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在本次“CHINAPLAS 2017 国际橡塑展”（第三十一届中国国际塑料橡胶工业展览会）上，Arburg（阿博格）带来了塑料加工的创新解决方案，两台液压和电动Allrounder的自动化注塑以及用于工业增材制造的Freeformer可用于生产液态硅橡胶智能手机外壳、医疗三通和航空航天件。
医疗技术产品的精密生产
2016年春季，阿博格在黄金版系列中增加了锁模力60至200吨的经济型黄金版电动机。与成功液压Golden Edition（黄金版）一样，通过标准化生产比如拉杆间距、锁模力和注塑单元尺寸的固定组合，使全新的电动机更具性价比。在展会上，阿博格将展出锁模力为60吨的370E Golden Electric（黄金版电动机），它非常适用于精密的医疗产品的生产。 此展品配置 Wellmei 公司的 2 腔模具生产输液的 Y 型联接部件，循环时间18秒。 一台线性机械手系统 Multilift Select 将负责 PC注塑件的取件和放件。 另一台阿博格注塑机用于医疗产品生产的展示可以在 Hekuma 公司的 12.1 展厅 J41 展台观看： 一台 Allrounder 520 H搭配 64 腔的高性能模具，在仅有的 4.8 秒循环时间内，生产出每次可吸取 200 微升液体的 PP 移液管。质量监控系统和机械手系统来自于 Hekuma 公司。 每个部件重 0.35 克，每 96 个部件放入托盘中。 要求苛刻的液态硅橡胶加工作为液态硅橡胶（LSR）加工领域的先锋，Arburg 40多年来一直不断设计要求严格的生产解决方案。
此外还将展示一台锁模力为100吨的黄金版液压机Allrounder 420 C Golden Edition。 在黄金版液压机的基础上配置了生产液态硅橡胶模块，就可在大约25秒的循环时间内灵活生产出iPhone 6 液态硅橡胶手机壳。此产品重量为 21 克。
利用 Freeformer 进行工业增材制造
中国客户普遍利用Freeformer进行产品开发，Arburg将在展会现场展示其用于增材制造功能部件的潜力。一台 Freeformer 将展示生产一个 PC 材料的航空航天件。以 3D CAD 数据为基础，使用 Arburg塑料无模成型技术（APF），用经济合算的合格塑料颗粒生产部件。 Freeformer 标准配备两个喷出单元。这样，它可生产多组分产品，例如不同颜色、特殊手感或者硬胶/软胶结合产品。 同时采用水溶性支撑材料进行构建，以实现复杂的部件几何形状产品的生产。
工业4.0： 主机使制造网络化
Arburg拥有 30 多年的中央生产管理的经验。ALS可以优化生产计划，实现机器和周边设备的数据交换以及产品和生产数据的可追溯性。参观者可以在展台上看到，是如何利用Arburg的中央生产管理软件 ALS 在线获取和储存相关的数据。因此，ALS 是工业 4.0 的一个核心模块。中国Arburg的自动化专家将与客户们一起聚焦工业 4.0 和“2025 中国制造”。