发力奶粉盖市场德容包装揭秘乳品包装背后的大讲究——专访河北德容塑料包装制品股份有限公司总经理李逸

来源:荣格

发布时间:2019年1月28日下午 10:01:00

得益于二胎政策的全面放开以及85后、90后宝妈宝爸的登场,近年来国内高端婴幼儿奶粉得到了快速发展。数据表明,2018年上半年,高端奶粉销售保持着30%的增速,在一二线城市的奶粉消费进入超高端的同时,三四线城市也进入了中高端奶粉需求时代。

得益于二胎政策的全面放开以及85后、90后宝妈宝爸的登场,近年来国内高端婴幼儿奶粉得到了快速发展。数据表明,2018年上半年,高端奶粉销售保持着30%的增速,在一二线城市的奶粉消费进入超高端的同时,三四线城市也进入了中高端奶粉需求时代。

奶粉消费的利好,无疑为上游的高端包装行业提供了持续稳定发展的契机。

河北德容塑料包装制品股份有限公司(以下简称“德容包装”),是一家主打乳品包装的企业。2018年年底,荣格工业传媒《国际塑料商情》走进了德容包装位于河北君乐宝工业园区的现代化工厂,所见让人眼前一亮:只见其中一个车间里依次排列着30台左右知名进口品牌注塑机和8台吹瓶机,此外还配备了全自动上料系统、机械手、贴标系统、瓶盖检测系统等,而整个车间的水电气管道全部走空中,远远望去,干净整洁到不可思议。

太震撼了!有谁能想到,这家在中国北方称得上“包装行业标杆工厂”的企业,成立才仅仅六年?那么,2012年底靠着2000万人民币起家的德容包装,是如何从一个作坊式企业蜕变为今天这么“高、大、上”的标杆工厂?这还得从总经理李逸说起。

六年,从2000万到超出4个亿!

在很多人眼中,李逸是一个非常有魅力的领导人。2012年底刚从君乐宝出来创业的时候,缺人、缺钱、缺设备,几乎可以用一穷二白来形容。

李逸没有纠结和等待。没有设备?先通过代工的形式做;没有工厂,那就先租个场地!就这样,2013年4月,德容包装生产出了第一批包装产品!

六年多的时间,李逸和他的团队把德容包装经营得有声有色,业绩也节节攀升,不但在全国建立了四个生产基地,年营业额也达到4-5亿人民币。

听起来似乎有点不可思议,但这种事情放到李逸身上,却再自然不过。他坦言,德容包装工厂的“高、大、上”是市场和客户的必然要求。据了解,德容包装很重要的一块业务是给君乐宝乳业配套。

“作为国内知名乳业品牌——君乐宝乳业包装版块的战略供应商,德容包装必须要满足客户做乳品包装的所有要求。”李逸的话掷地有声。

另一方面,德容包装的工厂规划也渗入了李逸强烈的个人色彩。用他自己的话讲,可能正是因为他本人不是学设备出身,所以对整个包装工厂的形象设计方面会更偏于理想化。

“我会以投资或者财务的角度去看待工程策划,我认为很多行业在未来都需要做专做精,这应该是一种趋势。传统包装业的发展可能更受限于资源的整合,如资金、设备、投资能力、周转等,而对于学财务做投资的我而言,资金可以通过业务周转来平衡。我认为,如果业务稳定,前期多投入是对的,这样长期来看会节省成本,效率也会比较高!”李逸说道。

在参观通道里,我们见到了德容包装这个中国北方地区首屈一指的10万级车间,主要用来生产奶粉盖和液体奶包装瓶。

在一般人看来惊叹不已的车间,李逸戏称“只是给一般懂行的人看的”。在李逸看来,车间里面的很多设备实际上是没必要的,虽然从某些机台、某个配置或某一段来看都是合理的,但是工业4.0的概念远远不是在某一点上先进,而在于整个系统的优越性和稳定性,所以它要求、产品、机械、自动化水平、信息传递及管理水平等处于同步的发展。

聚焦奶粉市场,打造符合工业4.0要求的全新车间

根据《消费者报道》的一次婴幼儿配方奶粉问卷调查显示,品牌、奶源和产地是消费者选购婴幼儿奶粉时会重点考虑的因素,也是消费者最为关心的问题。而国内乳制品行业知名品牌君乐宝,在近几年带领国产奶粉打了一个漂亮的翻身仗。数据显示,其2017年销售收入超过百亿元,同比增长近25%。其中,君乐宝奶粉业务2017年收入增长更为惊人。

这对德容包装来说,代表着一个金光闪闪的市场。李逸表示,作为君乐宝乳业包装版块的战略供应商,他们非常清楚君乐宝乳业未来五年的战略需求和乳品包装发展趋势,并根据君乐宝的品类匹配相应的设备和产能。

“近年来,君乐宝乳业一直保持着30%左右的复合增长率,整体发展非常稳健。所以,德容包装一直在很有计划地做包装产能的增加、调整和布局。”李逸透露,“2019年底德容包装会再建设一个新车间,计划购入30多台注塑机,预计三年内满产,专门用于君乐宝奶粉盖的生产。”

由于即将投产的新车间品相单一,李逸要求设备基本要统一。“机械手的自动化及工业4.0的概念,包括目前德容包装在整个生产布局存在的一些缺点,在新工厂设计阶段、设备布局阶段和自动化的配置阶段,要全部按照未来工业4.0的理念去布局,至少要保证未来5-10年不过时!”

李逸的话并非随便说说。对于德容包装而言,其未来五年内已经有稳定的业务支撑,只需要在设想阶段把工业4.0平和地切入进去就好。

“以自动化为例,实际上我们对自动化的需求主要源于人工成本的上升和工人技术的不稳定,目前仅仅靠操作员或者机修方面的技术提升,已经远远不能满足未来我们对产品质量的高标准了。”李逸感慨说。

六年的工厂运营经验让李逸发现了一件事:人员素质的提升远远没有机械提升来得直接,所以德容包装宁可在设备上多投入,这样就可以大大减少非标准的影响。

但,这并不意味着李逸不看重技术工人的重要性,事实恰恰相反。在谈及企业发展瓶颈是,李逸讲技术人员的缺位看做是最大的挑战。“最近几年购买设备的速度很快,虽然我们通过专业培训、试机等方法培训了一批技术人员,但是比例还是偏低,特别是新车间建成后,技术人员配备不足将是一个问题。”

再好的设备也得有好的成熟技术工来操作,再好的设备也可能会出现一些精度和参数问题。为此,李逸苦思冥想。一方面,从2017年开始搞精益生产,基本上把所有的设备供应商都请过来做二次的技术培训和开发;另一方面,德容包装会有选择接单,目前只做一些技术上已经成熟的产品。

“如果人员素质跟不上,就会出现质量投诉、管理服务等问题,最后往往会给客户造成一种不信任的感觉。与其这样,还不如暂时放弃,等将来有机会的时候再进入。”李逸短短的一席话,让我们明白了得失之间的平衡。

注塑机中的大学问

在德容包装目前的车间里,30台左右的注塑机全部在生产奶粉盖。从色母粒的喂料、高温塑化、放标、注塑成型、取件、合盖到检验、码垛、入仓,中间很少出现人工的干预,在先进的机器配套和工艺设计面前,一切都显得井井有条。

一个合格的奶粉盖,要考虑到材料、机器及模具技术、加工工艺、精度控制等方方面面的因素。对此,德容包装将“人、机、料、法、环”的精髓体现得淋漓尽致。

在制造业中,原材料费用占了总成本的很大比重,一般在60%-70%,高的可达80%以上,是成本控制的主要对象。2018年,对塑料包装企业影响最大的就是原料成本。据了解,目前德容包装主要采用食用级PP原料,由于受到汇率战和贸易战的影响,仅原料成本就平均增长了20%左右。

“材料控制与否对产品的质量起到很大的作用。我们有专门人员负责原材料采购,在品质方面,我们首先要把材料拿到周边具有技术检验资质的单位进行相关的原材料检测,合格后才会进入生产环节,确保君乐宝拿到的奶粉盖都是安全环保的合格产品!”李逸介绍道。

注塑机及模具品质也是直接影响产品品质的一大考量,主要涉及到机器的生产能力、稳定性、精度、设备保养及备件等。李逸介绍,他在购买机器之前会对订单进行评估,用什么样的机器最好,什么样的机器最经济实惠,包括机器备件的购置、日常保养等,都需要考虑在内。

“我们使用的PP料流动性非常好,柔软度也好,因此,我们将每一次的注塑波动控制在0.01毫克的公差内,否则可能会影响奶粉盖和桶体之间的紧密配合。太松了,奶粉的质量可能会出问题;太紧了,母亲可能会开盖困难。所以,我们在开合度上做过很多测试,最后定下来奶粉盖的注塑精度。”

奶粉盖的特点促使德容包装重视起注塑机、贴标机、机械手、模具及周边辅助设备的精密。据观察,德容包装车间里的注塑机清一色都是国际知名品牌的注塑机,如德马格、克劳斯玛菲等,配套设备也都是国内外知名品牌。

“我也是有成本压力的,所以我们一定要买稳定、精度高的机器,这样不仅操作工艺稳定,也可以节省原料,控制也很容易,最后出来的产品品质才有保障!”

李逸重点提到了德马格——一家来自德国的知名注塑机品牌。“我们90%的注塑机都是从德马格购买的,我们对他们设备的精度、硬件设施、周期节点都很认同,后期服务也有专业的团队在做,我们挺满意的!”

在创业的道路上,成败与否,要看企业的战略是否能被市场认可。随着国内乳品行业不断改善产品细节,提升中国乳制品行业整体水平的转型升级,德容包装也在紧紧跟随行业大势和市场潮流。一场回归用户价值的变革,正在悄然发生。

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