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高速设备助力传统食品

来源:荣格 发布时间:2017-12-06 797
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许多食品和饮料生产商存在着相同的想法:采用工业化规模生产,尽可能提高经济性和缩短时间;或者保证其足够的静置成熟期。中国酱油生产商鹤山东古调味食品有限公司决定选择后者:遵循传统酿造工艺——这是该公司的经营理念。这家企业决定继续按照传统的方式生产酱油,保证超过四个月的发酵周期。但是对于产品灌装,东古公司选择了高新技术,借助两套新的克朗斯湿区设备,鹤山东古进入酱油行业的高速设备行列,实现每小时2.4万瓶的灌装产能。

许多食品和饮料生产商存在着相同的想法:采用工业化规模生产,尽可能提高经济性和缩短时间;或者保证其足够的静置成熟期。中国酱油生产商鹤山东古调味食品有限公司决定选择后者:遵循传统酿造工艺——这是该公司的经营理念。这家企业决定继续按照传统的方式生产酱油,保证超过四个月的发酵周期。但是对于产品灌装,东古公司选择了高新技术,借助两套新的克朗斯湿区设备,鹤山东古进入酱油行业的高速设备行列,实现每小时2.4万瓶的灌装产能。

市场增长,不仅在中国

东古产品覆盖全中国,通过批发商销售。酱油作为极为重要的中餐烹饪调味品,总经理任达洪测算,中国的酱油总销售额大约为700亿人民币(约100亿欧元)。鹤山东古以大约10亿人民币(约1.4亿欧元)的销售额位居中国酱油企业品牌排行榜的前十位。

鹤山东古进入酱油行业的高速设备行列,实现每小时2.4万瓶的灌装产能。

鹤山东古进入酱油行业的高速设备行列,实现每小时2.4万瓶的灌装产能。

酱油市场保持增长——不仅中国,全球市场也是如此。鹤山东古已经将产品出口到美国、澳大利亚、智利和泰国,还希望继续扩大销售。为了吸引新的消费群体,扩大销量,产品种类也将进一步细分。“我们研发部门的任务是每年至少推出五个新产品。”任达洪先生说。

以玻璃瓶为主

鹤山东古将产品灌装在不同规格的玻璃瓶、PET瓶和PP瓶中,容量从500毫升到10升。玻璃瓶的比例始终最高,约占70%,对此,这任总经理表示:“玻璃瓶装的产品口味稳定性保持更长。”他还认为,基于便携和环保的原因,今后对PET瓶的需求将呈现增长。

鹤山东古目前在其工厂使用总计12套灌装设备,其中三套设备的产能为每小时1.2万瓶,五套设备为每小时1.8万瓶,四套设备为每小时2.4万瓶。在其中的两条生产线中,该企业分别配备了一台克朗斯贴标机:2010年一台Starmatic,2015年一台Solomatic ——与克朗斯合作的开始。

进军更加高速的产能范围

随着两条部分采用克朗斯机器的生产线投入运行,鹤山东古进入每小时灌装2.4万瓶的高速领域。“灌装我们的优质产品,也需要高档的机器和设备。因此,我们选择来自德国、来自克朗斯的机器,”任达洪先生强调说。“灌装酱油的最大挑战是产品起泡。这对于克朗斯灌装机毫无问题。尽管速度非常快,但我们还是达到了超过95%的设备效率,”这任总经理解释说。酱油的含盐量非常高,对机械极具腐蚀性,因此,克朗斯采用了特种不锈钢,为灌装机分配器使用一种特殊材料。“我们安排这两套设备按照10小时班次运行。对此,必须保证运行可靠性。克朗斯的良好服务为我们提供了保障。”任达洪先生说。

Modulfill NWJ

称重式灌装机的工作原理简单而准确。每一个灌装阀的下方配备一个称重盒。首先,它对灌装阀下方的空瓶进行称重。然后,灌装流程立即启动,为了确保酱油更好的流动状况,时刻调整到最佳速度。此时,称重盒持续监测流入液体的重量。达到预定灌装重量后,阀门关闭。产品经过短时间稳定后,再次称重。灌装过程结束。该系统的优势体现在: 无接触式灌装,确保最高的微生物可控性;不受粘度或者电导率的影响,这种系统可以实现精确的灌装量;阀门内的流动调节器确保低泡沫、低紊流的灌装过程;卫生型设计,确保良好的刷洗性能。

冲瓶—灌装—封盖—贴标

两条生产线的设计产能均为每小时2.4万瓶(500毫升玻璃瓶)。设备组成为:Moduljet冲瓶机,配备内部冲洗通道,采用3巴压力的臭氧水;ModulfillNWJ称重式灌装机,配备50个PFR灌装阀(比例流量调节阀),这种阀门可以调节流动状态,特别适合容易起泡的产品;螺旋封盖机和瓶盖输送;采用传感器技术的Checkmat瓶盖检测:识别缺少的瓶盖,检测瓶盖的密封性;Solomatic贴标机和粘贴纸身标的冷胶标站。

鹤山东古希望对现有工厂的灌装设备进行升级改造和扩建。完成酱油灌装的产能提升后,还将改善调味酱的灌装。已经确定的计划是为蚝油安装两条生产线,能力均为每小时2.4万瓶。基于在酱油灌装领域取得的良好经验,克朗斯已经成为优选供应商。

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