阿博格：2018 Fakuma最大展商的数字化之路

积极的技术转型似乎在塑料加工领域取得了成功：新材料、更高效的制造工艺、3D和4D打印替代品、数字化和自动化生产解决方案、更低的机器和系统能耗——这些还只是需要塑料加工商加以调整的小环节。有关可持续发展的问题——包括塑料回收、材料节约和生物材料等在今年的Fakuma中得到了更多的重视，因为汽车行业等塑料用户以及消费品和包装制造商的需求变得越来越复杂。Fakuma 2018彻底证实了塑料行业将直面挑战并且它能够充分利用最先进的工具来提高工作效率以及材料和资源利用率。

作为Fakuma的创始人之一，在1981年阿博格说服主办方在这德国、奥地利和瑞士边境举办这个展会。来自30个国家的200名阿博格员工参加Fakuma来接待全世界的客户。

数字化之路：与阿博格一起走向成功

本届展会的重点是数字化转型，阿博格推出了6个辅助技术包为实现数字化转型保驾护航。这6个辅助技术包是：

. set up（引导安装）

. start-stop（快速投入生产）

. optimisation（优化）

. production（生产）

. monitoring（监控）

. service（服务）

参观者从很多地方可以获得数字化辅助系统和服务。在Gestica控制系统中安装了充模模拟，AR（增强现实），参观者可以通过这两项了解阿博格的“智能服务”和“云服务”。

重量级新品展示

包装专用机混合动力ALLROUNDER 820H采用全新设计和新的Gestica控制系统首次亮相Fakuma。配置了4个辅助技术包，为包装行业的数字化转型铺路。这台用于包装行业的高性能机器拥有370吨的锁模力，并配2100规格的注射单元，可实现更大的动力性、重复性以及高达500mm/s的注射速度。该展机在约3.8秒的循环时间内，生产4个容量为500ml的膜内贴标容器。

阿博格交钥匙控制模块（ATCM）是为复杂交钥匙系统而开发的数据采集器，可对整个工艺可视化，抓取相关的数据并分析。通过一台电动机ALLROUNDER 470 A 生产水平仪外壳。这个工艺包含几个测试工位并在产品上打印QR码。ATCM通过OPC-UA接口收集来自注塑和摄像检测的信息，通过QR码参观者能够用手机扫描，查看相关的工艺数据。

应用亮点

1. 锁模力35吨的电动机ALLROUNDER 270 A，配有一个规格5的微型注射单元，在约20秒内生产0.038的LSR产品

2. 一台立式机ALLROUNDER 375 V生产张力带，通过OPC UA，订单被直接传送到控制系统，即可按需生产规格多变的弹性张力带。

3. 200吨的黄金版电动机ALLROUNDER 270 A在55秒内生产光学件。材料是加了35%玻纤的PPA。通过Multilift Select机械手取出，完成光学检测后，将其放到传送带上。

4. 增材制造系统freeformer展示打印TPE用于医疗的产品。