从民族到世界，在行业浪尖起舞

金发科技股份有限公司华南运营部部长沈红波

这是中国最大的改性塑料企业，年产量160万吨——1993年创立，2004年A股上市，24年不负韶华，金发科技既见证了中国民族工业从小到大、从弱到强的发展历程，又缔造了民族产业高速发展的奇迹。随着金发科技（美国）有限公司、金发科技（印度）有限公司、金发科技（欧洲）有限责任公司先后落地——全球产业布局进一步完善，金发科技这个中国民族品牌开启了奔向世界品牌的征程。2016年，金发“千亿梦想”起航，“二次创业”的号角又一次吹响……

“十年树木，百年树人”，铸造百年金发，产品是王道：产品线之广从改性塑料、完全生物降解塑料、高性能碳纤维、复合材料，到特种工程塑料和环保高性能再生塑料；应用领域之宽从汽车领域、家用电器、现代农业、轨道交通、航空航天、高端装备，发展到新能源、通讯、到电子电气和建筑装饰……这些，都是必要条件。

作为全球化工新材料行业产品种类最为齐全的企业之一，金发的发展离不开市场的支撑。2017年上半年，国内经济回暖给各行各业传递出利好信号，对于金发，该如何怀揣千亿梦想砥砺前行？其机遇又在何方？金发科技股份有限公司华南运营部部长沈红波先生在接受本刊采访时给出了一些方向。

家电领域蕴藏千亿级蓝海

这是最好的时代——伴随中国消费升级，“懒人经济”盛行，家电市场迎来了产品转型的契机，据市场研究公司statista的数据显示，预计到2018年，中国智能家居市场规模将达到1300亿元，未来年均复合增长率将达48%左右；也是最坏的时代——原材料价格上涨，产品技术快速更新迭代，在多个不利因素挑战下，家电低端市场竞争激烈，部分实力有限、产品创新力不足、抗风险能力差的中小品牌企业面临巨大危机。

“尽管过去两年是空调的冷年，但属于行业的空调旺季还是如期而至”，7000万的空调库存在市场供需及高温天气的驱动下很快被国内市场消化完全……谈及空调行业蕴藏的巨大商机，沈红波认为，金发想得更多、走得更前。

过去的销售模式，通常是客户向改性塑料企业主动提出采购材料品种的意愿；如今，金发依托背后强大的技术营销支持，打破了传统的销售界限，变被动为主动，“只要客户告诉我们，他所处行业和具体零部件，我们即可从材料数据库中调取最适合客户使用的系统解决方案。”如在空调行业，中、韩空调主机厂逐步开发圆形柜机，由此带动了旋转扫风驱动结构——低翘曲、高模量、自润滑材料的产销，还有具有优良外观的免喷涂材料、半透效果材料、“以塑代钢”的轻量化材料等。洗衣机应用方面，前后筒高性能玻纤增强型材料、耐腐蚀透明材料、匹配“A+健康”要求的抗菌防霉材料……都是公司依照市场和相应的产品需求，把完整主机加以剖析，进行详细的数据分析，提前开发出各零部件的最佳材料方案供客户选择。

再者，由于改性塑料的特殊属性，即使产品在生产、安装过程中能符合客户要求，但其长期运行的各项性能仍需更长时间的验证，“如果我们没有提前完成新方案材料验证工作，就没法为产品长期运行可靠性提供保障，从而为客户解决后顾之忧，为客户换代整机产品快速推向市场赢得时间。”

金发的技术团队分为产品开发团队和技术研发团队，近年来金发不断加大技术研发的投入，取得了一大批技术成果，“得益于这些技术成果应用到产品中，为家电行业客户提供了创新的材料解决方案，对客户的产品升级提供了强有力的支撑，实现了合作双赢”，沈红波如是说。

坚守本业，彰显规模优势

“成为业界备受推崇的、全球最优秀的新材料企业”是金发科技的愿景，要把新材料产业做大做强，其直接影响因素多半源于市场。而市场的变化，奋斗在销售一线的业务人员往往最先察觉。在金发工作15年之久的沈红波，通过与大客户的深入接触，对于今年的改性塑料市场的变化早已了然于心：从原材料的层面来说，从2016年下半年开始，树脂原料价格的不断上涨，以及下游客户产品涨价滞后……一系列的市场因素给材料供应商造成很大的压力；尤其国家接二连三的环保政策出台，“蓝天保卫战”打响，使得改性塑料行情的不确定性更甚。此外，由于国家从今年起禁止固体废弃物进口，不仅缩窄了原料的来源，而且很大程度地打击了利用“洋垃圾”变废为宝的材料回收企业。因此，原材料的供应保障问题给采购和客户造成不少困扰。

“过去，成本问题是客户考虑的第一要素；现在，客户进行了供给侧改革，高举‘匠心’旗帜，实施精品战略，保质保量才是先决因素。”在沈红波看来，价格战已成为过去式，每个企业都希望为终端消费者提供品质最佳的客户体验，即使为此付诸更高昂的成本。这，便意味着小规模企业的市场活动空间受到挤压，大规模改性塑料供应商的风口将至。他笑称，“今年以来越来越多客户主动联系我们，表达长期战略合作意向。”

无论在汽车行业，或是家电行业，乃至其他大量应用改性塑料的终端行业，材料成本仅占据其全部成本的少数比例，如空调，改性塑料所占比重不超过其总成本的2%。在有限的成本控制范围内，客户愿意承担成本的部分上涨以确保质量连续的稳定性，并满足自身对产品质量、功能提升的需求。

另外，对于中小企业而言，保供应虽然不是重中之重，但金发的规模优势能于可控的成本中体现。一些企业使用低端材料较多，表面上看，单件成本价低，然而实际上, “使用性能及加工工艺更好的材料，无疑会稍稍加重成本压力，但事实证明，成本的略增非但不会挤压利润空间，而且能创造更大的品牌价值，提升产品竞争力。” 沈红波如此表示。

国外的改性塑料厂商多以生产标准品为主，对于国内客户的个性化需求，他们受地域影响无法做到灵活反应。为了应对客户的多样性需求，沈红波强调，“对客户的贴身服务让我们能快速响应并满足客户需求，多基地的产能布局及强大的技术支持团队更能体现金发的竞争优势。”

高瞻远瞩，走行业化运作新路径

“行业化运作”，本不是新鲜的概念，但要把行业化的价值发挥到极致，却不是寥寥数语便足以勾勒的。金发先是从地域方面完成国外美、印、德三大生产基地，国内东南西北中五大生产基地布局，做到了“全球化解决方案，本地化服务”。同时，一改传统的按照产品种类分类的方式，开启按行业进行分类的基调，把业务中心由产品转移到客户身上。

这些，仅是行业化运作的一小步，未来，远不绝于此。去年起，“公司提出大客户战略”，沈红波介绍，“我们筛选出每个行业中的龙头企业，并与他们形成战略合作。金发为改性塑料龙头企业开放各种技术平台，为客户提供产品应用测试平台，与客户深入合作，双方从材料性能到终端产品的应用检测一一对应，实现资源共享。”前不久，在携手中国家电院联合举办的洗衣机行业的高峰论坛上，金发更是提出由双方共同牵头把终端产品的标准延伸至材料的标准，将改性塑料产品标准体系写进国家行业标准中，从材料端就开始实现安全问题的保障。

随着工业4.0概念的深化，“智能、效率、定制”也成为各行业客户追求的主流。那么，新兴行业的发展会给材料企业的行业化进程带来什么影响？对此，沈红波讲述了智能生态链与材料的微妙关系：在部分新兴领域，如VR、机器人、无人机、新能源的电池、充电桩等，因其对材料的要求较为清晰，技术攻坚难度不大。但在智能家居方面，例如，无线信号对材料的穿透要求，传统的ABS材料就无法满足一定距离外的信号传递。新的要求，也预兆着新的机会。

更新迭代，乘势而上。聚焦千亿梦想的金发将如何一如既往地助推民族实体经济、迸发更大活力，我们静候时光，以待流年。