“报告”是如何帮宝沃解决问题的？

回归制造本身

从 2015 年的高调复出，到2016 年开启中国市场布局，再到 BX7、BX5 一系列车型的上市，再到推出“终身免费保修” 政策，宝沃屡屡打破常规，取得了相当不错的成绩。2017 年8 月，宝沃更是以其在华“工业4.0”智能工厂和智能生产系统的成功应用，成为中德两国在智能制造合作的重要落地成果之一，并入选为工信部发布的 “2017 年中德智能制造合作试点示范项目”。

宝沃中国工厂引入了全球首条八车型智能系统，大面积采用自动化机器人、激光焊接等最新技术，制造全球统一品质的产品，同时生产过程由质量过程管理体系监控，保证了品质的稳定性。更多细节都足以看出，宝沃对于制造技术的极致追求。

整合优势资源

除了自身发展，宝沃也在积极整合全球优势资源，这源于宝沃对产品质量极高的定位和要求。“宝沃的定位就是要面向中高端用户市场，从工厂层面来说，即需要引入德国工艺及德国的质量控制体系。” 宝沃汽车集团质量工程部、测量匹配部部长崔庆泉如是说， “所以从工厂的工艺布局、硬件采购再到软件的选择，我们都是按照国内甚至国际高端的标准来实施的。作为优秀的合作伙伴，蔡司的加入显然可以让宝沃在品质管控这方面与奔驰、奥迪等世界顶尖品牌站在同一个平台上去比拼。”

每台车的测量报告节省14小时

在接触蔡司 PiWeb 软件解决方案之前，宝沃的工程人员只能借助 EXCEL 表格以传统的形式来完成数据分析报告。首先，数据的提取都是被动的，而且不同类别的数据只能在不同的数据分析报告里体现，这样一来不仅占用了设备开机的工时，还浪费了大量人力及工厂资源。

借助蔡司的 PiWeb 软件解决方案，宝沃可以将质量数据和其他产品相关数据全部整合在一份质量数据分析报告上，“而且报告数据清晰、可编辑性强，当初第一眼看到那份跟国内某知名汽车品牌类似的质量数据分析报告样本时，我一下子就被吸引了，心想这恰恰是我们所需要的。” 宝沃汽车集团质量工程部车身测量科科长夏莹回忆说，“而后来在使用过程中，才进一步体会到蔡司 PiWeb 软件真正带给我们的便捷、安全以及高效。”

据悉，蔡司 PiWeb 软件会将所有数据存储在中央服务器上，通过 https 连接确保安全的互联网访问，客户可以在其权限范围内从任何地方访问这些数据，而且根据质量分析模板，可以随时随地获得报告，也可以实时、关联实物。此外，输出报告时间相较于传统模式大大缩短。“在传统模式下，平均出一份报告要 25 分钟左右，但是现在蔡司的 PiWeb 软件只需要大概1分钟。”夏莹介绍说： “以宝沃推出的 BX5 实际测量情况看，我们对该车型车身、门板、发动机罩外板等共测试了 41 个零件，两种方式对比下来，蔡司的 PiWeb 软件相较于传统模式共节省了840分钟!” 而这仅仅是蔡司 PiWeb 软件优势的一小部分而已。

报告是用来解决问题的

与传统的分析报告只能显示单次偏差不同，蔡司的PiWeb 质量数据分析报告因为数据设计的关联性，其展示更为直观，而且便于实现偏差趋势分析。

“借助于蔡司的 PiWeb 软件生成的质量数据分析报告不仅是用来看的，对用户而言，如果发现问题最终还是希望要解决问题的。”夏莹以他们在实际测量过程中遇到的一个问题举例说：“从测量报告中体现出来的一片红色，我们发现该车型在右前扶手与顶棚装配这个部位存在严重干涉问题，借助于蔡司 PiWeb 数据库分析顶棚和车身数据后，得出结论是车身把手安装孔 X 向突变(1.7mm)，因此导致把手安装时与顶棚干涉，而当我们根据这一结果对前期生产工艺进行调整后这个问题就解决了。”

蔡司 PiWeb 软件庞大的数据库功能绝非仅限于此，工厂制造过程的程序数据也能由蔡司的PiWeb软件进行处理。如此一来，即可分析程序参数和质量特性之间的因果关系，也可协助工程或生产人员注意防止生产错误以及延长工具使用寿命。

此外，蔡司的 PiWeb 软件还具备扩展性的质量管理数据，譬如说，对供应商的产品数据进行实时监控。一旦分析报告显示有异常可以通过对供应商尺寸问题的分析进行调整，并进一步实现整改后的效果确认。

颠覆才刚刚开始

宝沃的 PiWeb 项目正式启动始于 2016 年 8 月，从最初的服务器安装、网络搭建，再到数据库搭建、报告模板开发培训，以及后期针对宝沃 BX5/BX7 车型数据库搭建及报告模板开发。“2017 年 5 月，宝沃PiWeb 项目正式上线运行。在不到一年的时间里，我们的团队把之前沿用了 5 年的工作方式改变了。”崔部长表示，“应该说与当初制定的目标相比，我们出色地完成了工厂生产启动阶段的任务。当然，接下来就要进入量产阶段的测量报告，我们会将更多的数据纳入到 PiWeb 系统中来。换句话说，如果前一阶段我们是侧重尺寸的监控与分析，那么接下来的工作重点就是要在集团内推广过程控制与分析。”

据崔部长介绍，在与蔡司技术团队接触的过程中，对方的专业、敬业甚至人文关怀都深深打动了宝沃质量工程部的同事。为了能更好地便于大家交流、学习，在合作之初，双方保持着每周至少一次电话会议的沟通，而截止到现在，由双方技术人员组建的微信群依然在活跃的交流。“这样一来，有什么实际问题都能够及时反馈，而蔡司技术团队也会在第一时间给予解答。宝沃 PiWeb项目能够在如此短的时间内顺利展开，这与蔡司技术人员的服务与支持是分不开的。”崔部长坦言，“当然，不管是从项目发展的角度，还是与蔡司合作的情况来看，我相信这仅仅是个开始。”