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“数字化转型是我们作为行业领导者多年来一直关注的焦点,目前正在通过 'Road to Digitalisation' 的活动指明前进的方向”,Arburg(阿博格)中国区总经理佟朝解释道。 “我们将向我们的客户展示,如何采用我们的创新解决方案在注塑、增材制造和自动控制领域立于不败之地,以及如何共同应对塑料加工的数字化未来。 这将使他们能够完全达到国家工业发展计划 ‘中国制造 2025’ 的要求。”
“在 2019 年中国国际橡胶塑料展会上,我们将向我们的客户表明,在这个数字化转型的时代和在通往 ‘中国制造 2025’ 的道路上如何获得成功。”Arburg(阿博格)公司中国机构总经理佟朝强调道。
数字化主题下领域的领导者
Arburg(阿博格)在 IT 网络化制造领域拥有超过 30 年的专业知识。 此外,作为全球化公司还在其业务流程和服务中推动数字化。从数字化辅助软件包到预防性维护和远程服务,再到新的客户门户网站和公司自己的 MES 系统,Arburg(阿博格)中央生产管理系统 ALS等各方面实现IT网络化和高效生产塑料零件。作为工业 4.0 的核心成分,ALS 支持跨生产设备和位置的(横向集成)以及使用 PPS/ERP 系统(垂直集成)的在线数据交换。 在中国国际橡塑展上,所有机器展品都与 ALS 联网。
全新的客户门户网站中文版首次在广州亮相,针对各项服务配备了一套云解决方案,界面设计一目了然。 中央应用程序包括包含每台机器的重要信息和文档的“设备中心”、可订购备件的商店和“服务中心”。 此外,展会参观者可以了解六个 Arburg(阿博格)数字辅助软件包,其用于启动、设置、优化、生产、监控和维修 Allrounder 注塑机,还可以在实际例子中亲自体验增强现实 (AR) 在服务领域的潜力。
Arburg(阿博格)全新的客户门户网站通过云解决方案提供不同的服务。 商店应用程序可订购备件。
复杂液态硅橡胶加工: 注塑循环内生产手表
在注塑循环内完成装配: 一套交钥匙系统利用一台液压双组份 Allrounder 570 S 和一个线性机械手系统 Multilift V 15 在 70 秒的时间内生产出两个“即用型”手表。
Arburg(阿博格)是液态硅橡胶和多组分注塑成型的先驱,拥有多年与交钥匙项目的专业知识。 双组分 LSR/LSR 手表生产不仅将是2019 年中国国际橡塑展的亮点,同时也是LSR加工的行业标准。液压双组份 Allrounder 570 S 具有 220吨的锁模力和以 L 形位置布置的 400 和 70 尺寸的注射单元,其在 70 秒的循环时间内使用 LSR 材料 Silopren 2670(硬度 70 肖氏 A)和 2630(硬度 30 肖氏 A)自动制造两个双色表带。 2+2 型腔模具来自于 Rico 公司,LSR混料 设备来自 2KM 公司。其新的摄像头系统“CPP reader”可自动识别是否使用了正确的桶来装载每一个 LSR 组份。 利用线性机械手系统 Multilift V 15 可在注射周期内完成手表的装配。 此机械手系统将表带取出,先后放置于一个冷却工作站和一个装配工作站中。 在那里完成最后的表壳和搭扣安装,成为“即用型”手表。
另一项多组份应用可以在合作伙伴 Mehow 公司的 5.1 展厅 B81 展台上看到。 在那里一台液压双组份 Allrounder 470 S 使用 PC 和 LSR 生产水杯。六轴机械手系统负责处理操作。
电动机 Allrounder 生产 PC 呼吸面罩
在 2019 年中国国际橡胶塑料展览会上,自动化的 Allrounder 370 E 黄金版电动机表明黄金电动系列非常适合医疗技术部件的精准制造: 该展品具有 60吨的锁模力,配置Mehow 公司的 1 型腔模具生产儿童呼吸面罩。 一台线性机械手系统 Multilift Select 负责取出和放置 2.98 克重的 PC 制注塑件。 循环时间大约是 15 秒。
Freeformer: 开放系统加工原始材料
Arburg(阿博格)塑料无模成型技术 (APF) 这一开放系统带来了更大的材料自由性。 用户可以加工他们自己的原始材料,也可以独立优化料滴大小和过程控制。 可使用用于注塑的普通塑料粒子。 在 2019 年中国国际橡胶塑料展览会上,将介绍 Freeformer 200-3X 以及大量不同材料制的功能部件,其中也包括最新的合格材料。同时阿博格还新添了一台大型三组份机器Freeformer 300-3X,其可以增材制造带有支撑材料的双组份硬胶/软胶结合的功能部件。 另外新的 Freeformer 还将在加工区提供更多的空间和更高的温度并且会自动整合到网络化的生产线中。