不断开发新需求、拓展新应用

Stoner：首次推出革命性的水性蜂蜡脱模剂

——访美国Stoner公司国际销售负责人麦达理先生

Stoner 成立于1942年，目前主要研发、生产各种热塑性塑料、聚氨酯、复合材料、纤维、橡胶等多种领域用的成型脱模解决方案。在今年的复合材料展上，公司带来今年刚刚推出的 HONEY WAX®水性快速脱模剂。

美国Stoner 公司国际销售负责人麦达理先生

据负责公司国际销售的麦达理先生介绍，新的脱模剂具有阻燃、安全的特点。与传统固体蜂蜡脱模剂相比，在操作过程中涂布更简单、方便，涂布厚度低，且易于清洁，因此可以节约50-70%的人工。麦达理先生认为，新的水性快速脱模剂也是基于这一理念推出的革命性的产品。

另外，新蜂蜡脱模剂的含固量高达35-40%，相比传统固体蜂蜡脱模剂，固体含量只有25-30%。

麦达理先生表示，这款新的水性蜂蜡快速脱模剂在美国生产，是目前世界上首款完全消除了溶剂的同类产品，同时性能毫不逊色于传统脱模剂，即便在室温条件下，水份也能在30-60秒内蒸发，倍受船舶等行业的欢迎。由于不属于危险品，因此方便进口。

Stoner目前占据蜂蜡基脱模剂市场20%左右的市场份额，随着新产品的推出，麦达理先生有信心能占据更大的市场份额。“但目前最主要的挑战是，需要培养市场，让客户转变观念。”随着中国中产阶级数量的提高，中国汽车、住宅、容器等市场会需要更多更好的产品，Stoner公司也会通过各种渠道，让更多用户了解新产品的优势。

瑞麟实业：打铁还需自身硬

——访江西瑞麟复合材料科技有限公司副总经理林富平

江西瑞麟复合材料科技有限公司成立于2013年8月，是一家专业从事复合材料产品开发、生产、销售、服务于一体的高新技术企业。

江西瑞麟复合材料科技有限公司副总经理林富平

公司副总经理林富平先生表示，瑞麟目前主攻玻璃钢一体化污水处理器、玻璃钢管道和SMC片材几大类复合材料，特别是SMC片材，通过采用新的SMC/BMC增稠工艺，不仅让反应速度变得容易控制，同时提升了增稠效果，且扩大了对原材料树脂等的选择范围，目前该方法已申请国家发明专利。

瑞麟的合作客户主要来自轨道交通（地铁）、汽车配件、家装建材等领域。为了适应市场需要，公司还在全国复合材料市场中心常州开设了办事处。

林总介绍，作为复合材料市场的后起之秀，瑞麟复合材料自2015年投产以来，经过一年多的市场磨合，于今年开始在市场上崭露头角。目前公司的SMC片材年产能达到8000吨左右。公司将以中高端市场为目标，通过高品质、富有价格竞争优势的产品，稳打稳扎，积极探索和服务客户需求，开拓市场。

林总认为，复合材料是新型材料，性能稳定，符合中国工业转型和技术升级、环保节能的大趋势，所以，公司对未来的前景非常乐观。但是，不管多好的机会，打铁还须自身硬。所以，公司将不断强化自身的营运管理和产品开发、生产能力。未来，公司还将打造自己的模压产品，致力于打造最具实力与创新能力的业界航母。

首家在欧洲和南亚国家进行授权生产的聚合物民族企业

——访华东理工大学华昌聚合物有限公司董事长兼总经理刘坐镇先生

2018年，华东理工大学华昌聚合物有限公司将迎来60周年。这家背靠华东理工大学的企业，历史可以追溯至1958年成立的华东化工学院化工厂，创办的目的在于转化学校的很多科技成果。

华东理工大学华昌聚合物有限公司董事长兼总经理刘坐镇先生

华昌通过把小吨位的反应釜生产逐步放大到40吨的工业化生产。40多年来，随着乙烯基酯树脂不断取得技术进步，整个不饱和树脂行业已经有20多家厂能生产普通乙烯基酯树脂。为了保持核心竞争力，华昌再次在国内率先开发低挥发、接近零VOC的无苯乙烯树脂，并且销售到欧洲市场。

据公司董事长兼总经理刘坐镇先生介绍，华昌还开发了碳纤复合材料环氧系列，目前已有60-70个牌号。并在和上飞厂积极合作，开发航空级环氧材料项目。有些项目已经交付。

另外，华昌还为加油站环保改造项目提供双壁罐专用树脂。“华昌的MERICAN 9505树脂于2016年通过美国UL认证，实现了批量生产。仅在2017年上半年，国内使用华昌公司MERICAN 9505树脂制作的SF、FF双层储油罐已经超过1500只，并成功应用于中石油、中石化、中海油等体系，帮助近400家加油站完成双层罐的改造工作，为中国的水资源保护事业贡献一份力量。华昌公司积极践行‘一带一路’战略，不断走出国门，将双壁罐树脂MERICAN 9505批量出口至澳大利亚、马来西亚和印度等海外市场。”

刘总认为，环保型的光固化预浸料树脂，是将来整个复合材料的发展方向。因为树脂是危险品，如果把树脂、玻纤或碳纤预先浸渍好，运输的时候用布或塑料薄膜包起来，经LED照射即可完成固化过程。“光固化的预浸布加上机器人作业，玻璃钢行业就有望实现自动化。”

利德尔：差异化增强企业优势

——访镇江利德尔复合材料有限公司董事长谢富平

镇江利德尔复合材料有限公司现有生产能力60000吨，是中国最大的不饱和树脂生产商之一。

镇江利德尔复合材料有限公司董事长谢富平

谢总介绍，镇江利德尔一开始主要生产不饱和、乙烯基树脂，随着市场需求的发展，陆续开发了一些新的产品，特别是针对环保要求控制越来越严的这一趋势，开发出了低苯乙烯挥发的树脂、无苯乙烯树脂。

谢总表示，全球都在推广新能源汽车，而减重是新能源汽车的需求，针对这个市场，公司开发了碳纤维SMC的含苯乙烯乙烯基树脂和无苯乙烯的乙烯基树脂，以满足汽车行业对成本以及生产效率的需求。

谢总表示，“利德尔的六万吨产能不算很大，但是我们努力把企业做成非常有特色的差异化的企业，比如我司产品主要是模压、拉挤等机械成型工艺树脂，这些产品对性能的稳定性要求很高，产品主要应用于风电、汽车、火车、船艇、化工防腐、环保等领域。除了不饱和以及乙烯基树脂外，我们也不断加大研发投入，陆续开发了环氧改性树脂、聚氨酯改性树脂，这样，企业可以取得更持续的健康发展。同时，我们通过和行业领先客户的合作，有助于提升我们自己的管理和发展水平。”

谢总说，今年原材料价格变化确实惊心动魄。环保和行业发展的要求，推动了行业双重洗牌，一些小企业进行了停产整顿，甚至直接关闭，这在以前很少碰到。但总的来说，无论从发展趋势和规律来看，还是行业自身健康来看，一定会要洗牌。未来利德尔将坚持结合自身的优势，走差异化的发展道路。

天和：上下游共推行业良性发展

——访上海新天和实业集团有限公司副总经理冯娃茜

天和树脂是国内不饱和树脂研发、生产和销售排名名列前茅的集团企业，凭借雄厚的技术实力、一流的生产设备和工艺水平，在建筑家装、轨道交通、玻璃钢树脂、纽扣行业及特种应用的不饱和聚酯树脂等诸多领域奠定了自己的地位。

上海新天和实业集团有限公司副总经理冯娃茜

公司副总经理冯娃茜女士表示，天和目前在建筑材料、交通运输领域市场的业务占比较大。随着国家对环保要求越来越严以及人们生活水平的提高，天和也推出了低挥发、低气味、废料产出率低、有利于改善工作环境的高性能树脂。

另外，由于碳纤维行业应用越来越广泛，天和为此专门开设了上海碳纤维应用中心，希望为客户提供更多配套的产品开发服务，支持各行各业对轻质高强节能材料的追求。

虽然今年原材料市场波动剧烈，冯总认为，短期来看肯定会有很多企业感到痛苦，尤其是资金实力不够的企业，对于那些消耗了巨大的能源，对环境带来很大伤害，但是盈利能力却几乎没有的企业，去掉这样的产能是好事。这个过程可以促进产业链的整体成长，让行业得到良性发展。

未来天和会进一步加强和战略合作伙伴的合作，为市场稳定提供高品质的产品。同时实现差异化战略，把自己的特色产品做得更有特点，比如提高产品自动化生产能力、促进材料低挥发、再制造、再应用的发展，帮助客户废料降低到最低，从而实现共赢。

力联思：把握复合材料未来发展趋势

——访金陵力联思树脂有限公司总经理高歌

在第23届中国国际复材展上，本刊记者采访了金陵力联思树脂有限公司总经理高歌先生。

金陵力联思树脂有限公司总经理高歌

金陵力联思作为力联思中国地区总部，此次展会带来了三个主题的展品：性能出色的低苯乙烯船艇、轻量高强的碳纤维汽车玻璃钢制品以及绿色环保的零苯乙烯储罐。

力联思在交通领域复合材料具有领导地位，“力联思的欧洲研发团队通过将碳纤维与Daron®树脂有机结合，大幅削减了汽车部件的重量，同时又显著提升了机械强度和使用性能。满足汽车轻量化、环保、节油的发展需求。”高总介绍，“这一碳纤维汽车部件用于戴姆勒奔驰SL跑车行李箱盖，是力联思与产业链合作伙伴深入合作的一个很好的例子。”

力联思自2016年由帝斯曼复合材料树脂集团更名以来后，在大大小小的市场活动中，将力联思全新的面貌展现在客户和市场面前，通过更紧密的客户联系，以及与行业内产学研机构的互动合作，与行业上下游以及各个重要相关方的紧密合作，将力联思追求的产业相关方联合的信号以及“我们携手”的品牌承诺清晰的传达出来。

高总指出，力联思在中国已经有将近30年发展历史，见证和推动了中国复合材料飞速发展的过程。力联思非常重视中国市场，为了更好地服务中国客户，于2012年在南京投资兴建了世界一流的树脂工厂，2014年成立全新的树脂研发与技术服务中心，拥有与荷兰兹沃勒研发中心同样先进全面的实验设备和经验丰富的研发和技术服务团队。近年来，公司也通过各种项目以及新产品引进持续投资中国市场，例如，公司已经列入引进计划的低苯乙烯树脂以及新的改性乙烯基树脂。

未来，力联思将基于对市场发展趋势的理解结合市场和客户需求，保持对研发和创新的投入和关注，不断导入新的产品，开发新的需求，拓展新的应用，对中国复合材料行业的发展助一臂之力，与客户携手共赢。

亚什兰：致力于解决问题

——访亚什兰高性能材料亚太区总经理陈韶晖

亚什兰高性能材料是全球顶尖特种化学品公司亚什兰全球控股公司旗下两大业务分支之一。也是全球领先的不饱和聚酯树脂和乙烯基酯树脂供应商，在胶衣、涂料、中间体和溶剂领域提供领先技术。

亚什兰：从左到右亚太区技术总监 薛志坚博士，亚太区总经理陈韶晖，全球技术总监Darcy Culkin 博士

亚什兰高性能材料亚太区总经理陈韶晖先生介绍，公司于去年启动了新的更为清新的形象设计和宣传口号，把自己定位为“一家致力于解决难题的公司”。

随着中国经济发展方式的转变，环保、轻量化、节能低排放技术成为必须的技术，亚什兰非常自豪自己能成为参与推动中国经济变革的一部分，与客户共同开发、定制化生产，并在这个理念下，推出了很多产品。包括Derakane™和Hetron™环氧乙烯基树脂、Arotran™汽车工业树脂技术、Maxguard™洁具胶衣、Aropol™聚酯树脂、AME™高级船用树脂和Modar™阻燃树脂在内的针对建筑、交通运输、汽车、基础设施和游艇制造行业的解决方案。

“我们还加大了对亚什兰上海技术中心的投资力度，我们的全球技术总监Darcy Culkin博士将和中国同事一起，凭借中心配备一流的中试装置和客户应用实验室，进行产品和技术开发、应用合成等多方面的努力，力求为中国以及亚太区的客户提供最专业的技术解决方案。”

陈总认为，环保政策的出台，有利于推动行业整体向上，鼓励绿色、高技术含量创新的举措，会给亚什兰这样的企业带来更多机会。相信3-5年之后，整个行业会有新的面貌。未来随着汽车电动化、轻量化技术的发展，以及人们生活水准的提高、对健康的关注，复合材料行业将迎来更多机会，同时也将推动客户从开放式成型工艺向封闭式成型工艺转变，在这方面，亚什兰可以帮助客户开发更多增值服务。亚什兰也将不断寻找新的机会，增强自己的市场地位。

固瑞特：为PET在复合材料应用领域开拓新机会

——访固瑞特（天津）复合材料有限公司亚太区风能行业负责人、东北亚销售总监田辉柏

固瑞特在今年的复合材料展上，面向国内市场主要推出了夹芯材料和预浸料两大类产品。特别是新的GURIT® KERDYN™ PET材料。固瑞特（天津）复合材料有限公司亚太区风能行业负责人、东北亚销售总监田辉柏表示，与以前的PET材料相比，新产品100%由回收的PET制成，更为环保。复材展会推出的GURIT® KERDYN™ PET，是固瑞特通过自己研发的新的工艺，不仅降低了成本，而且显著改善了树脂吸收率的结果。

固瑞特（天津）复合材料有限公司亚太区风能行业负责人、东北亚销售总监田辉柏

固瑞特目前在中国设有3家工厂，夹芯材料基本上都在国内生产，预浸料则在国外生产。夹芯材料目前也是集团业务占比非常大的一块，特别是在中国，占销售额的80%以上，且应用十分广泛。

固瑞特在复合材料领域拥有超过15年的经验，为风能市场开发了一系列知名产品和解决方案，而且是业界唯一涵盖预浸料和灌注叶片技术，并有能力提供所有相关产品的供应商。

风电行业是固瑞特最重要的应用领域之一。田总监表示，风电行业经过多年的快速发展，近两年的新增装机容量增长速度有所放缓。但是由于现在各个行业面临的环保压力大，对清洁能源的需求高，政府在这方面也进行了很好的规划，所以市场前景还是很不错的。

未来公司将开发更多新的产品，包括更多PET产品，并在中国引入更多在欧洲已经获得成功的产品，同时，还将在中国市场投入更多研发资源，开发更多贴近实际需求的产品，给客户提供更好的服务。

乐瑞固：寻找优秀的脱模剂合作伙伴

——访上海乐瑞固化工有限公司技术销售主管崔展荣

崔展荣先生介绍，LOTREC乐瑞固化工是欧洲高性能防粘润滑产品的高科技厂商，其中脱模剂主要应用于高性能橡胶制品，聚氨酯及复合材料领域生产中。乐瑞固目前总部设立在上海，并且在广州设有分公司；青岛、沈阳、河南均设有办事处。针对复合材料领域，公司产品广泛应用在手糊、真空袋压、浇注、碳纤、SMC以及滚塑等各个领域上。

上海乐瑞固化工有限公司技术销售主管崔展荣

崔先生表示，中国复合材料发展处于朝阳时期，全球复合材料行业的重心正在从欧美发达国家转向亚洲。以前，碳纤维主要应用于军工等高端领域，近几年来，碳纤维在民用领域的应用越来越广泛。

在今年复材展上，乐瑞固推出了来自法国的CIREX™脱模剂。该产品在欧洲有十分高的市场占有率，并且是法国空客的配套供应商之一。除了提供高效的脱模性能之外，产品的易操作性、固化时间短对于提高生产效率上有很大的帮助，其低气味也是其中一个卖点。

崔先生将乐瑞固比喻成一匹千里马，产品在各种不同类型的客户应用中得到了很好的验证。未来公司希望寻找更多优秀的代理商，携手一起发展。“公司在未来会继续引进高质量产品，随着国内环保要求逐渐加重，水性产品后期也会是我们的一个重中之重。”

崔先生认为，中国复合材料整体市场会有很好的前景，未来有可能超越美国、欧洲地区，成为复材增长大国。“我们乐瑞固将会在跟随复材行业发展的脚步，拿出更多有竞争力的产品。”