实现工业物联网创新:走一条提高生产率和生产效率的路径

来源:荣格国际塑料商情

发布时间:2019年5月14日下午 08:05:18

为了在当今全球市场上取得成功并保持竞争力,制造类企业必须找到不断提高生产率的方法。为实现这一目标,大多数制造商实施精益生产实务以及相关的全面生产维护 (TPM) 计划。这些计划取得成功的关键在于标准化数据测量,以及采取一种评估改进成果并跟踪其进展情况的方案。

为了在当今全球市场上取得成功并保持竞争力,制造类企业必须找到不断提高生产率的方法。为实现这一目标,大多数制造商实施精益生产实务以及相关的全面生产维护 (TPM) 计划。这些计划取得成功的关键在于标准化数据测量,以及采取一种评估改进成果并跟踪其进展情况的方案。

测量精益生产最常用的指标是设备综合效率 (OEE)。OEE 由可用率、表现性以及质量指数三个要素组成,它们与 TPM 六大损失(计划内和计划外停机、慢周期、偷停机、生产以及启动损失)有直接关系,是识别设备效率低下,帮助用户优化和验证改进效率的有用框架。

虽然这些测量框架对于驱动操作的改进至关重要,但只有当它们与支持自身的数据匹配时才能呈现出最好的效果。准确、 一致和有洞察力的数据通常很难收集、精简和管理,而且成本高昂,这就是为什么许多精益计划在实施初期并不顺利。然而, 随着工业物联网 (IIoT) 的发展,这种情况正在发生转变。新兴技术为数据收集的自动化和标准化带来了新的可能性,并且提供了一种更有意义的数据组织方式,可增强 OEE 的测量和改进能力。

初期:数据挑战

在开始使用 OEE 时,制造商需要在手动和自动收集数据之间进行选择。为了更好地做出决定,应考虑所需数据的内容、 使用者和使用方式,然后通过权衡数据是否容易获取。在测量 OEE 时,“数据内容”的第一部分已准备就绪——制造商需要的设备停机时间、生产能力和不合格品的数据。此外,还需要确定制造商收集和查看的数据级别。这一点很重要,因为如果查看的数据级别过高,那么这些数据可能无用;如果查看的数据过于特殊,那么这些数据可能很难分类和排序。

手动捕获数据可能是一种好的开始方式,但这类数据通常不够准确、难以标准化,并且不太适合用于实时决策。正是由 于这些原因,手动收集数据的方法可能是快速建立势头和取得长期成功的重大障碍。

自动收集数据并为数据管理提供合适的解决方案

俗话说,制造商只改进可以测量的东西,但如果不采取自动化,收集数据并改进操作并不是一件容易完成的任务。现在 随着 IIoT 的发展,已经可以使用生产线上的设备实现数据收集自动化。随着设备传感器和 OEE / 生产率软件技术的发展和集成,可以简化数据收集流程,显著提高数据的准确性和一致性。

随着时间的推移,可以将收集的数据生成一个包含有可信度和价值信息的“仓库”,为整个改进计划提供数据支持。然而, 数据收集智能设备与数据管理工具之间可能存在脱节。 随着工业 4.0 和智能设备的扩展,提高生产效率似乎比以往任何时候都要容易。但是,向智能设备和数据自动化的转变需要时间和投资,除非生产线上已经安装了智能设备。例如, 伟迪捷喷码和标识设备为数据收集提供内置智能系统,已经集 成到包装线的设备会直接监测生产情况。然而,就像许多智能设备一样,虽然可以收集数据,但只有新的数据管理方式的引 入才能为制造商带来改变。

到目前为止,中小型制造商想要自动化收集数据并使其发挥作用的需求与经济、可扩展且易于实现的收集数据解决方案之间一直存在脱节。

使用 OEE/ 生产率解决方案时要考虑的事项

要理解 OEE/ 生产率软件解决方案的价值主张并不容易。在评估解决方案时,制造商必须深入了解当前和长期的需求,需要重点考虑可扩展性和复杂性。一些方案可能实施起来很复杂,而且功能过于强大(例如,不需要在生产操作中控制冷却 器)。其他方案可能高度专业化、面向特定用户,从而导致相关数据问题。还有一些方案可能过于简单,它们为制造商提供 高级别数据,但是偏离问题根源。软件解决方案的价格千变万 化,制造商们也希望找到可以很快上手且成本符合预算的方案。 实现所有元素之间的完美平衡很有难度,因此找到一个了解生 产情况、需求和生产流程的可靠合作伙伴就十分重要。

虽然一些 OEE/ 生产率软件解决方案可简化数据收集流程, 有助于推动特定操作改进,但是由于规模扩展和复杂性等方面 的问题,如果不进行管理,这些解决方案通常无法实施。不过, 还有一个更新的选择,成本更低、设置更容易,使 OEE/ 生产 率软件的价值主张更具吸引力。

创新和更经济的生产率管理方法

伟迪捷了解制造商的痛点,他们希望提高生产率,却不想 投入大量资金购买设备和软件,也无法忍受持续数月的集成项 目,所以伟迪捷对采用 IIoT 的生产率解决方案进行了创新, 为制造商的包装线提供可见性解决方法。可见性方案可以帮助 用户大幅提高生产能力、降低运营成本以及推动流程改进。VideojetConnect ™ Productivity Suite 配合伟迪捷设备一起工 作时,不仅可以让用户通过仪表板概览其整个操作如何运行, 而且还可以实时显示生产率以及作业的时间和地点。这种即时 的洞察使用户能够快速在生产线上做出调整,以达到班次 / 每 日生产目标。对很多人来说,这种可见性方案可以改变游戏规 则,在未能达到生产目标时,它可以提供十分有用的警告提示。 随着数据不断被收集和分析,OEE 测量结果可以很容易地收集、 同步和转化为纠正措施,以提高生产率。

VideojetConnect ™ Productivity Suite 已经内置到伟迪捷 设备,因此易于实施。而且,事实证明,不同于那些功能过于 强大的生产率解决方案,此方案经济实惠,不需要大量的资金 投资或长期投入。 

技术进步正在为提高 OEE 和生产率创造有价值的、实 在的机会。IIoT 使数据收集自动化成为可能,当制造商可以 很容易地使用智能设备收集数据时,这就是一个成功的案例。 为管理收集数据找到合适的生产率解决方案,与找到了解制 造商的生产和流程的合作伙伴同等重要。找到这两者之间的 完美平衡,将在现在,甚至未来帮助制造商推动改革进程, 提高盈利能力。

 

 

作者:Videojet Technologies Inc. 生产率解决方案商业总监 Bob Neagle

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