工业的魅力——记 MWCS 2018、IAS 2018

喜迎二十周年的中国国际工业博览会于2018年9月19-23日在国家会展中心（上海）举行，九大专业展会打造申城年度工业航母。其中，2018数控机床与金属加工展（以下简称：MWCS）作为核心专业展吸引了600余家海内外知名企业参展，展出规模达80,000平方米。

除往年的NH、2H、3H的三个展馆以外，今年MWCS展新增1H馆，以满足行业发展所带来的展商需求的增加。600余家国内外顶尖企业在“1H钣金馆”、“2H钣金国际馆”和“3H金属切削技术及零部件馆”、“NH钣金馆”四大主题馆全面展示激光切割焊接、冲压、剪板、折弯、机器人、柔性生产线、3D打印、激光发生器、模具、测量检测、表面处理等关于钣金、激光和成型冷加工的一系列工艺。

同时，IAS工业自动化展作为中国工博会旗下倍受瞩目的专业展之一，拥有多年的品牌沉淀，是业内共同期待的展览盛会，集中展示了智能制造的核心技术和前端产品，着力打造自动化领域内的细分市场。今年IAS随制造业的转型升级与市场需求，全面扩馆升级，始终致力于开拓工业领域更广阔的市场空间与合作机遇，服务行业与客户，推动智能制造的贯彻与发展。行业巨头纷纷扩大展台规模带来前沿的产品与技术，蓄势待发，为IAS带来了更多更新的精彩。

众多企业纷纷举办了展会同期活动，精彩不容错过！

三菱电机发布新品MELIPC

2018年9月20日，三菱电机在工博会期间正式面向全球推出MELIPC智能型工业控制产品体系，作为e-F@croty智能制造解决方案的强力支撑，MELIPC成为汇集数据采集/传输、边缘计算、实时控制等多重功能的重大突破性方案。

三菱电机株式会社FA海外事业部部长清水则之先生(中)出席并致辞，三菱电机名古屋制作所FA系统第一部次长市冈裕嗣先生（右）向到场嘉宾详细介绍了MELIPC的优异性能，三菱电机自动化（中国）有限公司副总裁张巍先生（左）参加了发布会。

智能制造的时代命题向制造生产提出了更高要求，IoT的快速普及致使数据爆发性增长，生产现场与云端的响应延迟成为发展瓶颈。三菱电机基于近百年的制造经验积累，以生产现场为中心进行产业链优化，导入边缘计算、IoT、AI等领先技术和多种统计分析方法，开发e-F@croty智能制造解决方案中的关键中枢设备体系MELIPC。

MELIPC智能型工业控制产品体系包括MI50000分析品类、MI2000监控品系、MI1000网关品类，在FA生产现场和IT系统之间形成全方位的数据采集、处理、传输解决方案，使用边缘计算实现自律分散型IoT布局，将生产现场数据进行一次处理，削减通信量，提高实时性和安全性。

嘉宾为新产品MELIPC 揭幕

MI5000是三菱电机实时分析、诊断的旗舰型产品，搭载高性能处理器Intel® Core™ i7，Windows®和VxWorks®两种OS可同时运行，有效降低系统构建成本，节省装置空间。MI5000可对CC-Link IE Field网络连接设备的控制信息和生产信息进行最快1ms的数据通讯，实现高精度的装置控制和生产信息的高速收集。MELIPC通过软件设置可以采集三菱电机以及其他品牌产品的数据，与IT系统的高度亲和性能够提升生产现场与云端、开源服务器的协作效率。

MI2000是适用于监控生产现场的中档型产品，可使用PCI、PCI Express扩展端口进行系统扩展，使用CC-Link IE现场网络板卡实现生产信息的高速收集，使用输入输出板卡实现装置控制。此外，还可使用各种通用PCI板卡实现系统扩展。

MI1000是适用于IT系统网关用途的小型、低成本型设备，适合各种场合的高自由度设置，仅需追加面向上位系统的网关即可实现生产现场的经济型IoT对应。MI2000、MI1000均不使用风扇，不需要进行更换、清扫等维护。

三菱电机董事清水则之先生对MELIPC寄予厚望：作为FA与IT的连接设备，MELIPC的推出是e-F@ctory智能制造解决方案进一步强化的标志，其优异的功能表现和丰富的产品系列，将为不同规模、不同类型、不同发展阶段的客户提供可视化、可分析、可改善的工程实践，满足从生产现场的实时控制到预防性维护和提高品质等多种需求，以更短的周期、更高的价值、更好的体验，实现三菱电机TVOE (Total Value of Ownership Engineering) 卓越价值。

西门子全面展示工业数字化解决方案    

西门子在工博会期间，以“实现数字化企业——正当时！”为主题，携丰富的互动展示案例及完整的产品组合，全面展示了数字化企业解决方案如何帮助不同行业客户实现更高的灵活性、更短的产品上市时间、更高的生产效率以及更好的产品质量，以确保持久的竞争优势。西门子数字化企业解决方案已经为工业的数字化转型创造了技术上的先决条件。在离散工业和过程工业的各个领域，西门子正携手客户推进数字化转型升级。无论何种企业规模，何种行业，落地“工业 4.0”的时机已经成熟。

西门子展台的亮点涵盖“数字化双胞胎”为离散与过程工业客户带来的价值、基于云的物联网操作系统MindSphere、驱动系统的数字化解决方案、自动化码头数字化解决方案，以及西门子携手诸行业工业企业推进数字化的成果。

在离散工业数字化企业解决方案展区，西门子以来自博众精工科技有限公司的一台装配机为例，展示了“数字化双胞胎”所带来的优势。该设备的工程与调试在德国进行，而实际生产则同步在中国实现，与MindSphere的连接为系统的维护与服务提供了更多可能。针对过程工业，通过远程连接位于西门子过程工业数字化体验中心的一座分馏塔，西门子展示了智能化工厂从一体化工程到一体化运维的数字化之路。

在设计阶段，西门子与Bentley软件公司的合作可实现二维与三维的协同设计，在减少设计成本的同时大幅提高了设计效率和质量。在过程工业与驱动数字化企业解决方案展区，观众还可以了解到作为凯赛乌苏生产基地全生命周期数字化解决方案的合作伙伴，西门子如何帮助凯赛通过数字化的生物制造，以玉米为原材料，生产出透气、吸湿、耐磨的衣物化学原料。

西门子技术专家向观众解说产品

西门子展台还重点展示了基于时间敏感型联网（TSN）技术的工业通讯发展方向。TSN技术现已达到实用所需的标准与技术成熟度，其优势在于：即使在高网络负载条件下，也能在机器和工厂之间实现更加强大和可靠的以太网通信。西门子预计将于2018年底推出第一批TSN技术相关产品，包括具有TSN功能的网络组件、通信处理器、软件和网络管理系统。

同期展出的还有利用MindSphere评估驱动系统数据的全新数字化平台Sidrive IQ。Sidrive IQ能为工厂和设备用户提供驱动系统的透明化数据，优化机队管理并优化维护和服务，如对数据的连续分析可帮助用户及早发现并避免潜在的失误，从而延长设备正常运行时间。Sidrive IQ成为在整个生命周期各个环节提高驱动系统的效率和生产力的基础。

在展会期间，西门子还将发布其全新的Simatic S7-1500R/H冗余控制系统，该系统是基于西门子标准型Simatic S7-1500 CPU，采用透明化编程方式的Profinet冗余控制系统。同期，西门子还将发布新一代SIRIUS  3RW5 软起动器3RW52和3RW55。这是继今年三月份发布的SIRIUS 3RW51软启动器之后，又两款具有IEC、UL、CSA、CCC等丰富的产品认证，广泛适用于风机、泵、压缩机、传送带等各种负载应用。其中，3RW52软起动器属于通用型产品，功率范围可达315KW；3RW55属于高性能产品，能够胜任各种复杂工况，功率范围可达710KW（标准接线）。

Festo仿生新秀——狐蝠登陆

全球领先的工业自动化和工业培训企业Festo亮相工博会，以“Get Digital. Now! ”为主题，以“学习、构建、运行和灵感”为脉络，展示在客户的不同价值链阶段带来的数字化体验和解决方案，帮助客户提升竞争力。

数字化浪潮给自动化行业带来了巨大变革。作为自动化专家， Festo 正将自己在工业应用领域深厚的经验积累与最前沿的信息技术结合起来，积极引领着工业数字化之路，以在变革中取胜。

Festo在其展位上展示了最新仿生成果——应用人工智能的仿生工位。仿生工位的核心组成部分是仿生机器人手臂，它可以像人类手臂一样既灵活又灵敏地移动。

同时，人工智能和机器学习法使仿生工位成为一个不断完善的自适应系统，能持续对自身进行优化。这样，生产不仅变得更柔性，而且更分散：操作员可从互联网平台调出生产订单，与机器协作自主生产这些订单—— 满足客户个性化的愿望与要求。

在Festo的展位上，我们还见到了其仿生新秀——仿生狐蝠，狐蝠从人群中飞过，其纤柔的翅膀轻轻扇动几乎“以仿乱真”，一度引来现场观众的瞩目。

仿生狐蝠

在仿生学习网络项目中，飞行是一个高频话题。大自然中生物的飞行方式各有千秋，要将这些技术投入到科技研发中，需要面临轻量化与功能整合两大挑战。

为了研发BionicFlyingFox，Festo仿生学习网络的开发人员仔细研究了狐蝠这种生物，并以技术手段模拟了它独特的飞行模式。这个BionicFlyingFox 是个大家伙，翼展达到2.28 米，通过运动跟踪系统和机器学习，可实现部分自主飞行。为了尽量模拟自然界中狐蝠的飞行，BionicFlyingFox 的翅膀运动机构也被分成主翼和副翼；所有关节处在一个平面上。翅膀覆盖了一层弹性膜，可伸展至脚部。飞行膜非常轻薄，但也很坚韧。
 
为了让BionicFlyingFox 在限定的空间实现半自主的飞行，其与所谓的运动跟踪系统进行通信。该装置的两台红外相机持续记录飞蝠的位置。相机安装在云台上，可旋转和摆动，从地面上监控BionicFlyingFox 的整个飞行过程。同时，运动跟踪系统规划飞行路径，发出所需的控制命令。起飞和着陆需要借助人类操作员；自动飞行系统会在飞行时接管飞行。

相机的图像被传输给一个中央主电脑，跟空管控制器一样评估数据和在外部协调飞行。电脑上储存了预编程的飞行路径，指定了BionicFlyingFox 执行飞行动作时的路径。借助其自身搭载的电子元件和复杂的飞行模式，人造飞蝠自行计算执行计划运动顺序所需的翅膀运动。飞蝠从主电脑接收必要的控制算法，主电脑对算法自动进行学习，并持续改进。BionicFlyingFox 在飞行时就能优化飞行动作，每飞一圈，对指定飞行路线的遵循性就更精确。

创新的飞行薄膜是仿生团队专为BionicFlyingFox 开发的，由两片气密膜和一片弹性纤维织物组成，两者焊接在一起，焊点多达约45,000点。织物的蜂窝结构防止飞行膜的细小裂痕继续变大。因此，BionicFlyingFox的织物即使发生了不是很严重的损坏，也能继续飞行。由于材料本身的弹性，翅膀收起时，飞行膜也不会起皱。因为气密膜不仅具有弹性，而且重量轻，所以也可用在飞行器中，或用于衣服设计和农业领域。

菲尼克斯电气智能战略热力全开

2018年9月20日，菲尼克斯电气2018智能战略发布会在工博会同期举行，来自政府、企业、行业协会和媒体的一百多位与会嘉宾汇聚一堂。菲尼克斯电气向与会嘉宾发布了在推进智能战略落地、构建全价值链产业生态方面的新进展、新动向。

菲尼克斯电气中国公司总裁顾建党首先发言，他表示面对第四次工业革命的冲击，面对新常态下的中国经济，客户、市场的诉求，企业竞争力的要素，颠覆性的技术和企业发展模式，都将严重影响一个企业的发展。新时代下的资源倒逼、技术焦虑不可避免，站在25岁的新起点，踏上一段新征程，菲尼克斯电气选择积极夯实工业文明，推进产业升级，将信息技术融入企业的生产、运营、流程中，以工业文明引领互联网转型，从一个百年工业企业逐渐转型成一个真正的数字化公司。

中国智能制造私董会联盟高峰论坛

本次发布会同期，金色未来人力资源有限公司联合博众精工科技有限公司、汇川技术有限公司、富强科技有限公司、菲尼克斯电气成立中国智能制造私董会联盟。该联盟是由产业内智能制造领域企业家、产业专家、产业资本、总裁私董教练组成的企业家学习成长组织。

在接下来的中国智能制造私董会联盟高峰论坛中，私董会成员和机械工业联合会特别顾问朱森第教授畅谈了各自对联盟成长和对产业发展的思考。论坛尾声，金色未来董事长徐文杰先生总结到：该联盟旨在帮助企业解决发展中的实际问题，帮助产业链内企业坦诚沟通、深度交流、建立强链接、打造产业生态，以企业家私董会的方式参与互助服务，提升企业家事业成就与生命品质。

朱森第教授提到，目前的转型时期对中国制造业的未来至关重要，中国制造业不缺竞争，缺合作；不缺产能，缺创新；不缺资金，缺资金的使用到位。而江苏制造业是中国制造业的希望，如果联盟能帮助江苏制造业尽快实现转型升级，将极大增强中国制造业转型升级由大变强的信心，希望中国制造业的发展史中不仅能留下联盟的身影，更能留下联盟的脚印。

本届智能战略发布会向公众展示了新时代下菲尼克斯电气开放包容、跨界赋能、相互激荡、勇毅笃行的坚定决心和战略举措。站在25岁的新起点，菲尼克斯电气中国公司因时而动，将数字经济与实体工业相结合，积极探索产业升级新方案，培育工业发展新动能。同时联合本土优秀合作伙伴，责任共担、产业共兴、合作共赢，以期在全球经济和科技变革翻涌的浪潮中，担负起产业振兴的重担，共谋中国智造新格局，共话智能产业新未来。