针刺非织造布继续发力

新的机遇和预期的增长，让针刺非织造布生产商对未来保持乐观态度。这一领域的核心市场主要是汽车应用、土工布、过滤和家用产品，此外还包括用于床垫和床上用品的材料。

“就产能而言，针刺是排在纺粘工艺后的第二大市场。它是一个不断增长的市场，”Andritz Asselin-Thibeau销售总监Jean-Philippe Dumon说。

根据欧洲无纺布协会（EDANA）的数据，全球针刺非织造布的年产量从2010年的130万吨增加到2015年的175万吨，全球范围内的产能预计到2020年将达到230万吨/年。

Lydall通过收购扩张了针刺业务，他们去年收购了加拿大的Texel和德国的Gutsche，因而获得了在多个市场的增长，并对未来持乐观态度。公司高管认为，通过利用各种原材料、复合设计和最新工艺及设备，这种通用型的技术将继续保持稳定的增长。

Sandler的sawasorb®系列汽车内饰用吸音棉

由于Texel和Gutsche现在都位于Lydall旗下，所以能在技术和区域上形成良性互补，这让Lydall成为全球领先的针刺生产商之一。Lydall现在与针刺非织造布相关的销售额大约是4亿美金，这包括了它收购的两家公司以及Thermal/Acoustical Fibers和技术用非织造布业务部门。

Lydall在去年7月宣布以9600万美金收购Texel时，表示Texel在几个相邻市场拥有出色表现，如土工合成材料、液体过滤和汽车。2015年，Texel的非织造布销售额大约为7200万美金，其中95%位于美国和加拿大。

Lydall在去年12月底宣布将收购Gutsche，这是一家工业过滤和高性能非织造布生产商，在德国和中国拥有生产设施。这项收购将扩展Lydall在欧洲的业务，并对其中国市场的销售进行补充，亚太市场是其重要的出口地区。

收购Gutsche也将增强Lydall在过滤市场的表现，这家德国的针刺非织造布生产商在高温应用拥有强大的产品系列，将加强Lydall在该领域的能力，来更好地服务全球市场，通过清洁工厂排放的废气以阻止污染。

具体而言，收购Gutsche将使Lydall能支持亚太地区对于提高空气排放质量的不断增长的需求。

与此同时，Gutsche的高性能非织造布产品能服务各种工业应用、交通和服装，这将扩大Lydall当前的产品系列，为新产品的开发提供工程技术支持。

在收购Texel和Gutsche之后，Lydall成立了新的技术非织造布业务部门。除了Texel和Gutsche以外，这一新的部门还包括Southern Felt和Lydall工业过滤的领先品牌。公司高管表示，对这些公司的整合，最终将使Lydall的客户受益，他们将获得价值增强的产品和服务。

新的部门以及与其相关的Thermal/Acoustical Fibers部门，将让Lydall继续专注于为其加强的针刺产品组合来开发新产品和寻找新的应用。重点领域包括和引擎室、内饰和底盘相关的独特的汽车应用，例如一系列以前非织造布无法涉足的高温应用。

在土工布市场，新的创新包括了Texdrain和Tex-O-Flex产品，主要用在公路建设中，用来减轻水分下渗和对市政道路基础设施的冻融作用。

同时，在建筑应用中，Texel一直以来在开发用于办公室隔板的隔音产品组合。这种名为Feltkütur的产品系列完全用聚酯制成，将满足设计师对颜色的需求。Texel已经能开发提供任何颜色的新的非织造布。

德国非织造布生产商Sandler也看到了针刺非织造布在建筑应用中的更多机会，其非织造布越来越多地被用在隔音材料中，如办公室隔板、吊顶、隔音家具或能增强音效的墙面材料。

Sandler技术产品销售总监Gerhard Klier表示，除了提供高的隔音效率，他们的针刺非织造布、热粘合非织造布还能为这些应用提供高的尺寸稳定性。

安德里茨无锡：配备neXline aXcess 针刺机的技术中心（本图版权归属安德里茨）

对于这些应用，Sandler能提供各种表面印花/压花或层压选择，并且其室内隔音材料是完全由聚合物制成，因而经过多年的使用后还可以回收再利用。

在汽车市场，Sandler提供用于内饰和外部应用的吸音材料。“它们能有效地隔绝发动机和道路的噪音，让乘客能愉快地享受旅途及交谈。”Klier说。

当用于引擎盖时，Sandler的针刺非织造布也能隔绝热量，以防止冷启动，这将有助于减少燃油消耗和排放。“在这个应用中，Sandler的非织造布将能提供长期的性能。”他解释道。

先进的设备

在这个市场，安德里茨看到了对于两种针刺非织造布的更多机会，即轻克重的针刺布和重的针刺毡。

该公司最新开发了TCF-X滑槽式喂料箱，该产品使得在生产非织造布时可以进行长纤维的高速、滑槽式喂入。相比传统的容量式喂料机，现在可以让纤网获得更好的克重均匀性。安德里茨的Dumon补充说，这一步是非常关键的，因为全球市场的趋势就是需求更轻的织物。

“众所周知，在交叉铺网机的出料侧，褶皱数越高，织物将越重，”他说，“所以纤网的克重均匀性变得额外重要。而均匀地喂料则是解决问题的重要因素。”

对于轻质材料，安德里茨的Isolayer创新（与ProDyn重量分析系统有关），可以“吸收”交叉铺网机出口传送带的速度差异。这能在整个织物宽度上改进纤维重叠并修正纤维方向。

安德里茨的另一个创新是DHS技术（Dynamic Harmonic Shifter），它可以协调频率以降低对机器有害的振动，使容易产生振动的较高机架保持稳定，同时还可提高生产效率，使纤网输出速度达到20米/分钟。

对于未来几年的发展，安德里茨预计对针刺技术的需求将进一步增加，新的投资将包括安装新的生产线和对现有生产线进行增容改造。

针刺设备供应商Dilo的首席执行官Johann Philipp Dilo也对针刺市场的未来持乐观态度。他说针刺非织造布一直保持着稳步增长，Dilo认为它是一项具有巨大潜力的技术。

事实上，Dilo从2015年至2016年的销售量已经增加了20%以上，预计今年也将实现20%的增长。“Dilo的销售额现在已经超过1.05亿欧元，主要是针刺行业的设备和短纤生产线。”该公司表示。

Dilo的生产线代表最高生产效率和最佳成网质量，同时还能为客户带来最高效益，由于4个机器单元都采用了单独传动和控制技术，因此能够满足现代互联和智能生产的所有要求。Dilo最新开发的成果旨在通过提高自动化水平和成本质量来提高效益和生产效率。其中一种创新成果是DiloMachines公司开发的一种新型交叉铺网机Vector 200，其突出特点是喂入速度超过200米/分钟。

在Dilo的机器上加工的非织造布可用于汽车、合成革、土工布和过滤材料等领域。该公司与刺针生产商Groz-Beckert（格罗茨-贝克特）公司合作开发的刺针组件技术，可用于薄型非织造布的密集针刺。

降低梳理机落卷与卷绕之间的牵伸是获得纤网高均匀性和合理纵横（MD:CD）强力的基础。DiloSpinnbau通过杂乱辊技术使生产效率达到高水准，通过低牵伸实现刺毡的最佳均匀性。所有高效率、高质量非织造布生产线使用的这些纤维准备和梳理系统都非常成功。同时DiloTemafa还为纤维准备提供吸风、过滤和加湿系统。

与此同时，德国的Autefa Solutions公司也在中国寻找增长机会。公司副总裁Joachim Binnig博士指出，在中国，起初使用国产机械的非织造布生产商现在倾向于改用欧洲的设备，因为他们在寻求更高的生产效率和质量。“考虑到中国非织造布生产商的数量，可以说这是针刺设备迄今为止最大的潜力。”他说。

Binnig说，尽管相当数量的中国企业选择欧洲机械，但是仍然有许多优秀客户在犹豫，主要是因为价格更高，在其他市场也可以看到这种情况，如印度、越南和中南美洲。因此，市场上非常需要可靠而经济的机器。

为了解决这些地区对欧洲制造的高质量机器的需求，Autefa Solutions推出了StylusOne针刺机，这种紧凑型针刺机针对的是中等克重的应用。StylusOne的最高效率达1200刺/分钟，克重高达1800 GMS，工作幅宽包括2、6、4米。

其他的新技术包括i-Point针刺花纹仿真工具和自动换针设备。i-Point可以帮助生成一个具有最优生产参数的针刺花纹。“在过去，需要付出巨大的努力来为一种特殊的应用创造一个新的针刺花纹，”Binnig说，“针的位置必须根据经验和测试针板来确定。而现在i-Point花纹仿真工具可以模拟产品外观，根据所需的生产参数创建新的针刺花纹。

在针板维修方面，Autefa也解决了从针板上手动更换刺针的问题。新的自动换针设备可以自动更换针板上的刺针。这个新的解决方案可以访问每一个刺针，所以它不仅可以更换整个针板，还可以根据所需的花纹来更换单个刺针。该系统还能检测弯针和断针，然后根据检测结果将其移除并换上新的刺针。

“每一个针板上的每一个刺针的类型和更换日期都会存储在数据库中。再结合针刺机提供的数据，就可以对每一个刺针的使用期限进行跟踪和分析。”他说。

格罗茨-贝克特为非织造布行业提供2000多种适用于所有针刺应用的刺针类型。常规的服务产品在过去的几年里发生了很大的变化，在国际竞争中更是如此，格罗茨-贝克特为客户和合作伙伴提供内容更多的服务早已成为传统。位于公司总部阿尔布斯塔特的技术研发中心（TEZ）最近增加了新设备—可以将专业应用咨询服务提升到一个全新水平的实验装置规模的短纤维针刺生产线。

同时，该公司在5月推出了新的“dur”刺针。该产品使用了具有更硬的表面质量的新材料，以及拥有专利的刺针生产工艺。现场测试表明，该新产品的平均寿命提高了30%以上，同时还具有更高的耐腐蚀性。