【Chinaplas 2017现场采访】凯华模具：手握多项创新技术 全面演绎模具行业的速度与激情

图  浙江凯华模具有限公司总经理梁正华

在Chinaplas 2017展会上，编者注意到一家与众不同的模具厂：在偌大的站台上，他们只展示了两套模具。然而，不少的专业观众在看到这两套模具后，纷纷上前观看和咨询。原来，这家模具企业就是浙江凯华模具有限公司。

在采访中，浙江凯华模具有限公司总经理梁正华告诉编者，浙江凯华模具有限公司是一家专业从事汽车保险杠、仪表板、风框、家居用品及工业品等模具生产的企业，近年来，企业通过加大科技投入、引进智能设备，不断做强做精企业产品，实现了高速发展。

“现在，凯华模具每年的模具产值已经达到5亿多元，从规模上讲，已经是中国第二大注塑模具生产商，一年可以交付2000套注塑模具。” 梁正华如是说。

创新技术引领注塑模具行业发展

浙江凯华模具有限公司成立于2000年12月，是中国大型注塑模具重点骨干企业，也是全球最大的塑胶模具制造商之一。公司拥有三门、黄岩两个生产基地，并先后在上海、西班牙、巴西、俄罗斯、加拿大等设有办事处。三门基地专业制造高品质OEM汽车外饰系统模具，内饰系统模具以及冷却系统模具；黄岩基地专业制造家居用品及工业品模具、家电及精密模具以及汽车模具。

作为中国注塑模具的领先企业之一，凯华模具在国内外最具特色的新技术就是公司自主研发的“微发泡技术MUCELL”。据介绍，微发泡技术是一种物理发泡技术，凯华模具是国内最早引进此技术的模具企业，到现在成功引用并改装了3台微发泡成型设备，是国内唯一一家拥有3300T成型设备的公司。目前，凯华模具已经为澳大利亚SEELEY、大众、长城等客户开发过微发泡模具，形成了完整微发泡技术经验。

“凯华模具不仅是国内第一家成功导入Mucell微发泡技术的企业，也是国内为数不多有制作大型叠模资质的企业，同时在气辅成型及双色模技术也有一定的成就。这些都表明，凯华模具具有引领国内模具行业创新的能力。” 梁正华自豪地说。

经验传承确保企业快速发展                                                

中国模具企业很多，但是真正能做好模具的企业却数量有限。究其原因，梁正华认为，做好一家模具企业必须要满足两点：第一是有引领技术创新的能力，第二是要有效率和激情。“很多模具厂的成本都差不多，关键是看效率，其中模具企业的经验传承很重要。”

那么，凯华模具是如何保证经验传承的呢？梁正华的看法是：现在模具厂的人才流动很正常，要保持企业的品牌，必须要依靠流程体系。据介绍，凯华模具有很多流程体系，其中梁正华着重提到了四大管理体系，分别是ISO 9001-2008质量认证体系、项目管理体系、模具专业ERP管理体系和绩效管理体系。

为了进一步加强公司在模具行业的影响力，凯华模具还将业务延伸到产品设计领域。靖凯工业设计有限公司是凯华旗下的全资子公司，它的成立给凯华模具的业务带来了很大的帮助：参与到客户的设计之后，凯华模具可以更好地了解客户手中的项目，也会更加清楚客户的需求点，同时还可以缩短2个月左右的交货期。目前这种模式已经得到了客户的普遍认可。此外，凯华模具在上海还设立了上海靖凯模塑科技有限公司，专门为客户解决CAE分析的方案，进而从工艺角度去完善客户的产品设计。

目前，凯华模具已成为国家级高新技术企业，也是全球最大的塑胶模具制造商之一，以及中国最大的汽车模具制造企业之一。但对于梁正华而言，这些还不够，“我们的目标是成为世界超一流的模具供应商！” 梁正华满怀信心地说。

浙江凯华模具有限公司

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