大型零部件加工也能舞出完美弧线

Hetec 公司的重点是工具和模具制造：Hermle 五轴加工中心C 52 U的工作台是直径700mm 的数控回转工作台，最大负荷2,000kg。图示为一大型模具正在进行五轴精加工。

位于德国布莱登巴赫地区的Hetec公司的口号为“成功不是偶然”。这是他们多年经验的总结，也给他们带来了深远的影响。

1998年夏天，Friedhelm Herhaus先生和他的兄弟Günter Herhaus一起在德国巴特拉斯费成立了Hetec无限责任公司。两兄弟的目标是：成为小批量机床零部件以及工具和模具单件制造的专家企业。公司从一台铣床开始，随后增加了两台加工中心、一台线切割设备和一台二维CAD/CAM加工系统。随着业务量的不断增加，2000年时公司更名为Hetec有限责任公司，并迅速投资购买了三维的CAD/CAM系统、第一台五轴加工中心以及所需的软件技术和配套附件。2003年起，公司专注于大型零部件的加工制造。Hetec公司也从初创地搬迁到了现在的布莱登巴赫，在新建的厂区里可以完成最大重量为1,300kg零件的切削加工了。

不变的精度

坚持不懈地遵循着“成功不是偶然”的口号，Hetec公司的领导人不断考虑着如何加大投入，借助先进的加工制造技术赢得客户青睐，同时优化切削加工工艺步骤以及生产过程的远程监控。企业发展的趋势也逐渐明朗——高精密度的机械加工和高要求、高复杂性工具、模具的加工制造以及大型基本工具的制造。为了能够长期满足用户日益增长的需求，2009年时公司购置了Hermle公司研发生产的高性能五轴加工中心。首先购买的是C 40型五轴加工中心，之后又购置了一台C 30 U，随之而来的是大型的C 60 U和C 50 U，以及加工小型零件的是C 400 U和更新升级过的C 52 U型加工中心。

有空调的高精度加工车间：布莱登巴赫Hetec 公司加工车间里的Hermle 五轴加工中心。

Friedhelm Herhaus先生对这一系列的投资行为表示：“多年以来我们与Hermle公司一直保持良好的合作关系，时常倾听他们的建议，对他们的五轴加工中心非常满意——性能强大、加工精度很高、很好的敞开性、无可挑剔的技术服务以及完美的相互合作。”在他看来，这些优点都有据可依，譬如2009年购置的C 40型五轴加工中心的主轴至今已经运行了30,000多小时了，而且这还是第一根主轴。另外，在2016年进行的一次全面精度检测报告中发现——机床精度达到了安装调试时的精度，没错，就是七年前的调试精度！

努力缩短辅助加工时间实现自动化

令人吃惊的是，Hermle的加工中心可以出色完成复杂工件的全部精加工，但配用的却只是标准刀具库。究其原因发现，Hetec公司主动建立了一个全面的刀具管理系统，所有的刀具和加工中心使用的都是相同的HSK A63刀柄和专门定制的刀具。一个芯片可以管理和控制大约2,000把锋利的刀具，其中有约250种是不同的铣削刀具和约300种的钻头、丝攻等。这些刀具在刀具管理系统的管理下可以“闭着眼睛”按需相互更换，这就大大缩短了加工过程的调整时间。

复杂的五轴加工模具，有沟槽，有弧线。

随着新型五轴加工中心C 52 U的安装调试，Hetec公司的主管们又首次新增了HIMS（Hermle信息监控系统）系列的软件包。这一信息监控系统可以显示机床设备的工作情况，必要时也可以通过电子邮件把监控结果发送给相关人员。这完全符合Hetec公司在通常情况下的单班制生产以及自动化生产和监控（远程）要求。加工中心在X、Y、Z三个坐标轴方向的工作范围分别为1,000mm、1,100mm和750mm，可以加工的零件直径为700mm，以及最大负荷2,000kg的数控回转工作台。这也使得加工中心非常适合于完成工具、模具或者大型底板等零件的复杂精加工任务。

而在大型普通铣床的切削加工中，Hetec公司也考虑了如何缩短辅助时间的问题——除一台机床以外，其他所有的加工设备都共用一个装夹定位的零点系统。这就能够快速地完成零件的装夹定位，缩短了辅助时间，而且还有着很高的重复精度。

令挑剔的客户赞叹的加工中心

当然，Friedhelm Herhaus先生对Hermle机床的日常操作性能也赞不绝口，“尽管复杂性越来越高，但Hermle加工中心的安装调试、日常操作却非常简单。很好的敞开性允许我们在大型加工中心里待上十五分钟，完成零件的装夹。作为独立的单件产品生产加工企业，在没有进一步自动化的基础上我们每个月的机床加工工时也达到了400小时。Hermle机床性能强大的另一个例子就是我们根据用户要求最新购置的C 52 U加工中心。这一购买合同是在用户要求的、需要在8×140小时内完成生产任务并按期交付的条件下签订的。在Hermle公司的帮助下，我们在很短的时间内就保证了自己的生产能力。能够提供一台完全合适的加工设备，并按照精准的需求供货，即使是在机床制造大国、机械制造的强国德国也并不多见。”

同样，用户也会从中受益，并接二连三地向这家合同制造商发来了23份要求苛刻的生产合同。Hetec公司共有15台加工大型零件的加工中心，所有设备都是Hermle公司研发生产的五轴加工中心，都安装在有空调的生产车间里。因此就能够保证对用户的精度承诺，例如铣削长度500mm、公差为0.02mm的严苛任务挑战。