SIMM2017 重点展品预览 【上】

 

展位号：1D56

 

 

α-D14MiB小型加工中心进行铜电极工件加工展示；使用1台CR-7iA/L绿色安全型机器人进行铜电极自动上下料。特点：FANUC新型安全机器人，无需工业围栏，可人机协调工作；采用移动式结构，扩大机器人可达范围，满足多台设备上下料要求；QSSP功能简化了机器人与智能机器集成工作；整个单元全部为FANUC系统，可有效缩短上下料节拍，提升系统效率。

 

山崎马扎克（中国）有限公司：VCN-530CL

 

展位号：1G16

 

 

这款设备拥有同级别立式加工中心中最高的生产效率；其高速进给、轴进给加/减速度及换刀时间可以有效地缩短加工节拍；配备了马扎克独有的热変位补偿系统——智能化热屏蔽功能；大门幅的对开操作门及观察窗提供了完美的接近性及可观察性；持久耐用的直线滚柱导轨可以保证稳定的加工精度。 

 

创世纪：移动终端金属加工智能制造新模式

 

展位号：1P47

 

 

该项目被工信部确定为“移动终端配件智能制造试点示范”项目，成为国家工业与信息化部2015年智能制造首批示范项目。整个项目正式投入运行后，生产效率提高20%，运营成本降低20%，产品研发周期缩短30%，不良率降低30%。该项目是将CNC生产所需物料、加工后成品，用流水线系统输送、ROBOT自动补换料、移载台车弹性配置等功能串接，以达到整厂自动化生产之目的。

 

孚尔默：VPulse 500高效率线电极放电加工机床

 

展位号：1L16

 

 

QWD系列线电级放电加工机床是生产和修磨PCD刀具的标杆产品。新款VPulse 500采用了全新的运动学结构，5个CNC数控轴联动灵活度更高。可承载刀具的重量提升到了25kg。采用触摸屏的可调试控制面板可实现用户友好型菜单引导功能和直观操作。机床配备了孚尔默最新的研发成果，新款放电发生器VPulse EDM系统。新的放电系统带来了更高的精度，更好的表面质量，更快的加工效率。提供了多种全新的外置自动化刀库方案，使的全自动化生产的灵活性进一步提高。

 

春保森拉天时：MaxiMill 491方肩铣刀

 

展位号：9C55

 

 

拥有全新90°方肩铣削轮廓，并配合黑星牌号和银星牌号的H级精磨刀片，确保出色的轴向和径向跳动、刀具寿命以及表面质量。采用不等齿距设计和完美的主偏角，以减小振动，保证切削轻快。该铣削系统既适合精加工，也适合粗加工。由于具有90°主偏角，并能实现极高的表面质量，因而不需要额外的加工。由于刀片具有8个有效切削刃口，因此该系统经济性极佳。

 

大隈（力丰）：MU-5000V五轴控制立式加工中心

 

展位号：1J01

 

 

MU-5000V是针对模具加工而设计的顶级机床。其具有稳定高刚性的耳轴工作台和滚子齿形凸轮驱动的高加减速度控制，有效实现高精度5轴加工的分度精度及高质量的加工表面。通过5-Axis Auto Tuning System智能化技术，5轴加工机的精度可通过不足10分钟的测量。大隈自创的Thermo Friendly Concept可将环境温度变化及主轴发热等引起的精度变化控制到最小限度。 本次展會力丰也展示日本三丰精密量具、日本三菱硬质合金刀具及日本NT加工中心刀柄等先进刀具及测量仪器。

 

宝力机械：FAST CELL 柔性生产单元FMS II

 

展位号：1F16

 

 

FMS II实现了设备与设备之间的自动化，智能化的科学生产模式为企业减少生产成本的同时，又提升了生产的效率。整个系统具有五大特点：①通用性。FMS II兼容性非常高，适用于不同品牌机床和工厂设备的互联互通。②实用性。操作界面简明易懂，一键启动功能。③灵活性。可智能精确排单，实现高效产能切换。④经济性。低成本的初期投资，实现了从加工、上下料、检测的全自动化，节约人工成本。⑤统筹和协调性。从原材料引进、车间运送搬运、产品加工测试检验以及包装出货等一系列环节进行智能化监控与合理化的综合安排。