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西门子的数字工厂基地效果图（图片来源：美通社网站）
它再次变得清晰：每一个新的开始都是困难的。公司对未来的工厂所能达到的目标，已有一个大致的概念，但在规划和实施方面，却模糊不清。是否从以前收集的客户和产品数据着手？还是应该优先处理生产线上工作流程的数据？还有，与所有价值链上的合作伙伴更快的沟通，到底有多重要？这就是 ROI 的作用所在。
工厂建设
项目小组最初专注于：哪些产品、组件和元素可用？按其对未来业务的重要性，应如何对它们做优先排序？此外，ROI 还为通过范例和具竞争力的未来标杆工厂展示，创造了参考点。它包含了根据 ROI 专家定义的有效和高效地生产所需的所有基本“组块”。然后，该小组选择了其中三个组块，展示为企业量身定做的未来工厂的基础：制造和生产布局、信息流和运营管理。
制造生产的布局
项目小组不仅计划未来的机器布局，而且考虑在未来几年的内部联接和制造布局。其中一个特殊的因素是未来的潜力，包括制造技术以及确定的联接、上料最佳机械化和自动化程度。
信息流
这个组块是关于信息的创建、收集、存储和处理。它还涉及明晰企业将来计划使用哪些系统以及它想收集和处理的信息类型。还有，如何利用收集到信息获利。
运营管理
第三个基础要素是关于未来最佳生产系统是什么样的问题。这包括传统的精益模块、所有可能的数字化项目以及治理、领导力和车间管理等内容。
执行这三个步骤之后，对未来工厂的最初模糊想法形成了更具体的形式，从而为实施提供了可能性。ROI 减少了项目的总体复杂性, 并更明确地将重点放在真正相关的行动领域来加快实施。与其他类似项目相比，ROI 不仅描述单个行动领域，而且采取一种整体的方法，即将元素之间的相互作用结合在一个单一的路线图中， 制定明确的目标，并通过广泛的工业专业知识支持实施。
单件流
对未来工厂实施的一个关键挑战是，对于公司的生产，单件流是规则而不是例外。这在技术上和组织上是非常苛刻的，但同时，当然是一个独特的卖点，因此也是一个重要的竞争优势。在检查 "现状" 作为上述三个组块的一部分时，很明显的是，近几年品种和成品数量也大大增加了。然而现有的机器是为更少的变更和更长生命周期产品所设置。在未来工厂，工作需要完全相反的方式。需要高度灵活的机器，可以尽可能少的努力,适应不同的产品。
“云”减少接口
每个接口基本上都会更改信息、产生延时，并增加处理过程中所涉及的工作量。所有这些都推高了价格。在描述的案例中, 企业通过使用云技术使数字和物理世界的无缝接口，融合并实现了最小化接口的数量。
制造及购买
此外，项目小组还列出了未来工厂将生产什么，以及通过供应商向外部采购什么。关键问题是，我们今后需要在内部涵盖哪些核心能力？我们应该避开什么，我们应该在现场决定什么？这些问题本身也造成了需要澄清的其他问题。例如，在内部生产的产品中，我们需要确定最佳的技术概念、工厂概念、自动化程度以及相互关联的工厂的可用选项。
总而言之，公司能够在相对较短的时间将未来的工厂从一个模糊的想法转向一个具体的、可现实的计划 ——与 ROI 一起工作，能够启动一个全面的转变过程。
ROI 方法
要创建一个运作良好的未来工厂，最重要的是要看到大局。ROI 结合了单一路线图中的所有中心元素，制定了明确的目标，并支持具有广泛工业专业知识的实施。