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近年来,人口红利渐失,各行各业纷纷推出“机器换人”战略,以期实现企业转型升级,保证企业生产稳定,保障产品的生产质量。食品饮料行业也面临同样难题,因此企业对食品加工及包装自动化生产线的需求日渐增加,希望通过自动化技术来实现企业的可持续发展。台达一直致力于为客户打造智能化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系。本文,台达集团-中达电通工业控制系统产品开发处总监王乃全将从各个方面来展现台达如何通过高效、安全的自动化解决方案,来帮助企业提高效率、节约成本、提升综合竞争力。
本刊:首先,可否介绍台达在食品加工及包装领域的业务情况?
王乃全:如今,企业对食品加工和包装的自动化需求正在不断提升。生产效率、加工精度、卫生安全是重点考虑的因素。对此,台达在这个领域的应用主要是两个方向:一是与这个领域里的设备制造商紧密合作,通过台达高性能和高适用性的产品和方案提升机台的竞争力;另一个是与食品加工企业直接合作,深入了解这个领域的最新发展、变化及实际需求,为企业量身定制合适的解决方案。
本刊:台达会提供哪些产品和服务,去推动食品饮料加工/包装的自动化升级?
王乃全:目前,台达能提供的产品和方案是非常完整的,比如上位机SCADA工业组态软件、工业电脑、人机界面、交换机、4G路由器、PLC、变频器、伺服、视觉控制器、仪表和传感器等等。这些产品每个类别又有不同系列,适合不同企业结合自身情况去做选择。同时,台达也为这些产品方案配置了强大的销售服务团队,随时可以为用户提供帮助。
本刊:可否举实例说明台达如何帮助客户进行包装自动化的升级,从而提高企业竞争力?
王乃全:美观良好的食品包装外观除了依赖于良好的外观设计,包装设备的精准度亦是关键因素。随着消费者需求的日益提高,越来越多的设备厂家开始对包装设备进行重新设计和改造,将原有传统的机械凸轮去掉或者简化,进而将这部分功能转移到电气部分,以提升设备的精度和效率。台达在这方面多有着墨,比如,我们曾经帮助一家包装机械企业导入一套高速高精棒棒糖包装机系统解决方案。
我们的整套系统解决方案采用台达16轴运动控制器DVP-10MC作为主控制器,向下位机发出所有运动控制命令。DVP-10MC控制器采用高速CANopen控制架构,省去配线维护的繁琐工作,同时支持功能块式编程,大幅缩短工程师现场开发时程。伺服驱动器采用台达交流伺服系统ASDA-A2系列,频宽响应达到1kHz,系统内建电子凸轮功能,借助于高速捕捉与定位,可实现防空包功能,大幅节省了原材料,同时对标功能的加入,可实现±0.5mm的裁切精度,实现完美包装效果。
这套系统在使用过程中展现的优异性能,帮助客户快速调机,减少停机时间,增加产能,成功提高了包装设备的性能和客户的附加值,同时满足产业越来越高的精度与速度要求。
本刊:食品饮料企业在推进加工/包装自动化升级的过程中,会面临哪些问题?台达如何帮助客户解决?
王乃全:我们观察到企业当前面临的突出问题是成本——升级改造、智能制造都需要花钱。很多企业一方面不容易评估产出比,另一方面选择不到成本合适的方案。台达在这方面经验丰富,可以帮助用户做到很好的评估,并在最短时间内沟通到位,从而帮助他们尽快选择成本合适的产品方案组合。
在升级过程中,另一个突出的问题是用户的需求不明确。很多用户想升级,想进行智能化改造,但是不能明确提出非常具体的需求和细化到生产加工的指标。而台达在这方面也有很多成功实践经验,能够和用户分享讨论,协助建置最合适的产线方案。
本刊:台达在食品饮料行业推广自动化方案时,遇到的挑战有哪些?
王乃全:一项重大挑战是行业的规范性。自动化方案会涉及到多种通讯协议和产品应用,各厂商的产品兼容是一个比较大的问题,这会造成用户使用上的阻碍;另一项挑战体现在行业工艺的改良升级上。目前,行业很多客户的水准已经高,创新发展的风险正在加大,因此改良升级的道路也会更艰难些。谋求长远和更高层级的合作商,将会对台达提出更高要求。
本刊:对于食品饮料行业,未来有哪些发展规划?
王乃全:我们深信这是一个朝气蓬勃的行业,也深信自动化的应用在这个行业会大有可为。未来我们还将继续深入了解行业工艺和实际需求,针对高效、高精、智能化三个方面提供更高性能和适用性的产品和方案,让用户能更加简易方便的实现智能自动化升级。