【CHINAPLAS 2019现场采访】伟立机器人：共进注塑加工的数字化未来

卓越型侧入式IML检测系统采用全碳纤维结构手臂设计，高强度、轻量化，比原先开模空间减小100mm，减小模内时间0.2s；模块化的设计大大增强了使用时的灵活性，比如随意增减视觉系统、实现快速切换标仓模组和堆叠模组、快速调整满足不同模具使用要求；此外，该系统采用国际先进的费斯托真空技术、大流量真空泵提供系统用气、且采用全新框架堆叠臂，因此具有快速、高效、稳定等优点。

WR20工业机器人最大负荷可达20kg，拥有1,755mm臂展，适用于上下料、取件、高温应用、测量检测、包装、分拣处理、搬运、码垛、装配等应用场景，防护等级高——IP65（防尘/防滴），精度高——重复定位精度±0.06mm。该机器人不仅适用塑料行业，也适合金属加工。

WR20工业机器人

MIX10 A+B+C为线性+关节型6自由度混合型机器人，结构紧凑、精简，具轨迹前瞻及轨迹动态限制的智能运动，可实现空间角度的姿态变换，高度灵活，还能实现狭小空间的高难度取料动作，且降低终端夹具设计难度、更换夹具成本低、实现快速更换。

伟立机器人营销副总王涌

伟立机器人营销副总王涌介绍说，自2003年建立以来，经过多年沉淀，伟立建立了业内领先的技术能力、产品品质和品牌影响力。在工艺、产品质量控制和最新技术应用上，处于国内领先、靠拢欧美、日本中高端水平，持续深耕注塑领域之余，也进入了金属加工领域。特别近几年，伟立品牌定位持续向上发展，一方面持续投入进口生产设备，提升产品品质，另一方面加大人员投入，设立研发中心和应用项目组，以快速响应市场需求，给客户定制化的解决方案。

针对市场挑战与机遇，王涌表示：“尽管今年市场受到中美贸易战等重大因素影响，但用户对产品品质的需求是明确的，这就是机遇。从注塑机角度来说，欧洲品牌产品的销量每年仍在上升，比如伟立的全球战略合作伙伴德马格，这给了我们很大信心。注塑领域，伟立以往在包装、汽车上的应用最多，近年在医疗行业应用持续上升，并且会加快进入3C电子、家电领域。”

针对智能制造需求，伟立IoT解决方案积极推进生产制造过程中的自动化与信息化融合，打造数字化、智能化车间，同时，通过规模化在线实时采集机械手运行数据，运用大数据分析，进行设备健康评估和状态预测，从被动服务模式向视情服务模式转型。王涌表示，伟立也非常欢迎与专业自动化解决方案供应商合作，共同深耕注塑市场，取得共赢。