倾力相助下游客户 共度油水转换难关

2016年对于大宝化工来说是一个非常不平常的一年，在经营业绩方面公司顶住了来自经济下滑、原材料的涨价和环保政策的收紧三方面的压力考验。集团公司的销售保持了平稳增长的态势，特别是大宝家具漆的部分，得益于长期在产品品质和环保尺度上的严格控制，之前抱怨价格偏高的顾客纷纷回头选择大宝漆，使得销量有了10%的增长。编者有幸受邀走访了大宝东莞总部，见到了东莞大宝化工制品有限公司培训中心校长黄文敏。

本刊：去年东莞大宝化工的运营情况如何？

黄文敏：在固定投资方面，公司加大了在中国市场的投入力度，分别完成了1千万的智能涂装测试线的建造，及两千万的三废处理设备的改造。大宝由此成为全行业内唯一一家通过政府机构环境检测合格的涂料企业。2016年11月11日，公司决定投资7亿在成都邛崃市设立成都大宝化工制品有限公司作为未来我们深耕西南市场的基地。

在品牌推广方面，公司拓展了网络渠道的宣传力度，分别同鲁班园、搜门网、百度搜索、腾讯家居、新浪家居以及与家具和家装有关的各行业协会展开深度合作。还与顺德龙江的青年企业家协会、美国爱睿青少年家具结成战略同盟，共同推进大宝品牌的市场影响力。

总的来说，2016年是大宝国际战胜经营困难，创造非凡业绩，具有重要意义的一年，也是值得全体大宝人深感骄傲和荣耀的一年。

本刊：并不是所有的涂料企业都有实力和能力开办培训中心来服务客户，请问大宝对此是如何考虑的？

黄文敏：涂料是一个高专业度、低关注度的行业，也就是说涂料的消费者平时对涂料本身的关注度较低，只有真正有需求时才会想办法去了解，所以作为涂料工厂的职员就必须时刻准备着接受客户的咨询，提供专业化的涂装支援。这需要接受长期的有关涂料和涂装方面专业学习和持久的训练才能胜任。

客户在使用大宝漆时，由于不同厂商的技术参数和指标存在差异，要想让施工者能够做出我们需要的效果，引导他们认知和掌握大宝漆的施工规范就显得十分重要。故而培训这个步骤对于涂料企业进行涂料宣传和涂装普及来说就必不可少的。当然开办培训中心需要花费大量的资金和精力，也需要培养优质的师资人才，硬件和软件每一样都不能或缺，非常考验涂料企业的综合实力，导致很多涂料企业无法开办培训中心。

正是因为培训作业对涂料企业来说是必不可少的重要组成部分，大宝国际在进入中国之初就建立了专门的家具漆培训机构指导客户学习如何使用大宝家具漆产品。在经过各方面经营业绩得到长足发展之后，公司于2011年再次投入大量资金建立全新的培训中心，配备专业多功能电教培训室，调色室、涂装操作室、色板展示、市场模拟店等硬件，聘请行业内具有多年教学经验的专职讲师，为大宝集团公司员工、大宝家具漆的合作伙伴，大宝全国的经分销商客户及其团队成员提供完整的涂料、涂装和销售层面的全方位培训服务。

本刊：作为培训中心的校长，可否重点介绍一下大宝培训中心的职能，它在开拓产品市场方面能够提供哪些帮助？

黄文敏：大宝培训中心的培训项目涵盖家装漆和家具漆两大类。培训项目涉及产品应用、销售技巧、涂装技能、工艺操作、商务礼仪、市场运作、店面管理、团队建设、车间生产管理、品质控制、涂装设备运用等内容。培训对象涵盖经销商店面导购员、业务员、技术员、销售经理等，家具厂的涂装线管理人员、涂装员、喷漆手、调色技术人员、品管或品检等。新的培训中心建立以来，已经举办了各类培训班200多期,培养各类型人才4000多人次，他们分布在全国的各个角落，为大宝漆的应用和推广，为涂料的终端消费者提供全方位售前、售中和售后服务，取得了巨大的社会效益，获得了良好的口碑。

本刊：我记得去年初，大宝漆智能涂装测试线一经推出获得众多好评，它的“智能”表现在哪里？使用下来一年后，反馈如何？

黄文敏：智能涂装测试线的设立是大宝公司协助家具企业进行油改水的产业升级提供的示范和实训基地。它的智能主要体现在以下三个方面：

第一、涂装运行线路的智能化。整个智能涂装测试线分为三个喷房，三条运转线，在以干燥为主的两条运行线上，还有六台干燥设备。任何一个涂装产品在进行涂装工艺的时段和干燥方式时段选择时都可以通过前端的控制系统进行任意的线路选择，也可以依据涂装干燥的需求选择任一台干燥设备或区间进行运转，操作灵活，使用方便、安全。同时借由产业的不同，涂装测试线还可以收集不同产业的运营数据，为不同的合作伙伴提供快捷准确的产业升级涂装数据支援，加快客户的改造进程，提升工作效率。

第二、环境模拟的智能化。为了能模拟全国各地家具企业所在地的涂装环境，我们在智能测试线的每一间喷房，每一个干燥区间都有温度、湿度和风速的调节设施，让每一个家具厂的产品测试都能在与生产地相同的环境下进行，以便我们的客户能够获得准确的涂装数据和理想的涂装效果。

第三、干燥设备工作的智能化。不论是电磁波红外线干燥设备的上下调节还是电热风干燥设备余热再利用，还有智能微波机的双门程控系统，每一台设备的工作机能都与涂装线的运行需求相适应，让水性木器漆涂装的干燥时间减少，提高涂装效率。

智能涂装测试线上的设备都是因应大宝水性涂料的使用性能要求由大宝漆与设备供应商共同研发，所以，整条线的投资设备价格较低廉、运行流畅、操作简便。智能涂装线一经推出就获得了大批准备进行油改水产业升级的家具企业的认可。2016年我们已利用智能涂装测试线为台升国际集团、健威家具、万恒通集团、新鸿基家具、左右沙发等一大批家具企业完成了油改水项目的测试。我们还依照新鸿基家具的生产需要，完成了油改水的智能涂装生产线的建设，并已进行规模化批量生产，目前运行良好。

本刊：很高兴能够参观到大宝化工的水性树脂及低VOCs涂料工程技术研究中心，请问这个研究中心将会为大宝的产品提供哪些方面的研究？为客户提供什么服务？

黄文敏：我们的研究中心有两大研究方向：第一、为大宝产品提供高品质水性树脂研发。当前行业高端水性木器漆的树脂大多由国外知名品牌垄断，价格高且选择范围小，而中低端树脂虽然国内有大批企业可提供，但产品性能达不到水性涂料所期许的性能要求，所以我们的主要目标是利用大宝国际在全球的技术和资源，研发出品质高、性能好、价格适中的水性树脂，既满足大宝水性木器涂料的生产要求又可以供应给有需要的同行。

第二、低VOCS溶剂型涂料的研发。依据新环保法规，由于国家对传统溶剂型涂料VOCS的排放限量为420g/L，传统油性型产品全部改为环境
友好型产品面临困难，所以研发适应国家环保法新要求的溶剂性低VOC树脂，就显得十分迫切。我们受广东省科技厅委托，进行低VOCS 树脂的研究，就是要寻找既满足传统涂装性能又符合新环境法要求的新型涂料树脂，为家具的油性涂装提供合格的涂料。

本刊：大宝在水性产品方面的开发目前获得哪些成果，近期有否新产品推出？

黄文敏：大宝国际从2005年开始进行水性木器漆产品研发，经过十二年不断探索，已经开发出全体系纯水性的木器漆，涵盖封闭剂、底面着色材料、清漆和白漆等。获得了三项国家发明专利，分别是水性灰尘漆、水性木丝填充剂和水性封闭剂产品。

2016年公司与西班牙BARPIM0公司进行合作，利用国际技术的前沿成果推出改进型的水性木器漆产品。该产品的漆膜硬度、耐候性和固含量等性能均得到明显提升，处于国内同行业领先水平。

本刊：据我了解，大宝集团旗下还有着色剂、稀释剂及树脂等化工产品的生产，自行研发生产一些关键原材料，对于涂料的开发及生产有何帮助？

黄文敏：公司在涂料的配套性着色剂、稀释剂等产品有生产，树脂的研发只是为涂料的未来性作准备，不在现阶段生产范围内。我们现在的技术研发中心也会对进厂的所有原材料进行严格的品质检验，以确保大宝生产的每一款产品都符合最初的配方要求，为市场提供品质稳定，性能优良的涂料产品。

本刊：目前大宝涂料主要覆盖木器漆、金属漆、塑胶漆、建筑涂料等等领域，这些领域分别有哪些特点，有哪些难题需要去解决，可否分享一些成功的案例？

黄文敏：大宝公司提供涵盖木器漆、金属塑胶漆、建筑内外墙涂料及配套的各种调色产品、稀释剂等全方位产品，所有产品都严格遵行公司产品政策，即减少浪费地球资源，重视保护环境功能，创造健康彩色人生。这种理念不仅贯穿在从原材料的选择和采购、生产流程的控制、仓储运输的安全到涂料终端的应用中，也融入到每个大宝人日常工作的每个细节的自觉操守中，所以大宝公司生产的所有产品都完全符合国家环保要求和政策规范，绝大部分还依照欧洲涂料限量标准进行设计和生产，严守企业的社会责任。

本刊：去年十一月，大宝集团旗下成都大宝化工涂料生产项目落户成都市邛崃羊安工业园区，这是继东莞及上海之后的第三个生产据点，大宝为何选择成都作为发展的下一个据点？

黄文敏：西部是国家的战略纵深，西部大开发是国家的发展战略。而西南区域又是中国家具生产的第四级，所以，开发西南市场，更深层次地为西南家具产业提供专业快捷而又细致的涂料服务，对于大宝漆未来的发展地位和大宝品牌在中国市场的影响都具有举足轻重的战略作用。

成都工厂的建立让大宝品牌在中国有了第三个生产据点，让大宝在中国的经营发展从两点一线扩充为三点一面，让我们能够进行覆盖面更大，专业性更强，细分市场更具体的涂料品种和涂装技术推广，为大宝漆未来能够真正成为民族涂料的第一品牌这个伟大目标奠基。

本刊：在参观大宝过程中我发现，大宝在东莞的占地面积非常巨大，目前并没有将所有的土地都用于厂房的建设，是否将来会有进一步扩充产能的打算？

黄文敏：公司未来的发展目标是将大宝品牌经营成为中国民族涂料的第一品牌，近期的规划是将东莞大宝湖畔分厂建成亚洲最大的单体涂料生产基地和品类齐全的涂料研发中心。在满足现有涂料品种生产和研发需求的基础上，工厂预留的土地将会用来建设大宝国际亚洲技术研发中心，主要方向为环境友好型涂料的应用研究、水性木器漆的高端树脂应用、适应社会发展趋势的新涂料品种的研究等。例如：保湿隔热涂料、阻燃隔音涂料。公司还将成立全新的大宝商学院为合作伙伴提供国际顶级的体验式培训服务平台。

本刊：可否从您的角度，来分析一下中国涂料行业目前的境遇，以及将来的发展方向？

黄文敏：众所周知，中国涂料目前面临的三大难题是：进入门槛低、产品同质化严重、产能过剩，这极大降低了中国民族涂料品牌在世界同行队伍中的地位和竞争力。同时在涂料应用方面，现有涂装技术人员的老化和未来涂料工匠阶层的断层也是制约涂料行业未来发展的关键环节。所以中国涂料行业目前要解决的两大问题是：产品质量提升和涂装技术团队的人才培养。在产品质量提升方面我们认为符合环境标准和法治要求的产品、节能减碳高效生产的设备、纯水性的木器漆体系、标准化的涂装作业流程以及高效智能化的涂装服务是未来涂料和涂装发展的趋势和方向。在人才培养方面，培养具有专业性、年青化的人才梯级队伍，能够熟练掌握机械化涂装技能，同时具备细致而专注的工匠意识人才，是我们面临的主要课题。