链接未来的技术之树——日本国际机床展(JIMTOF)2018面面观

来源:荣格

发布时间:2018年12月3日下午 11:12:10

第29届日本国际机床展(JIMTOF2018)于2018年11月1-6日在日本东京国际会展中心(Tokyo Big Sight)盛大举行。本届展会,展场规模超过10万平米,近千家来自全球的机床工具企业参展。展品覆盖了金属切削机床、成形机床、机床附件、工具量具、数控系统、液压和汽动设备及配件、CAD/CAM软件等领域。

第29届日本国际机床展(JIMTOF2018)于2018年11月1-6日在日本东京国际会展中心(Tokyo Big Sight)盛大举行。本届展会,展场规模超过10万平米,近千家来自全球的机床工具企业参展。展品覆盖了金属切削机床、成形机床、机床附件、工具量具、数控系统、液压和汽动设备及配件、CAD/CAM软件等领域。

在展会的第三天,JIMTOF 2018的海外媒体新闻发布会也如期举行,日本机床工业协会主席Yukio IIMURA先生、会长Masayoshi AMANO先生分别对一系列数据进行了详细解读。

据介绍,日本整体经济目前处于稳步复苏阶段,预计2018年GDP增长率将达1.5%。得益于日本申奥的成功,以及日本为了缓解国内人力短缺所进行的一系列提高生产效率的投资、海外经济复苏所带来的出口增长,这种正向发展态势仍会延续。2018年1-9日,日本的机床订单总额达到了14,090亿日元,同比增长19.4%。其中,就国内订单而言,仍集中在通用机械、汽车、电子元件和精密仪器、航空航天和造船等应用领域。海外订单,则主要来自亚洲、欧洲、北美市场,其中中国市场的订单份额在亚洲市场排第一。1-8月,日本的机床总产值达8,295亿日元,其中加工中心为3,339亿日元、数控车床为1,821亿日元、数控磨床为640亿日元、专用数控机床为459亿日元。

此次展会主题为“CONNECT by technology for the future”(衔接未来的技术之树),包含六个层面,即“衔接前沿技术与观众”、“衔接观众与展商”、“衔接技术体验与观众”、“衔接日本与世界”、“衔接学生与未来”、“衔接舒适空间与人类”,通过向观众展示尖端机床技术、产品及理念,向世界传递制造行业的前沿消息。

纵观展会现场,最强烈的感受就是,几乎所有的新产品、新技术都在传达“连接”这一主题。无论哪个应用领域,都期待透过人工智能(AI)、物联网(IoT)、大数据等前沿技术,来实现人和机器的互联、实现内部和外部之间的互联,从而提升产品和服务的附加值,提升自身的竞争力。为了让读者对这一趋势有更直观和具体的了解,本篇报道特别对数控机床、钣金切割、刀具等不同展示板块进行了重点解读。

数控机床篇

日本国际机床展,顾名思义,“机床”是此次展出的绝对主角。在机床展区,众多我们熟悉的知名企业扎堆猛秀,一路看下来,要数DMG、MAZAK的“企图心”最明显,下面,请跟随我们的镜头,看现场“才艺表演”哪家强?

DMG MORI:承包了整个东8 馆

DMG 此次绝对来势汹汹,其展出面积称得上全馆之最,几乎占据了整个东8馆。

ALX 1500,关键词:变量可调节、高精确度、可自动化。

ALX 1500,关键词:变量可调节、高精确度、可自动化。

在展品方面,DMG也是将各应用领域最具代表性、最前沿的成果悉数推出,从卧式加工中心DMU Gantry系列、到车削中心ALX系列,再到金属增材制造Lasertec系列……,门类齐全。



此外,为了让大家对DMG的整体理念和核心技术有更深入的了解,DMG还在现场举办了以数字化工厂为主题的媒体开放日活动。DMG MORI总裁Masahiko Mori博士、DMG MORI AG执行董事会主席Christian Thones先生进行了现场演讲。

DMU 340 Gantry/200 Gantry,关键词:大功率、动态、紧凑、通用, 确立了卧式加工中心的新标准。

DMU 340 Gantry/200 Gantry,关键词:大功率、动态、紧凑、通用,确立了卧式加工中心的新标准。

MAZAK:未来感十足,以为到了太空舱

明年恰逢 MAZAK 成立100周年,所以此次MAZAK的展馆着实别出心裁,整个展台给人一种未来太空舱的即视感。



除了展示重点展示INTEGREX AG系列、VARIAXIS j-600/5X AM系列、FJV-60/80 FSW系列外,此次MAZAK还特别展出了融合了IoT\AI技术和自动化解决方案的iSMART Factory加工中心。

可能两大巨头的PK很难分出伯仲,但无论是DMG还是MAZAK,在此次展会中都强烈透出这样的讯息:人工智能、大数据、物联网对传统加工中心的渗漏正在深入,并且这种融合趋势下产生的新产品已现实可用;另一方面,制造业的智能化,已不局限于某一工序,而是整个生产过程的全面联通。

刀具篇

位于西1馆的刀具展馆可谓琳琅满目,各种类型的切削刀具争奇斗艳。山特维克可乐满(Sandvik Coromant)、伊斯卡(ISCAR)、瓦尔特(WALTER)、美国肯纳金属、Tungaloy、OSG、京瓷、TaeguTec等公司都展示了自己的最新产品。

山特维克可乐满(Sandvik Coromant):Shaping the future together

此次,山特维克可乐满的展台“互联”的主题特别突出,展示的方式也很独特,猜猜旁边这块有数字不断滚动的屏幕是什么?



它是此次山特维克可乐满重点展示的CoroPlus®工业4.0解决方案的一部分。CoroPlus®解决方案包含了软件和硬件两大部分,其中软件部分主要有CoroPlus® ToolGuide、CoroPlus® ToolLibrary、CoroPlus® ToolPath三大系统。其包含的加工分析系统CoroPlus® MachiningInsights是首次在亚洲展出,通过该系统,现场观众可以直接看到山特维克可乐满美国Mebane工厂各台设备的实时加工状况。

硬件部分则包含两款智能刀具CoroPlus® SilentTools和CoroPlus® Drive Tool Holder,CoroPlus® ProcessControl切削监控系统,后两者都是在亚洲首次展出。

在展台现场,山特维克可乐满亚太区市场总监胡庞晨先生也和我们分享了关于数字化的一些看法。胡总认为,刀具厂商的数字化加工解决方案与机床厂商的会有所不同,山特维克可乐满所采集的数据来自于切削刃,分析也会更多以刀具为出发点。

瓦尔特(WALTER):展望全新未来

瓦尔特此次重点展示的是Xtra·tec® XT系列刀具,该系列可谓是性能与可靠性兼顾的全面型选手。

瓦尔特产品经理张士广先生(左)及其同事

瓦尔特产品经理张士广先生(左)及其同事

据瓦尔特产品经理张士广先生介绍,Xtra·tec® XT刀具采用Tiger·tec® Silver (银虎) 和 Tiger·tec® Gold (金虎)材质的可转位刀片,可搭配通用刀具附件,还可避免额外的精加工操作,是将加工性能和工艺可靠性的结合提升到全新水平的新一代刀具。
当然,顺应数字化的趋势,瓦尔特也推出了集成式的刀具管理系统。并且,张士广先生认为,制造业数字化是一个庞大的工程,需要各行业一起努力。

伊斯卡(ISCAR):Machining Intelligently

伊斯卡此次也是高举工业4.0的大旗,以大幅广告打出了“Machining Intelligently”的标语,立志成为“Industry 4.0 Master”。

现场伊斯卡展示了多款应用系统及平台,比如ITA、Industrealize、E-Cat、MATRIX、IQ Cloud等。



此外,伊斯卡还全面展示了LOGIQ系列刀具,几乎款款都是新品。其中,包括提高通用车削加工应用性能的LOGIQ4TURN;实现90°方肩铣的带8个切削刃的全新立装铣刀LOGIQ8TANG;为切断及切槽加工提供通用而高效的解决方案的LOGIQ5GRIP等等,所有设计均指向最大化加工效率。

钣金切割篇

钣金加工作为金属制造的重要领域,也是此次JIMTOF上主要展区之一。作为全球钣金加工方面的第一梯队企业,无论是天田(AMADA)、通快(TRUMPF)还是百超(Bystronic),都通过各自的现场展示,体现了对加工过程的自动化、各加工单元之间的连接性以及超高速、高性能加工的共同追求。

天田:面向制造业未来的新挑战

天田此次推出了数款新品,涵盖了钣金加工、磨削加工、切削加工多个应用领域。就钣金加工而言,其主推的ENSIS 3015 AJ Fiber Laser,搭载了天田独自研发的光束控制技术,可根据板材的厚薄、材质,自由调节出最佳光束模态;对于厚度为25.0mm的软钢板,可实现1秒穿孔,速度令人瞠目。



值得一提的是,此次天田此次还推出了自己的IoT软件系统V-factory,旨在从工艺提升到工厂革新,一站式联通所有的环节或系统,不仅仅是监控过程本身,包括生产前的计划即按需生产,相应的全工序钣金设计/CAM软件等等。

通快:GET CONNECTED

为了凸显对联网、数据效应的重视,此次,通快在展台中心位置,特别打出了“GET CONNECTED-钣金加工物联网”的slogan,为旗下专门从事钣金加工领域数据系统开发的公司FA service进行宣传。



当然,在现场,通快也重点展示了其适合所有切割任务的快速机器——TruLaser 3030 fiber,高性能的折弯中心TruBend Center 5030以及用于金属部件的紧凑型三维打印机机TruPrint 1000等明星产品。

百超:Mobile Bending Cell很吸睛

此次,百超展台上最吸引观众的要数装配了机械手的“Mobile Bending Cell”。该自动化的折弯单元,可完美适应各种加工条件的变化,在现场,它还与百超紧凑式高速机床Xpert 40搭配,进行了灵活的加工演示。



而此自动化折弯单元能表现如此优异,还有很大一部分原因可归功于百超自主研发的BySoft 7软件系统,该软件系统,也是百超主推的产品之一。在现场,BySoft 7软件系统的负责工程师之一,Allan Cuatrona先生也告诉我们,百超对软件系统非常重视,BySoft 7会被配置到百超的不少产品中。

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