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树脂市场最新进展

来源:荣格 发布时间:2018-07-06 597
化工涂料油墨树脂颜料、填料助剂溶剂其他生产设备涂装设备/环保设备 市场趋势
MarketsandMarkets的研究表明,2015年涂料树脂市场价值为290.3亿美元,预计2020年将达到381.5亿美元。2015-2020年期间复合年增长率(CAGR)为5.61%。

MarketsandMarkets的研究表明,2015年涂料树脂市场价值为290.3亿美元,预计2020年将达到381.5亿美元。2015-2020年期间复合年增长率(CAGR)为5.61%。

研究认为全球市场的增长的主要驱动力包括发展中国家的经济增长,终端产业的发展和基础设施投资的增加,以及严格的环境法规和购买力增强。

另一家公司Transparency Market Research的《2014-2020年全球涂料树脂市场分析(包括、规模、份额、增长率、趋势和预测)》表明,汽车行业对涂料树脂的需求正在推动全球市场。

上述情况与油漆和涂料市场的预计增长情况一致。MarketsandMarkets预计,该市场的价值将从2017年的1650.4亿美元增至2022年的2093.6亿美元(CAGR为5.4%),这些数据包括聚氨酯、丙烯酸酯、聚酯、环氧树脂、醇酸树脂及其他。MarketsandMarkets称,环氧树脂在防护性涂料树脂中占据最大份额。

该研究表明,各类型防护性涂料树脂,如醇酸树脂、丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯和聚酯在各类终端用途中的日益普及,对推动市场发挥了重要作用。环氧树脂防护涂料之所以在整个市场中占据最大份额,是因为其具有出色的可定制性,易于施工,并可清除。

Umicore公司的Christa Norielle表示,该公司认为溶剂型醇酸树脂市场正在整合,而醇酸树脂乳胶市场则不断扩大。

MarketsandMarkets的报告还称,工业用途在市场中占据最大份额。

2017年的增长情况

Polynt的应用经理Matthew Hayden称:“树脂市场整体符合涂料生产商的宏观趋势和GDP的整体变动情况。树脂市场随着GDP在2017年的整体增长而略微增长。许多使用涂料的主要行业均有所增长。2017年,建筑市场增长率略高于工业和汽车市场,但主要市场均有增长。国内和全球经济的改善成为主要动力。”

太阳化学涂料营销总监Michael T. Venturini称,他们观察到全球树脂市场在2017年有所增长,尤其是UV固化产品、水性和粉末涂料树脂的销售量。上述趋势均受到立法和市场中的最终消费者的支配。他认为,市场的重点在于技术服务、质量、性能和环境问题。

阿科玛涂料树脂北美商务总监Eric Dumain称:“正如我们的预测,2017年市场取得强有力的增长——我们预计来年将继续增长。在北美,房屋和工业用涂料刺激了市场增长,而欧洲和亚洲保持稳定。此外,印度和其周边地区具有巨大潜力(阿科玛2017年在孟买建立聚酯粉末树脂新业务部门)。在粉末涂料方面,我们预计市场在今后几年内翻番。”。Specialty Polymer 公司的总裁Sheryl Southwell称,市场增长部分有赖于建筑业的增长。Southwell声称“你在美国和加拿大的任何一座主要城市的任何地方,都有可能看到起重机。”

客户需求

湛新树脂的全球营销经理Robert Skarvan认为,成本是一种需求,但其“始终与绩效收益相关”。

瀚森特种环氧树脂业务副总裁Ann Frederix说:“客户一直在寻求成本/性能平衡的改进,这可以通过多种方式衡量,包括使用成本;减少废品/改善转移能力;改善基材保护(减少涂层数量或厚度);延长重涂作业间隔时间(延长使用寿命);以及整体成本。”

MarketsandMarkets声称,高性能和环保型防护涂料市场对需求的不断增长,预计将推动这一细分行业的市场。

赢创有机硅树脂技术负责人Markus Hallack表示:“对低VOC的需求始终存在,其次是耐用性和技术创新。新型粘合剂体系的稳健性对市场来说尤其重要。”

太阳化学的Venturini表示:“可持续性原料的环境法规和社会变革,正在推动涂料市场各个领域的快速变革和创新,且对环境影响较小。欧美将继续推进这一趋势。而在亚洲,中国关于改善空气质量和减少VOC排放的规定,使这一趋势尤其明显。”

Venturini声称,这要求涂料生产商转而使用粉末、水性或其他低VOC涂料技术。太阳化学还将与DIC合作,提供具有独特性能的树脂,可专门针对最终用户定制,如用于粘合聚丙烯的单液型底漆,以及使汽车零部件具有轻量化和可回收性的TPO。

Polynt公司的Hayden说:“客户一直期待树脂供应商提供具有与常用树脂的类似性能的低VOC和零VOC产品。客户倾向于将自有原料库存维持于有效水平,因此树脂供应商应及时交货,在某些情况下缩短交货时间,考虑寄售库存,并保持设施中的成品库存的最低水平。国内和国际机构对一些用于树脂和涂料配方的原材料进行了更多的健康和安全评估。在这些情况下,树脂供应商需主动使用可替代原料,开发具有类似性能的新树脂配方。”

阿科玛已观察到与客户和供应商的合作契机。Dumain说:“我们在过去几年中,已看到树脂供应商和客户之间扩大合作的趋势。建立更牢固的关系,这可使涂料配方设计者和供应商能更快和有效地将新技术和产品推向市场,全球涂料需求量的增长使这一点尤其重要。客户已看到这些强有力合作关系的价值,并因此期望增强与我们的关系。”

Dumain还称:“由于注重更牢固的合作关系,因此客户和树脂供应商的首要考虑因素比以往更加接近。利用新技术和基础设施的发展,直接满足改善性能、成本、可持续性和质量之间平衡的需求,将符合所有人的最大利益。”

柏斯托是一家生产各类树脂基料的生产商。企业传播经理Malin Johansson说:“除了对生物基原料的需求外,我们还看到对供货安全性的强烈要求,以及降低成本的举措。由于客户希望通过向其提供创新解决方案实现差异化,因此创新也已列入议程。”

性能仍是关键

Southwell称:“客户更重视性能,特别是需要定制解决方案的应用。他们会根据其特定用途,寻求更多技术支持和测试。”

Georgia-Pacific Chemicals LLC的涂料业务客户经理Robert Schlager说:“客户还希望我们能够寻求替代品或某些单体在树脂中的用量,从而满足欧盟的REACH要求。但是,客户不希望这些改变影响性产品能。我们会通过与客户的密切合作,满足其对特定用途的需求和要求。”

作为一名咨询师,CHEMARK咨询集团总裁Phil Phillips认为,降低成本对于 “大宗商用树脂”非常重要。他说:“增加库存和缩短交货时间同样重要。因此,配方设计师正在减少库存成本,同时将这种压力转嫁给树脂供应商。”

易于施工也是树脂发展的急切需求

Phillips总结道:“此外,在各类特种树脂产品中,配方设计师对供应商的创新需求持续增加,并根据配方设计师的指导,改善了‘骨干’树脂的性能。”

需求与成本上升之间的平衡

瀚森继续进行研发投资于,以改善成本绩效和“关于六西格玛和制造的卓越计划”。

Schlager称,“Georgia-Pacific基于市场管理系统(MBM)的决策框架,可帮助我们确定具有竞争优势的活动。通过关注这些活动,可看到我们在任何成本环境中,为客户和企业提供最大价值。”

Hayden在此强调Polynt公司与Reichhold合并带来的好处。

他说:“企业已并购了业内的两家大型树脂供应商。我们的战略不仅是寻求协同效应,而且要将所有客户位置与最近的树脂制造商相匹配,从而更有效节约物流成本,满足交货窗口的严格要求。我们还在从事可改善制造周期的研究和工程项目,并扩大与全球范围内合格原料供应商的合作,以使供应链达到最大价值,以防任何供应商中断供货。”

赢创有机硅树脂的Hallack称,创新是维持平衡的“关键部分”。他表示,创新必须在整个生产链中发挥重要作用。

Venturini提到:“太阳化学与其他企业面临同样的挑战,包括快速变化的品味和市场需求,政府法规和消费者偏好。太阳化学的理念是为客户提供定制解决方案,以塑造与客户的关系,学习和了解市场推动力,这有助于我们开发客户所需的产品,从而满足其竞争需求,并取得成功。在太阳化学,我们通过为客户提供全面一致的世界级产品和服务,帮助其在动态的商业环境中发展,并通过强有力的技术和客户服务实现我们的承诺,实现技术突破,最终为客户节省资金。”

他补充道:“太阳化学希望客户一直将其作为真正的合作伙伴。为此,必须让客户知道我们可帮助其解决问题。我们的母公司拥有17个研发中心和颇具实力的DIC,并在全球占据压倒性优势,能根据所服务的市场,提供经定制的本地服务和支持。太阳化学提供的多种颜料和聚合物产品组合,可使涂料客户从中受益。”

对于Specialty Polymers公司来说,这关乎平衡的打破。Southwell称,“与客户合作开发树脂时,我们必须了解其需求的各个方面,包括性能目标和成本目标。在与客户的合作过程中,我们为其寻找最佳平衡点。所以与客户的沟通是关键!”。

环境法规

MarketsandMarkets称,使用环保产品是涂料行业近十年来最重要的趋势之一,其主要受到欧盟关于减少涂料树脂挥发性有机化合物(VOC)排放量的法规的影响。

他们表示,需求已由溶剂型涂料转向环保型产品(如水性、粉末、高固含量和UV固化涂料)。研究表明,这些产品不包含固化阶段会蒸发的溶剂,只需要采用特殊紫外线光即可使其固化。

瀚森将超高固含量丙烯酸多元醇和水性多元醇体系,用于基于Cardura E10p缩水甘油酯的双组份聚氨酯涂料。在瀚森,这些技术已被广泛采用。

Siltech公司的全球营销和销售经理Bob Ruckle说:“Siltech有能力可将挥发物降至极低含量,以满足当前的监管法规。”

太阳化学的Venturini称:“我们已经开发出了多种溶剂型和水性丙烯酸交联剂,可满足全球优质汽车制造商的严格要求。”

“绿色”和可持续产品

在“绿色”技术方面,太阳化学在其WATERSOL生产线下推出产品。Venturini称:“由DIC开发用于汽车内饰件的系列自乳化丙烯酸树脂中,WATERSOL水性树脂具有类似于溶剂型树脂的性能,并具有优异的耐腐蚀性、高硬度、颜料分散性和低温成膜性能。”

他补充说:“我们近期还推出UV固化型水性聚合物WATERSOL WQS-364,可作为水稀释性涂料,用于包含疏水性多功能甲基丙烯酸酯和氨基甲酸酯丙烯酸酯核心,并被亲水基团包围的塑料。这一独特的技术具有出色的封装稳定性,并使固化膜具有一定的耐化学性和耐溶剂性,这是其他紫外线固化体系无法做到的。”

Dumain称,阿科玛希望在这一领域与客户合作,以满足特定需求,并推动研发工作。他说:“我们互相合作,共同确定与可持续性相关的特定重点领域,尤其是水性、粉末和高固含量体系涂料。例如,我们正在寻求改善液态水性涂料的储存和干膜性能的新方法,以及在中密度纤维板中使用粉末涂料的全新应用。”

Polynt的Hayden补充说:“我们在继续研究绿色和可持续技术。相信由可再生原料制成的醇酸聚合物,是最具绿色环保特性的树脂,它可一采用水性或水稀释性配方制成。此后我们将继续努力扩展水性产品线BECKOSOL AQ中的醇酸树脂用量,以满足性能需求,并将其用于更多用途。”

Johansson称,柏斯托具有可再生性能的多元醇包括 Penta、TMP和Neo这3种。他补充说:“我们不用化石天然气作为原料生产Evyron和Neeture,而是使用由当地垃圾生产的沼气为原料。”

Specialty Polymer 公司的Southwell说:“我们比以往任何时候,都更加需要可满足超低VOC配方苛刻性能要求的树脂。为了尽量减少溶剂用量,配方师正在寻觅可有效成膜和保持优异性能的聚合物。研发团队正在开发丙烯酸基混合树脂,将其作为满足客户需求的手段。该技术将传统的丙烯酸聚合物合成与其他树脂化学品相结合,从而用杂化树脂替代环保性差的产品。”


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