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复合材料模具的制模方式及材料选择

来源:荣格 发布时间:2018-06-07 645
工业金属加工金属加工金属切削机床模具及冲模金属成型机床其他金属材料化工增强塑料 技术前沿
本文介绍了两种复合材料模具的制模方式:直接式和间接式,以及用于制造模具和主模型的相关材料及材料特性。

在零件的设计阶段就应该开始考虑模具的设计和制造问题了。这时设计师需要获取该零件制造的相关信息,比如采用什么样的加工工艺,工艺过程有哪些,选择什么材料,生产周期和生产批量的要求是什么,属于原型样品、小批量还是大批量生产,零件的制造精度和表面质量要求是怎样的。

取决于上述问题的答案,可以做出决定是选用单一模具还是双模具,有无嵌入件,模具的材料和数量,热流道系统的规格,浇冒口的数量及位置,锁模、脱模及合模系统的类型和规格。

模具的制造方式

模具的制造方式可以分为两类:直接式和间接式。这两种方式各有各的优点和缺点。具体选择哪种,要看模具的制造质量、数量、成本、交货期要求是怎样的,以及模具供应商的技术优势所在。

直接式模具制造:就是用毛坯件或模具基材采用直接机加的方式制造出所需模具。模具材料可以选用块状的聚合物或泡沫材料、金属或者可加工陶瓷。增材制造工艺生产出的模具也属于直接式制模的范畴。

间接式模具制造:这种模具制造方法始于一个主模型。这个主模型可能是通过机加的方式得到的,或者就是一个成品件。一旦有了主模型,就可以以此为模板通过铸造或涂层工艺取得模具。这种模具的材料大多选用GFRP(玻璃纤维增强聚合物)或CFRP(碳纤维增强聚合物),但是,在一些情况下也可能选用聚合物浆料、陶瓷、混凝土或镍电铸层材料。

主模型或模具的材料选择

选择材料其实就是选择材料的特性。可以将各种相关特性分为5个类别。

◆物理特性 :密度、热膨胀系数、热导系数、比热容、孔隙率、最高使用温度。

◆机械特性: 强度、刚度、硬度、脆性。

◆化学特性:与树脂及其固化剂的相容性、与溶剂及其脱模剂的相容性、在生产环境中的被腐蚀倾向。

◆制造特性:易加工性、可达到的最高加工精度、表面处理、易压缩性、易喷射性和易注射性、采集时间、固化收缩、热收缩或其它尺寸变化、最大制造尺寸、最大和最小测量极限、是否有合适的供应商、供应商的产能和市场竞争力。

◆使用特性:使用寿命、可维护性、可修复性、易改造性。

重要的是要认识到,主模型或者模具的材料选择将决定模具在生产过程中的性能表现,包括能够制造出的零件数量,以及最终成品的生产成本等等。总之,材料选择的结果将对整个生产链产生重大影响。正因为如此,在这个问题上要运用多方位知识储备做出明智的抉择,只有这样才能使后续的生产过程既省时又省钱。最常见的主模型或模具材料有以下几种:

◆非填充和填充聚合物:预制块或者其它形状的聚合物材料,如 PTFE(聚四氟乙烯)、尼龙、或者大规模的铸造系统,如填充环氧树脂、聚脂类或复合泡沫塑料,都归于这一类。填充和非填充聚合物所制成的模具,通常用于生产尺寸较小,复杂度中低等的零件,并且合模和注射压力都比较低,铸造温度也处于中低等级。

◆模具基材:轻型、稳定的材料一般比较适合用来制造主模型,或者在一些情况下,用于模具的直接式制造。模具泡沫通常用在原型机研发阶段,比如说用来制造主模型,因为它的使用寿命一般很短。

◆纤维板:纤维板比如MDF(中等密度纤维板)和HDF(高密度纤维板)都可以用来制造主模型和模具。纤维板、模具泡沫以及填充和非填充聚合物在重量上非常相似,但是纤维板对潮湿更为敏感。纤维板在过去很常被用到。如今,模具泡沫、填充和非填充聚合物更受青睐,因为它们的匀质性更好,对潮湿也不那么敏感。纤维板的主要缺点是厚度有限,表面硬芯部软。

◆GFRP也称为玻璃钢(玻璃纤维增强聚合物):一般用于非直接式模具制造中,需和其它型芯材料配合使用。电加热垫或加热器管可以用来控制模具的温度。GFRP模具广泛用于中小批量(小于2,000件)生产中。

GFRP模具的最大优势在于,一般的聚合物加工公司都具备GFRP相关的制模和修模技术能力。但是,用这种模具很难获得小圆角过渡结构,并且会有累积误差的问题。

◆CFRP(碳纤维增强聚合物):CFRP模具通常是由碳纤维预浸料在高压釜中被制造出来的,而非手工制作的。CFRP模具很常见。但是,和GFRP模具一样,很难实现小圆角过渡,也有累积误差的问题。

◆电铸镍:和GFRP、CFRP模具一样,电铸镍模具的制造也要借助于主模型。具体来说,就是镍通过电解沉积到主模型表面,形成一层很薄的金属表层,这里完全不需要机加过程。接着,会以钢或复合材料对金属表层进行加固处理。用电铸镍的方式制造的模具,模具面的相对重量比较轻,并且使用寿命也较长。然而,它并不适用于大型、复杂模具的制造。

◆陶瓷:陶瓷材料的范围很广,从石膏和混凝土到不同类型材料的特殊混合物,经过一定的工艺处理后都能变为陶瓷。同样是使用间接式的制模方法,陶瓷模具的制造也需要用到主模型。陶瓷模具更适合用于小批量生产或原型机的制造中。这是因为,这种模具易于磨损,并且磨损后很难被修复。

◆铝合金:可以使用块状或近净成形(near-net shapes)的铝合金毛坯件,采用铣削加工的方式来制作铝合金模具。铝合金材料的规格不同,材料特性的差异化很明显。这种模具材料更适合用于中等批量生产(小于5000件)中。模具使用中要特别注意脱模方法,因为铝合金材料对刮擦是很敏感的。

◆钢材:和铝合金模具的制造方式一致,钢制模具也是通过直接机加的方式制造出来的。并且模具表面的耐用性和光洁性都可以达到很高的水平。因此,钢制模具的使用寿命是所有模具中最长的,但是它的制造成本较高,并且需要特殊工艺处理来避免被腐蚀。

做出最后的决定

应该清楚的是,模具材料的最终选择,一定是在权衡不同材料特性的利弊,并且具体情况具体分析后才能做出的。期间可以运用多种决策分析方法,如多准则决策分析法(MCDA)、共识法(Consensus)和偏好顺序结构评估法(Promethee)。


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