借智造东风,趁势而上(Ⅰ)——回顾2018,展望2019

来源:荣格

发布时间:2018年12月4日上午 12:12:22

转眼已快年底,这一年,对金属加工行业而言,是充满挑战的一年,就制造业内部而言,整个产业链转型升级压力加大、提质增效已具化为各级用户的实际需求;就外部环境而言,全球实体经济景气度不佳、中美贸易战持续升级都使得整个经济发展形势更为严峻。当然挑战总和机遇并存,转型升级的深化为众多高精尖产品创造了商机;工业4.0、大数据、工业互联网风潮的盛行,也加速了制造业智能化、自动化不断向纵深发展。本期,我们特别策划了行业展望栏目,邀请数位业内专业人士分享他们这一年的收获和感悟,以及对未来的期许。

转眼已快年底,这一年,对金属加工行业而言,是充满挑战的一年,就制造业内部而言,整个产业链转型升级压力加大、提质增效已具化为各级用户的实际需求;就外部环境而言,全球实体经济景气度不佳、中美贸易战持续升级都使得整个经济发展形势更为严峻。

当然挑战总和机遇并存,转型升级的深化为众多高精尖产品创造了商机;工业4.0、大数据、工业互联网风潮的盛行,也加速了制造业智能化、自动化不断向纵深发展。本期,我们特别策划了行业展望栏目,邀请数位业内专业人士分享他们这一年的收获和感悟,以及对未来的期许。

“目前国内部分企业已处于精益生产向数字化转型的关键时期。”

瑞德卡特(SWISSTOOLS)在2018年得到了长足的进步和稳定的发展,不但为合作厂家和最终用户提供了高智能化高质量的产品,而且销售市场份额也得到了提高。瑞德卡特总经理汪洋先生表示,“尤其是在航空航天、医疗、高端模具以及汽车关键零部件等行业,瑞德卡特所新推出的创新产品得到了广大客户和合作伙伴的一致认可。瑞德卡特产品所展现出的智能化、数字化、高质量、高精度等特点,为客户的高效、精益化生产发挥了极大助力,特别是为客户降低综合生产成本打下了很好的基础。目前这类产品占瑞德卡特所销售产品的将近65%左右,这说明目前国内客户在应用和推广使用瑞士的高端刀具时,逐步摆脱了原有的陈旧的观念,越来越与国际接轨。”

随着“工业4.0”的热潮从德国涌向全球、以及"中国制造2025"的实施,越来越多的国内制造企业也开始实施数字化转型,运用人工智能、物联网、大数据和云计算等新兴技术实现工厂等职能升级,以获得快速应对市场的能力。瑞德卡特的产品也很好契合了这一趋势,其所生产的“创新、智能、高精度、高效率、高性能”数字化系列产品,早已在航空航天行业、轨道汽车行业、医疗器械行业以及军工行业广泛应用,最大限度的提升了生产效率和减少工厂加工生产环节的人力资源。

在采访中,汪总还分享了关于按需定制、个性化生产等商业模式的心得,“制造业想要实现工业4.0得经历三个阶段:精益生产、数字化工厂和智能工厂。目前国内部分企业已处于精益生产向数字化转型的关键时期。”对此,瑞德卡特本着所倡导的“创新、智能、高精度、高效率、高性能”的产品理念和产品特点,不断为客户研发出智能化、高品质的产品,为客户提供各种标准和非标准产品,例如其在2018年推广的数字化精密微调镗刀和数字化刀夹模块,就是基于按需订制和个性化生产的理念所研发出的创新型产品,目前已经得到了国内外广大客户的青睐和认可。

至于中美贸易是否对瑞德卡特的发展有影响,汪总表示,贸易战对公司发展来说既带来了压力也带来了动力。 其中压力主要来自于两方面:一就是由于受中美贸易战的影响,导致瑞士法郎对人民币的汇率持续升高,导致客户进口瑞士产品时价格略有上浮;二是由于一些国内为美国航空做OEM代工的工厂产能持续下降,导致生产不稳定 。动力就是中国继续加大改革开放,不断吸引全世界高端产业在中国的生产,优化产业结构,这也给瑞德卡特创造出更多的机会。瑞士作为中立国,中瑞关系十分健康友好。中国是瑞士在亚太地区最大的贸易伙伴,无论瑞士还是欧盟在华投资十分踊跃,不会有贸易保护壁垒,公司也会进一步加大对华贸易和高端产品的投入力度。

在挑战和机遇并存的当下,汪总也表达了对中国市场信心,“中国当下处于产业转型的关键时刻,通过跟瑞士高新技术、高端产业的合作,有助于中国的产业转型。而对于瑞士这样的精益化、出口型的经济体来说,中国庞大的市场将具有重大的吸引力、以及合作空间。我们公司无论在近期还是长期,都会继续加大对华客户的高端产品的推广和技术服务费力度,积极配合中国客户的需求。”

“未来几年,对现代高效刀具的需求会越来越大。”

松德公司是一家专业从事精密数控刀具制造的企业,产品主要服务于各类制造型企业。2018年前三个季度,松德的销售额急剧增长,圆满完成了销售计划。

松德董事长何振虎先生在接受本刊采访时表示,“能够取得这样的成绩绝非偶然,多年来,松德刀具公司一直在坚持把产品定位到中高端市场,坚持把产品质量做到‘最好’,坚持自主研发,坚持创新发展。到目前为止,松德公司的刀具产品种类齐全,覆盖面广,既有常规的数控刀具产品,也有在行业内处于领先地位的高端产品,可以满足不同行业,不同客户群体的需求,很好的适应了当前多变的市场环境。”

对于未来的发展,何振虎董事长充满了信心,“未来几年,将是我国制造业转型升级的关键时期,对现代高效刀具的需求会越来越大,这对于我们这样的国产数控刀具制造企业来说,是一个难得的机遇,也是一个挑战。能不能做出满足要求的产品,能不能做出有竞争优势的产品,才是我们能否成功的关键。”

关于智能化和自动化,何振虎董事长有着独到的见解:“近年来制造业不断的推行智能化和自动化,对于我们的数控刀具也提出了高速、高效、高精度的要求,使刀具从设计到生产成为成品,这一完整的流程更加的智能化、自动化。通过使用自动化设备和智能化的刀具管理系统,一来可以降低用人成本,二来可以降低生产过程中的人为失误,提高工作效率,此外,还可以降低操作人员的工作压力。”

同时,何振虎董事长也对大数据、工业物联网等前沿技术持肯定的态度,“当今时代本来就是信息化时代,工业4.0的提出,所以大数据、工业物联网等技术在工业制造领域的使用是无可厚非的。作为一家企业,这对于我们来说既是挑战但也是一种机遇。顺应时代的发展潮流是松德刀具的理念,所以我们面对这一趋势是积极去应对的,利用大数据、工业物联网等技术平台,获取有价值的信息,走在发展最前面,利于公司全面发展。俗话说信息创造价值,一旦固步自封,很快就会被你所在的领域所淘汰的。”

“使切割精度、速度和灵活性达到极致。”

对比2017年,福禄公司整体的销售额在2018年有了稳定的增长。正如福禄超高压水射流技术(上海)有限公司总经理黄炳辉所言,“福禄的优势在于能为客户提供技术、质量和售后服务等一体化解决方案。”

在采访中,黄总还对福禄在航天航空、3C消费电子、汽车、模具等应用领域的业务发展情况做了详细总结:在航天航空方面,2018年市场增长十分明显,客户的诉求会更集中在先进的技术、严谨的服务及高精度、高可靠性的自动化系统上,而福禄恰好可以很好满足他们这些需求;在3C消费电子方面,随着5G技术的高速发展,手机、平板电脑等消费类电子领域会产生一些新的需求,譬如玻璃背板和玻璃盖板技术的更新和应用。针对这些需求,福禄拥有丰富的经验,可提供给客户差异化及高价值的技术解决方案;在汽车制造领域,由于受到众多低端产品的冲击,福禄公司的产品战略着眼于高端客户,并提供一站式方案;而模具加工方面,近几年的发展都比较平稳,福禄公司一贯致力为客户提供性能稳定的产品。

此外,黄总还认为,“在未来金属加工领域,一些高价值的金属比如钛合金和复合材料会有较大的市场需求。”而对这些材料的加工,正是福禄所擅长的,福禄公司的动态水刀XD®——高精度三维切割技术,旨在使切割精度、速度和灵活性达到极致。

至于近期中美贸易战是否对公司的业务发展有所影响,黄总表示,“目前暂时影响不大,但是如果贸易战继续下去,会给公司的发展带来很多不确定的因素。对此,或许会把一些设备的生产及主要部件的装配转移到美国以外的其它地区,也有可能会转移到中国,但前提是福禄公司在高科技领域的多项知识产权得到有效的保护。因为福禄非常注重技术专利并投入了大量开发资金以提升和创新超高压水切割技术,也渴望继续提供全面的解决方案给中国国内的汽车、电子、航天航空等行业客户。”

“按需定制、个性化生产,其实是一种以用户为中心、数据驱动生产的制造新模式。”

关于制造业智能化,上海特纳机电科技有限公司总经理夏向东先生有着深刻的体会,“最明显的就是工厂里的工人数量正在逐渐的减少,相反自动化设备却在逐渐的增多。推进制造业的智能化和自动化,是制造业发展的必然趋势,因为能带来显而易见的好处,实现利益最大化,发展前景很广阔。”

同样,对于大数据、工业物联网等趋势,夏总也是非常认同,“当今时代本来就是信息化时代,所以大数据、工业物联网等技术在工业制造领域的应用是无可厚非的。作为一家企业,这对于我们来说既是挑战但也是一种机遇。顺应时代的发展潮流是精研精工机械有限公司的理念,所以我们面对这一趋势是积极去应对的,利用大数据、工业物联网等技术平台,获取有价值的信息,走在发展最前面,利于公司全面发展。”

在采访中,夏总还强调,制造业商业模式转型,对于制造业来说,更多的是一种机遇。按需定制、个性化生产,其实是一种以用户为中心、数据驱动生产的制造新模式,这对我们提出了更高的要求,企业应学会并善于使用大数据、工业物联网等技术力量,增强自身发展活力。实现个性化定制的关键是要通过企业横向、纵向和产品全生命周期数据集成,建立起数据自动流动的生产体系,开展以用户为中心的个性定制和按需生产,有效满足市场多样化需求,可以降低生产过程中不必要的成本,实现利益最大化。

夏总还坦陈,“中美贸易战对于我们产品的出口是极其不利的,业务量相比之前肯定会有所下降,但是我们不会坐以待毙。目前我们要扩大国内市场,在已有客户的基础上去开发新的客户,利用我们先进的技术与高质量的服务提高市场占有率;放眼未来,继续巩固已有的国外客户,实现生产规模化和智能化等技术降低成本,提高品牌知名度,利用高性价比这一优势吸引更多的国外客户,开拓国外市场。”

“协作才是制造业实现智能化的下一个发展阶段。”

在谈及行业未来展望时,瑞士维根斯(苏州)贸易有限公司董事会秘书周女士分享了不少对智能制造、工业物联网等热点议题的看法。

周女士认为,“制造业不是互联网,没有太多的捷径或者商业模式可以使得‘破坏式’的创新在短期内产生。随着近几年科技的发展,‘互联合作’才是制造业实现智能化的下一个发展阶段。”所谓的“互联合作”,指对生产制造流程进行最大程度的技术共享、最小限度的改造,充分将最高精尖的技术与既有的环境流程进行整合。而维根斯针对各行业微小精密部件的加工,带来了瑞士制造的铣刀、钻头、滚齿刀、圆锯片、PCD刀具等精密工具,钻头的最小直径可达0.05cm。这些来自于瑞士的精密工具可以实现加工工业技术上与欧洲工业发达国家之间的“互联合作”。

周女士还指出,“放眼全球相关企业,未来在工业物联网产业里,都将会面临很多挑战。相关厂商所推出的工业物联网解决方案,必须要能够兼顾到安全性、扩充性与耐用性。就目前观察,工业物联网的挑战,可以从量测端来解决感测方面相关的疑难杂症,并进一步升级设备,赋予更强大的智能。从这个角度而言,一台性能和灵活性兼具的测试仪器,将是工业物联网落地不可或缺的重要工具。维根斯推出的瑞士制造的高精度显微测量仪,能够助力中国刀具制造工厂精准测量的重要工具。同时,软件的升级也很重要,可以从软件着手,提升硬件设备的智能化。”

此外,周女士也强调,维根斯的另一个理念是“共创共赢”,即“Co-creation,Win-win”。维根斯欢迎各制造业企业来联系,大家共同研讨改进制造企业的工艺流程,为企业找出更多利润点,助力中国制造业工业 4.0早日实现。

“客户对润滑油和冷却剂提出了更高的要求。”

2018年对福斯润滑油而言,是非常有挑战性的一年。福斯工业油销售副总裁Dr. Andreas Bastian先生表示,“今年,福斯在严峻的大环境下仍然做到了业务的强势增长,主要归因于三大因素——福斯的员工,尤其是销售团队正朝着更高技术和更专业水平进一步发展;福斯的服务,进一步加强了客户端的技术支持服务;福斯的整体润滑解决方案,通过为客户提供一站式的全套润滑解决方面来帮助客户降低总成本。”

在谈及制造业智能化趋势时,Dr. Andreas Bastian先生指出,制造业的智能化及大数据对润滑油行业来说也是一个巨大的机会,福斯也在重点关注工业润滑油应用的相关流程数字化及自动化,正积极推进多个应用领域的硬件及软件的开发,有望在2019年正式上线。

此外,Dr. Andreas Bastian还强调,金属加工领域目前的态势表现为市场对更高的性能及加工效率的要求。为了达到更高的生产效率,很多客户提升了机器运转速度。这也意味着客户对润滑油和冷却剂提出了更高的要求。为了降低车辆运行的噪音,许多零部件对加工精度的要求也越来越高,这也要求了润滑油和冷却剂达到更高的性能。因此,整体趋势从关注价格转变为关注总体成本基础上的更高性能的要求。

为了实现高性能和成本控制的平衡,福斯提供从地板清洗剂到工业防锈一整套润滑解决方案来满足客户的各种需求,系统解决方案的好处在于产品能做到兼容并相互补足,同时一站式的采购方案可以帮助客户显著减轻产品复杂性的问题,从而达到了高效及降低成本本的目的。对于产品管理来说,仓库及采购减少了大量的时间和工作,相应的人力资源也得到一定的优化。

“工业4.0和以前的柔性生产线的很大不同就在于大数据和智能化的应用。”

马波斯(上海)商贸有限公司MCF部门经理周一勤先生在接受本刊采访时表示,2018年马波斯总体销售业绩取得了不错的成绩,当然不同产品线的表现不同。譬如在汽车和3C电子领域,马波斯近10年来的业务发展都不错,但众所周知,这两个行业现在正处在变革当中, 对于产品需求、设备、加工工艺等都有了新的要求或处于观望中。对此,马波斯一方面扩大新的客户群,如在航空航天、轨道交通、新能源、人工关节等方面开拓市场;另一方面我们深耕原来的客户群,把原来主要用在汽车行业的技术产品也向3C领域做更多的推广,如密封测试、实时Artist刀具监控、加工状态监控等。

而谈到制造业的智能化、自动化,则是马波斯的强项。据周总介绍,“马波斯在多年前就开始介入智能化、自动化的工作。 智能化、自动化、无人化离不开对设备和加工过程的监控, 也需要有对工件、刀具纠错、防错的能力, 这些正是马波斯MMS监控系统、测头、对刀仪的优势所在。马波斯这十几年并购了很多德国的公司, 如Artist、Brankamp、Dittel等公司,这些公司在德国都是工业4.0的参与及推动者。我们在国内也在逐步推广我们的工业4.0软件。”

因此,马波斯一直是工业4.0的参与及推广者。周总还强调,“工业4.0需要有机床及加工过程中的大数据以及多年在加工领域中的经验为基础, 这就需要各种传感器及大量客户的应用实践,这正是马波斯这些年来做的基础工作。工业4.0和以前的柔性生产线的很大不同就在于大数据和智能化的应用。”

虽然周总认为制造业转型是一定会发生的,按需定制、个性化、柔性化生产也是需要的,但他也呼吁,现在中国制造业更重要的是怎么在大批量加工中保持质量的稳定性,中国制造已经做到了低成本, 什么时候做到高质量,才是真正做强。

对于中美贸易战的影响,周总也表达了自己的看法,“贸易战对我们暂时还没有大的影响, 但长期下去可能会使经济发展减速,当然影响最大的可能还是低端制造这一块,马波斯公司的产品正好可以帮助企业向高端制造转型。”

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