注塑成型的未来——阿博格Fakuma 2018的主题！

在“数字化之路”主题下，参观者将开拓思维，从我们的专家那里获得有关6个新的阿博格辅助技术包以及增强现实为服务带了的好处等详细信息，同时6台展机将以全新的设计亮相。并且从2019年开始将用于所有的Allrounders注塑机。

一、“数字化之路”：与阿博格一起走向成功之路

本届展会的重点是数字化转型，我们的目标之一就是实现“智能”机器，它能够监控自身的工艺流程，自我调整并在各方面积极地为操作员提供支持。

阿博格开发了新的辅助技术包，为实现数字化转型保驾护航。

• 4.set-up积极支持机器操作员完成设置与参数输入工作

• 4.start-stop简化生产启动，有效减少开机产品的浪费

• 4.optimisation专为产品优化而设计，旨在提高部件质量，降低单位成本

• 4.production在进行功能编程时，能够为有经验的操作员提供更大的灵活性和自由度

• 4.monitoring提供详细的工艺和质量监控，以及无缝文档

• 4.service快速帮助客户通过直接访问机器控制系统以及通过在线支持来提高机器的使用率

阿博格的中央生产管理软件ALS作为工业4.0的核心构建模块，还确保了将信息技术集成到生产中，相关的生产和质量数据可以被记录、归档和分享。

二、客户端口：“云”的新服务

为了更贴近客户，阿博格正在增加其服务范围，在Fakuma2018展会中，为参观者们提供如何通过云端的解决方案，为客户提供多种服务。比如，中央应用程序包括机器概述和备件目录，清晰地显示每一台机器的重要信息和备件清单。

在展会中由阿博格的专家们将向感兴趣的观众作介绍阿博格所提供的增值和面向未来的机遇。

三、首秀：采用ATCM的交钥匙系统

阿博格交钥匙控制模块（ATCM）将在Fakuma2018首次展出。

阿博格为复杂交钥匙系统而开发的数据采集器可对整个工艺可视化，抓取相关的数据并传输特定部件的数据集，比如，用于大数据评估的归档或一个分析系统。

该交钥匙系统的核心是一台锁模力100吨的电动Allrounder 470 A注塑机，搭配一副1+1腔模具，在46秒的循环时间内生产水平仪的两个外壳部件。随后Multilift V机械手将两个成型好的部件取出，然后在装配台上与3个水准泡组装在一起，从而生产出最终的水平仪。最后还需要几次测试以及在每个水平仪上贴上QR码标签。

ATCM通过OPC-UA接口收集来自注塑成型过程和摄像检测的信息，通过QR码参观者们能够用其智能手机扫描，查看相关的工艺数据。

四、工业4.0实例：按需生产的张力带

弹性张力带的实例将演示如何单独一个客户的愿望在线集成到正在进行的注塑成型加工中。通过OPC UA通信协议，订单被直接传送到控制系统。一台立式Allrounder 375 V注塑机和六轴机器人组成核心的交钥匙系统实现了自动化。

该系统按需并以高产量经济地生产品种多变的弹性张力带，从一次注射到下一次注射，整个过程非常灵活，无需对机器作任何改变。

六、注塑成型亮点

1. 最新包装专用机

包装专用机混合动力Allrounder 820 H注塑机首次采用全新设计和新的Gestica控制系统亮相Fakuma展会。这台用于包装行业的高性能机器拥有370吨的锁模力，并配有重新设计的2100 规格的注射单元。可实现更大的动力性、重复性以及高达500mm/s的注射速度。该展机将在大约3.8秒的循环时间内，生产4个容量为500 ml的模内贴标薄壁容器

2. 微型LSR产品

锁模力35吨的电动Allrounder 270 A注塑机，它配有一个规格5的微型注射单元和一副4腔模具。在大约20秒的循环时间内生产出0.038克的隔离阀。通过一个储料系统先将液态硅胶预混，随后通过8mm的螺杆进行注射。最后用Multilift H 3+1机械手完成取件。

3. 电动机生产光学产品

一台锁模力200吨的电动Allrounder 570 E Golden Electric 注塑机在大约55秒的循环时间内，生产一个用于封装光学元件的高精密技术部件。通过Multilift Select机械手

取出加有35%玻纤的PPA产品，分离浇口，在产品完成光学检测后，将其放到传送带上。

七、在“数字化之路”区域的智能服务

阿博格通过一台液压Allrounder 370 S注塑机，介绍其培训课程和服务范围，

• 如何通过阿博格的远程服务ARS，实现快速、高速且安全的在线支持。

• 此外随着所有设备数字化集成后，预防性维护正变得日益重要。