件的计划。因此，在 2008 年我们购买 Hermle 公司 5 轴 BAZ C 40 U 加工中心。在不久后之后我们又投资购买了刀具库和自动上下料系统，同时也实现了自动化。” Andreas Wenger 先生在谈到敢于开创 5 轴加工技术的原因时说道。

随着合同订单数量的不同增加和用户越来越高的质量和精度要求，Pastec 公司又在 2011 年到 2018 年间购买了四台 Hermle 公司的加工设备；其中三台是 5 轴 BAZ 型的 C 22 U。一台 C 22 U 采用了 RS 2 型机器人实现了全自动生产。“到目前为止，我们利用机器人零件库实现了最长加工工时为两小时的单个零件的全自动加工。但完成了这类零件的加工之后常常会出现设备闲置。为了进一步提高自动化加工的生产能力，我们尝试着寻找一种 能够每天 24 小时连续不断加工的解决方案。我们仔细的研究了我们生产的产品，包括那些重复生产的合同订单，从零件的大小、切削加工的工时和加 工强度等方面进行了仔细的研究分析。得出的结论是：一台 5 轴 BAZ C 22 U 配 RS 2 型机器人和一 台配 ZM 92 型 192 把刀具的刀具库。” 生产负责人 Sebastian Zyngier 先生解释说道。

这一刀具库系统共有 247 个 HSK A 63 系列的刀具，目前可以使用的多达 180 种。由于最大的被加工零件为边长 200 毫米的立方体，因此 C 22 U 型 X、Y、Z 三个坐标方向各为 450、600 和 330 毫米的加工空间就足够大了。5 轴加工中心也是这样：工件的直径尺寸为 450 毫米，长度尺寸为 370 毫米。

每周 7 天、每天 24 小时的精密加工

一般情况下，用户每一份合同订单的产品数量 在 1 件到 50 件之间；但配用了 RS 2 型机器人系统的 C 22 U 型加工中心则专门用来生产加工大批量零件，其中就包括了必须按照合同订单生产的 18 种激光器端盖类变型零件。因此，专门为这一加工中心培训了 2 名操作者。Pastec 为了保证 Hermele 公司的数控加工机床能够开足马力完成多班制的生产任务，Pastec 为不同规格型号的 BAZ 系列加工中心共培养了 6 名操作工。

Pastec 公司还缺少一种 Hermle 公司的 BAZ 加工中心。因为这种 5 轴 BAZ 加工中心能够大批量地加工复杂程度较低的零件，否则很难实现较好的经济性。在购买固定工作台的 3 坐标 BAZ 加工中 心时，Pastec 公司优先选择了 Hermle 公司的产品。 从 C 400 V 型 3 轴加工中心的配置和控制系统方面来讲，它与较大型号的姊妹型加工中心有着相同的基本特性。用 Andreas Wenger 先生的话来讲，它的优点是：“相同的高动态性能、相同的操作方式、相同的刀具系统 （HSK-A 63）、相同的控制系统（Heidenhain TNC 640），我们有着丰富的使用操作经验，供应商有着很好的售后服务，受到了所有用户的一致好评——因此没有理由选择其他的设备供应商。至少我们可以利用相同的 CAM 系统离线编制所有的加工程序，操作者也可以在简单的调整设备之后就能在熟悉的机床设备中加工出合格的零件了。”

还有一个原因：长时间的高精度

Andreas Wenger 先生还介绍了多次选择购置 Hermle 公司加工中心的另一个优点：“我们购置的第一台 C 40 U 型加工中心使用十年后仍然能够加工出高精度、高要求的复杂零件——激光扫描器的零件。这一零件要求从左、右两侧车削加工一段配合尺寸，并不得有可见的 ‘过渡尺寸’。十年的老设备仍然能够同新设备一样很好的完成这段配合尺寸的车削加工，仍然具备着像第一天一样的精度和质量。直到 天我们也感到非常惊讶。”

□ 本文译自德国 Werkstatt und Betrieb 杂志

作者：Udo Hipp