为 PET 瓶热灌装饮料打开高端化与增收的大门

BoostPRIME™ 是一项独特的 PET 包装解决方案，可完美替代当前的 PET 瓶装饮料热灌装传统包装解决方案。 这个专利解决方案不但为产品的高端化和增收创造了机会，而且丝毫不影响产品包装性能和消费体验。它可满足单饮规格 PET 瓶装 JNSDIT（纯果汁、果汁饮料、软饮料、功能饮料和茶）饮料的市场需求，可在 85~88℃温度下灌装 1.2L 及以下容量的 JNSDIT 饮料。

通常而言，PET 热灌瓶型要耐受较高的灌装温度和由此产生的负压，因此需要采用真空面板（这会给瓶型设计带来限制） 或在瓶内添加气体，而 BoostPRIME 专利包装解决方案则无需 这些限制。依靠以下三项关键步骤，这项解决方案实现的最终瓶型具有反折瓶底和极佳的包装性能，同时对包装生产线布局影响微乎其微：

• 包装设计：特殊的瓶底几何外形和规格。

• 瓶底冲压成型系统（BOSS）：吹瓶过程中通过机械作用形成瓶底。

• 反顶成型：帮助最终实现反折瓶底。此步骤在灌装、上盖、 倒瓶杀菌和冷却工艺后，贴标之前进行。它可以抵消内容物从 85℃降低到常温的冷却过程中所形成的瓶内负压。

高端感：提升包装吸引力，让产品在货架上脱颖而出

BoostPRIME 专利包装解决方案去除了瓶内真空所带来的技术限制，给予了瓶型设计完全的自由，有助于打造出与众不同的高端 PET 瓶。通过这项解决方案，热灌与无菌灌瓶型能够保持统一的外观，在消费者面前展现一致的品牌形象。这种解决方案轻松适配任何采用真空板的经典瓶型，消费者使用体验不会受到丝毫影响。此外，由于没有真空板，瓶身表面更加平整光滑，更易于通过标签呈现出具有视觉冲击力的产品外观， 带来更多品牌营销机会。同时反折瓶底带来的瓶内正压，可以 大幅提升卷标和套标的贴标质量。

增收：极具成本效益的解决方案，大幅节省成本

BoostPRIME 包装解决方案大幅降低 PET 材料的消耗：相 比一般的 PET 热灌瓶，这项技术最高可以减轻 30% 瓶子克重。 生产商还可借此从套标向卷标转换，从而降低标签成本，同时 可以优化机器最高运行速度下工艺参数（吹瓶压力、空气冷却）。 以 1L 热灌生产线为例，虽然 BoostPRIME 解决方案会比传统生产线产生额外的投资，但是这项技术的优势可以为饮料厂商 在一年内快速产生回报。 相较于传统采用真空板、套标的普通热灌瓶，采用 BoostPRIME 包装解决方案下的无面板、卷标包 装瓶型，预计克重将减少 3~7 克，标签成本降低十分之一。

顶级 PET 瓶质量和更强大的包装性能

全套包装解决方案可确保吹瓶工艺和瓶底设计的一致性， 从而能够打造顶级质量的 PET 瓶，带来极佳的消费者体验。虽然瓶子变轻，但采用反折瓶底使瓶内形成正压，降低了变形风险， 使冷却后 PET 瓶仍保持与之前一样的强度。由于瓶子性能更好， 瓶身表面更平整光滑，贴标质量得到显著提高。此外，较大的瓶底站立面直径提高了瓶子在生产线和托盘上的稳定性，提升 了生产线效率。

墨西哥成功运行首个采用 BoostPRIME 技术的 PET 热灌装生产线

今年，西得乐 BoostPRIME 包装解决方案成功通过墨西 哥大客户的验证，并已在年初开始量产。BoostPRIME 技术帮 助客户大幅降低了瓶子克重，最高降幅达 32%。 这家饮料厂商生产近 50 种单品（SKU）的饮料，热灌装饮料产品包括果 汁、茶和功能饮料，为满足生产客户配置了多样的生产线： 连线与非连线生产的产品；现有的及新引进的西得乐吹瓶和 灌装设备；西得乐吹瓶单机与西得乐吹瓶 - 灌装 - 旋盖一体化 Combi 机；西得乐 SBOUniversal 和 Matrix™ 系列吹瓶机；接 触式灌装和流量计灌装；卷标和套标方式。这些生产线全部配备 BoostPRIME 包装解决方案，可同时用于生产包含传统标准真空 板 / 不含真空板热灌瓶，从而实现多样化包装解决方案。

（本文由西得乐提供）