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嗨，每年的这个时刻，紧赶慢赶，我们总是能赶在新一年第一轮太阳升起前，为你们总结这一年，金属加工行业每天发生的小变化。
很高兴，今年你们已经知道我们这个太过守时的习惯，那我们开始吧。
关键字：加 法 和 减 法
这即将过去的一年，“加法（兼并购）”或是“减法（去除某条业务线或生产基地）”能够洞悉不少企业的战略布局和经营状况，也能大概推算出市场的景气度。今年的一些市场动作与往年似乎有了很大的不同，新的时代正在向我们靠拢，并不断影响产业链的再次变革。
► 下游并购上游 或将蔚然成风？
2016年，兼并购的例子不再只纯粹的发生于同行之间，你可以看到一些有实力的用户正在谋定而动，收购一些关键环节的制造商。
譬如大家一年见了很多次的橙色军团KUKA（库卡），在最初传出将被家电业大咖美的集团收购的消息时，很多人都感到意外。而在今年12月随着库卡将在美国航天系统的业务出售给Advanced Integration Technology公司，意味着这笔跨国交易的最后障碍也被陆续扫清。美的此次的收购总价高达37亿欧元，是迄今为止中国企业对德国技术型公司规模最大的收购。在此之前美的已持有KUKA集团约13.51%的股份，收购完成后美的将拥有库卡94.55%的股份。而最新的消息称，KUKA方面已经宣布，美国外资投资委员会(CFIUS)和国防贸易管制理事会(DDTC)已批准中国美的集团收购库卡交易。CFIUS和DDTC是于当地时间12月29日批准这笔交易的。至此，这笔交易已经得到所有相关监管部门的批准。而且，也满足了该交易完成所需要的全部条件。双方预计，这笔交易将于2017年1月上旬完成。
而将3D打印技术视为未来发展重要依靠的全球最大的电气工业公司之一美国通用电气（GE）前不久与捷克政府联合宣布将在该国首都布拉格附近新建一座金属3D打印工厂。根据计划。这座工厂将于2022年正式启动，成为GE航空的首个飞机发动机总部，将用于生产飞机发动机。今年以来，GE布局3D打印领域的版图可谓逐渐明朗化，斥巨资收购Arcam AB、Concept Laser GmbH等公司的大部分股权，以驱动增材制造在GE的深入应用。据Concept Laser方面的消息称，未来几年，GE对Concept Laser公司每年的金属3D打印设备的需求至少在80台。
在GE最新公布的消息中称，计划到2020年扩大其增材制造业务，创收10亿美元（约70亿人民币），成为增材制造设备、材料和软件的领先供应商。
► 友嘉集团：并购不停 发展不息
很多次看到友嘉集团（FFG）总裁朱志洋，他总是精神抖擞，忙碌于各大重要展会，看看新技术了解市场走向。因此，友嘉集团稳坐全球前三大机床制造集团应该与朱志洋的战略眼光不无关系。“今年友嘉在中国大陆的销售额约在50亿元左右，虽然依然下行趋势，但通过不断的兼并购，弥补产品线中的空白。目前集团在全球共有30多个品牌，50多处生产基地。”在TMTS 2016展会期间朱志洋告诉小编。
这一年，回顾来看友嘉集团的并购足迹——成功并购中国大陆齐重数控装备、南韩DSK、意大利IMAS三家大厂。其中，立式车床制造龙头齐重系友嘉集团在大陆并购的首家机床大厂。近日的消息还称，友嘉集团以100%控股模式取得全球最大的大型及超大型车床设备制造厂新日本工机（SNK）经营权，为友嘉布局全球航空、船舶、汽车及能源产业再下一城。
► 测量圈的并购案：异曲同工
测量圈最新的一个消息来自FARO，据称通过收购MWF-Technology GmbH，FARO正积极开拓在移动虚拟和增强现实（AR）领域蓝图。MWF公司的创新技术能够将大型、复杂的三维CAD数据发送到平板电脑上，然后用来实现移动可视化并与现实情况进行比较。这能够实时、行之有效地监控制程中检测、装配、引导和定位在内的整个制造过程。FARO方面对此表示，凭借MWF公司的解决方案，公司将虚拟现实解决方案扩大到可执行的移动增强现实领域。
是的，VR在这一年彻彻底底的火了一把，戴着VR眼镜，进入另外一个世界成为大家踊跃尝试的一种新体验。在工业圈儿，VR的渗透也在逐渐加强。
今年早些时候，蔡司中国工业测量（ZEISS IMT）宣布正式接管原Steinbichler Optotechnik在中国的光学三维扫描业务。此举有望助力蔡司加速“光学三维数字化”在中国的推进，并将在三维造型扫描方面业务有所部署。蔡司方面称，未来，将扫描而得的产品数据直接用于3D打印制造，也不失为一种新的尝试。
无独有偶，海克斯康也在今年4月宣布并购AICON三维系统公司，据称，AICON公司的扫描仪产品线符合海克斯康的战略布局。AICON是一家为工业制造领域提供光学和便携非接触三维测量系统的领先供应商。
► DMG MORI：“动”一发而“牵”全产业
如果要选出金属加工行业2016年的重磅新闻，小编相信“DMG MORI上海工厂关闭”的消息依然余波未停，位列榜首。在小编的多次采访中，不少企业都纷纷聊到这样的话题，“连DMG MORI都在萎缩布局，机床市场还有得做吗？”虽然在DMG MORI官方的声明中，将关停工厂的原因归结为集团战略调整——整合原DMG和MORI在全球范围的生产基地，削减成本应对全球机床市场的低迷。声明还称其天津生产基地将承接原上海工厂的部分制造能力。
但从其财报中不难发现，低价、入门款的ECOLINE系列机床在今年前6个月的市场占比快速下滑，并已经于今年晚些时候由CMX V系列立式铣削加工中心正式接替。除此外，DMG MORI在12月的上海开放日期间还宣布公司将大幅下降配件以及相关的服务价格。
DMG MORI此前曾预测，全球机床需求量将有大幅下滑，预计在15%。但在今年上半年的财报中，这家机床巨头承认，市场萎缩的情况比此前预估的要更为严重。
关键字：重 庆 热
据说，每年的最后一天，都有至少15万人聚集在重庆市中心，等待着在零点敲响钟声的那一刻，同时放飞气球。不知道今晚的解放碑会是怎样的一番景象呢？对于重庆，除了牛油火锅、奇幻的地形和经常走极端的天气外，我想你可能不知道——目前，全球三分之一的笔记本电脑，是在重庆生产的；全球网络终端产品的九成也都是由重庆的企业完成生产；重庆已经成为中国最大的汽车制造基地……
从目前已公布的2016年北京、上海、广东、重庆、天津等20多个省份的前三季度经济成绩单看，重庆继续领跑全国，前三个季度增速10.7%，较全国高4个百分点。值得一提的是，重庆GDP增速已连续多年高居榜首。也正因此，国内外一批具有全球制造能力的公司和加工贸易企业，选择在重庆投资设厂。
据预测，到2020年，重庆地区的机器人及智能制造装备产业产值有望超过1000亿元，成为全国最具规模和最具竞争力的智能制造装备产业基地之一。也由此引发了一批重庆热潮在这片土地上孕育新的故事。
► 10月，埃马克（重庆）机械有限公司成立
在此前，埃马克在中国拥有两个工厂，一个是2003年在太仓建立的工厂，另一个是2014年建立的金坛工厂。本次成立的埃马克（重庆）机械有限公司目前投资总额1500万欧元，车间与办公面积6500平方米，主要为西南、华中和西北的客户提供销售、技术、工程和客户定制化服务。公司今年产量50台设备，计划在明年实现产量90台。
► 12月，ABB机器人重庆应用中心项目签约仪式在渝成功举行
该中心将为西南地区客户提供机器人销售、应用、系统集成以及相关服务，整合系统集成商资源，推动机器人产业发展，重点满足汽车、3C产品制造、装备制造和消费品制造等领域对工业机器人快速增长的市场需求。重庆应用中心是继珠海和青岛之后ABB机器人在华的第三家应用中心，也是ABB进一步落实本地化战略的积极举措。经过多年发展，重庆已成为ABB在华重要的研发和生产基地。由此，包括KUKA、安川、发那科在内的全球四大机器人家族皆与重庆结下情缘，计划在重庆进行一系列的生产基地、技术中心等项目的投资。
► 重庆3D打印进行式
近年来，随着3D打印技术的发展和精准化、个性化医疗需求的增长，3D打印技术在医疗行业应用在广度和深度方面都得到了显著发展。在应用的广度方面，从最初的医疗模型快速制造，逐渐发展到3D打印直接制造助听器外壳、植入物、复杂手术器械和3D打印药品。在深度方面，由3D打印没有生命的医疗器械向打印具有生物活性的人工组织、器官的方向发展。重庆今年还与美国一家生物3D打印公司签署合作协议，开建中国第一个3D医学打印工厂，将为医疗机构提供医学3D打印产品和医疗器械，并在骨科、烧伤科、牙科等领域发挥作用。据介绍，3D医学打印工厂计划投资5000万元，分两期建设。建成后的工厂包括打印中心、研发中心、数据处理中心、物流配送中心及配套设施，将成为国内首个在医学领域完整地规模化应用3D打印技术的综合性工厂。
除了在重庆投资建厂外，与重庆本地公司展开更紧密的技术交流合作也是许多企业的选择。全球领先的工业机器人制造商KUKA机器人（上海）有限公司就在今年联手KUKA工业（原德国徕斯机器人有限公司）与重庆长安工业（集团）有限责任公司、重庆长安汽车股份有限公司开展技术交流研讨会。会上交流了低压机自动化、重力自动化、去毛刺切边等相关技术，同时对KUKA机器人的铸造相关应用及其特点进行了介绍，特别专题讲解了适用于长安相关产品的低压铸造自动化方案，探讨了相关技术问题。
而在今年4月的CIMT展会上，中国机床工具工业协会与美国机械制造技术协会宣布，明年携手举办“中国重庆国际机床展览会”，推动中国西南地区制造业转型升级。首届展会将于2017年11月举行，预计展览面积４.６万平方米。统计显示，重庆目前是中国重要的汽车、笔记本电脑和摩托车生产基地，1000多家企业从事汽车和相关零部件生产，600多家企业从事摩托车和相关零部件生产，汽车、摩托车以及摩托车发动机年产量分别超过300万辆、800万辆和1000万台。美国机械制造技术协会会长道格拉斯•伍兹表示，经联合调研，仅在过去10年间，重庆就有2000家与机床有关的企业诞生，成为机床产品的潜在客户。
今年，重庆“十三五”规划纲要指出，在“十三五”期间，重庆市经济要保持年均增长9%左右。到2020年，工业总产值达到4万亿元，工业增加值力争达到1万亿元左右，战略性新兴产业产值占工业总产值的比重提高到25%。《纲要》提出的“十大战略性新兴产业集群发展方向”为未来5年重庆工业发展指明了方向。它们分别是：电子核心零部件、新能源汽车及智能汽车、物联网、机器人及智能装备、高端交通装备、环保产业、MDI及化工新材料、生物医药、新材料、页岩气。
截至本文发稿前，在重庆市四届人大常委会第三十二次会议上，审议通过了一批人事任免事项。经表决，决定接受黄奇帆辞去重庆市人民政府市长职务的请求，决定任命张国清为重庆市人民政府副市长、代理市长，屈谦为重庆市人民政府副市长。
关键字：3D 打 印 热 持 续 发 酵
你是否想过，也许有一天，你生活的城市可以被3D打印出来。
今年4月末，迪拜政府就发布了一项雄心勃勃的计划：2030年之前，将阿联酋和迪拜打造成3D打印技术的全球中心。5月23日，迪拜庆祝其第一个全功能的3D打印建筑，同时也是世界上首个3D打印办公室的落成。这座3D打印的办公楼水、电、通讯和空调等基本功能也都一应俱全，办公室空间占地250平方米。为了建造这座特殊的建筑，施工方使用了一台20英尺高、120英尺深和40英尺宽的3D打印机。该打印机使用自动化的机械臂来实施打印。值得一提的，这座建筑只用了17天的时间就打印完成。
如果你觉得3D打印应用在建筑领域距离自己太遥远，那么告诉你一个更近点儿的例子。
在今年里约奥运会期间，阿迪达斯发布了一款专为运动员打造的3D打印跑鞋 Futurecraft 3D，当时凭借极高的辨识度和全新的技术一下子成为大家关注的焦点。到了年底，这款科技感十足的跑鞋终于要对外发售了，量产版的 Futurecraft 3D改名为3D Runner，它的鞋身表面采用的是标志性的 Primeknit 织物鞋面，而从外表看来很有特点的镂空鞋底和后跟支架采用的则是 3D 打印技术制作。出于 3D 打印成本的限制，初期价格或许会很高，但是随着技术的成熟，相信3D 打印的鞋子一定会成为受欢迎的新品类。
再回过头来看金属加工行业，3D打印入榜今年热词当之无愧。
► 欧瑞康收购citim，扩大在欧美3D打印实力
今年，全球科技公司欧瑞康（Oerlikon）宣布收购德国增材制造专家citim，这一举动旨在扩大其在欧洲和美国的3D打印能力。除了小批量生产金属3D打印产品外，citim也制造功能性原型。收购金属增材制造公司citim后，欧瑞康计划使自己成为一家3D打印组件方面的独立服务提供商，完成增材制造工艺中的所有步骤。欧瑞康也已经完全具备进军3D打印领域的能力和实力，它提供一系列先进的金属基材料和加工技术，其中包括适用于选择性激光熔融（SLM）、选择性激光烧结（SLS）等3D打印工艺的金属粉末。此外，欧瑞康还具备研发技能和工业部件的生产、粉末材料，后生产工艺中的表面技术、组件生产的内部服务等方面的知识，这些使得它非常适合转向3D打印。
► 西门子携手Stratasys发布新一代增材制造解决方案
Stratasys和西门子宣布将西门子的“数字工厂”解决方案与Stratasys的增材制造解决方案集成。通过让增材制造进入传统的制造工作流程，使其成为普遍接受的生产实践，惠及航空航天、汽车、运输、能源和工业装备等多个行业。尽管增材制造技术在近些年大步迈进，但批量生产环境下普及并与CNC兼容，还需要额外的准则。理想状态下，增材制造解决方案应该带来耐久、可重复和可靠的运营绩效和在大量材料上可预测的特性，从而可为特定应用认证；而且解决方案是由从设计到生产的无缝数字集成驱动的。西门子和Stratasys计划攻克这些挑战。
► 首个国家级增材制造产品质检中心落户无锡
12月21日，从市质量技术监督局获悉，经国家质量监督检验检疫总局批准，国家增材制造产品质量监督检验中心(江苏)正式落户无锡，由无锡市产品质量监督检验中心筹建。据介绍，国家增材制造质检中心规划建设11000平方米实验室，在原2600余万元检测研究装备基础上，再投入5000万元，购置激光扫描、工业CT、系列疲劳试验机、电感耦合等离子体发射光谱仪、直读光谱仪等大型高端仪器装备，满足增材制造产品从材料、器件、3D打印机、成形件至专用软件安全评估等全产业链的检测研究需要。
► 新型3D打印技术打破金属零部件增材制造瓶颈
在国家自然科学基金-浙江“两化融合”基金的推动下，浙江工业大学机械工程学院姚建华团队提出了“基于超音速激光沉积的金属增材制造技术基础研究”，创新的将3D打印与超音速冷喷涂技术相融合，提出了超音速激光沉积技术，该技术利用了超音速激光沉积技术和激光熔覆技术的各自优势，具有沉积效率高、温度低、成本低、性能高等优点，是一种极具潜力的新型金属3D打印技术。
► 中国团队全球首创“铸锻一体化”3D打印锻件
华中科技大学科研团队在3D打印技术中加入锻压技术，研制出一套微铸锻同步复合设备，在全球首次打印出具有锻件性能的高端金属零件。据介绍，该装备已打印出长2.2米重260公斤的高性能金属锻件和飞机用钛合金、海洋深潜器、核电用钢等金属材料，打破了3D打印行业存在的最大障碍。据介绍，该装备在3D打印过程中把金属铸造、锻压技术合二为一，实现了边铸边锻等轴细晶化，大幅提高了零件强度和韧性；在制造过程中复合铣削，降低了加工难度；通过计算机直接控制铸锻铣路径，降低了设备投资和运行成本。
► 我国研制成功首台空间3D打印机
中科院重庆绿色智能技术研究院与中科院空间应用工程技术中心共同研制的国内首台空间3D打印机，在法国波尔多成功完成抛物线失重飞行试验，能够在微重环境下完成3D打印。该打印机最大零部件尺寸达200×130mm，是美国航空航天局首台空间在轨打印机打印尺寸的两倍以上。3月上旬该打印机在法国波尔多进行了抛物线失重飞行试验。3天共进行了93次打印测试，实现了塑料和复合材料等两种材料及失重、超重、正常重力状态下三类工艺参数，四种模型等微重力打印，成功获取了微重力环境下对3D打印工艺参数影响的实验数据，为我国2020年完成空间站建造及后期运营奠定了基础。
► 华北地区或将主导中国3D打印市场
据前瞻产业研究院统计，2015全球3D打印行业市场规模达到51.65亿美元，年复合增长率超过30%。机构预计，全球3D打印市场规模呈现快速增长态势，到2018年，市场规模将超过110亿美元。2012年中国3D打印市场规模约为10亿元，2013年翻了一番达到20亿元。2015年我国3D打印市场规模达到78亿元，年复合增长率近70%。预计到2018年，我国3D打印市场规模将超过200亿元。
事实上，虽然中国的3D打印产业有国家政策支持而发展较快，但实际上产业化仍处于起步阶段。另外，中国3D打印市场的发展布局也呈现地域不平衡的趋势。自2000年中国开始涉足3D打印领域，历经十余年产业的积累，中国3D打印产业如今逐渐形成了以沿海城市为首的华东3D打印产业发展中心，以京津为代表的华北3D打印产业发展中心和以广东为代表的华南3D打印产业发展中心，以及华中、西南、东北、西北等零散发展区域。其中，华东、华北两大发展中心占据国内60%的市场份额，而以京津为代表的华北发展中心近年呈现领跑趋势，未来或将主导中国3D打印市场。
关键字：国 际 形 势 格 局 新 变 化
6月24日，脱欧公投最终结果，英国脱离欧洲联盟。7月9日，英国政府正式拒绝了要求英国就是否脱离欧洲联盟举行第二次公投的请愿，这份请愿书曾获得了400多万人签名支持。而英国首相卡梅伦也在此后宣布辞职，他发表辞职演讲称：“英国人民的意志必须得到尊重。”
美国东部时间11月9日凌晨1:40，美国总统选举初步结果揭晓，共和党总统候选人唐纳德•特朗普战胜民主党候选人、前国务卿希拉里•克林顿赢得总统选举，将成为美国第四十五任总统。12月，美国候任总统特朗普正式宣布选定埃克森美孚行政首席执行官雷克斯•蒂勒森（Rex Tillerson）出任国务卿。
12月9日，因朴槿惠“崔顺实门”闺蜜干政事件，韩国国会针对总统朴槿惠的弹劾动议案投票表决。299人投票，同意234票。总统朴槿惠将被停止执行职务，由国务总理黄教安替代主政。弹劾案通过后，议案将交付宪法法院裁决。宪法法院最迟需在180天内做出裁决。若宪法法院裁决弹劾案成立，朴槿惠将被取消总统职务，此后60天内将举行新的总统大选。在宪法法院对弹劾案做出最终裁决前，朴槿惠将保持总统职衔，继续在青瓦台生活，也可领取基本工资。
关键字：行 业 数 据 及 宏 观
► “中国制造2025”实施1年多：各地开花 特色各异
2015年，中国正式出台了《中国制造2025》文件，被业内誉为“未来10年引领‘制造强国’建设的行动指南”以及“未来30年实现‘制造强国’梦想的纲领”，全面开启了中国制造业由大变强之中。实施1年多来，该纲领初见成效，但建设制造业强国的任务依然艰巨和繁重。“中国智造”的“魂”应该是打造区域品牌，各地在推进“中国制造2025”的过程中，也要建立品牌文化，培育品牌消费理念，推进品牌国际化进程。
根据梳理发现，今年以来，已经有江苏、广东、福建、四川、甘肃、安徽、北京等25个省市陆续出台了具体的地方版“中国制造2025”实施战略和行动计划。此外，大连、哈尔滨、南京、苏州、东莞等30多个城市也纷纷出台了各自的“中国制造2025”实施措施。从内容来看，各地普遍形成了转向高端装备制造、产业升级的发展思路，整体上围绕《中国制造2025》提出的十大重点发展领域，但是也依据自身情况，侧重点有所不同。例如，江苏、浙江、广东、山东等东部制造业发达地区除了《中国制造2025》提出的先进轨道交通装备、海洋工程装备和高端船舶、新型电力装备、航空航天装备等重点发展领域之外，还提出重点发展机器人、工业互联网等智能制造产业以及“互联网+”相关产业。
► 宁波成全国首个试点示范城市
8月18日，工业和信息化部、中国工程院、新华社和宁波市政府联合在工信部新闻发布厅召开“中国制造2025”城市试点示范新闻发布会，宣布宁波成为全国首个“中国制造2025”试点示范城市。之所以选择宁波作为首个示范试点城市，认为主要有两方面原因。首先，宁波拥有地缘优势。地处浙江东部沿海，是长三角经济中心之一，也是全国重要先进制造业基地，能够在区域内继续发挥辐射带动作用。其次，宁波也同样具备扎实的制造业产业基础，尤其在新材料、核心零部件等方面具备领先优势，在全国乃至全球范围内拥有较强的竞争力。
► 我国第一项机床行业国际标准正式颁布
根据国际电工委员会（IEC）的最新消息，我国机床行业第一项国际标准——IEC/TS 60204-34:2016《Safety of machinery–Electrical equipment of machines–Part 34:Requirements for machine tools(机械安全-机械电气设备-第34部分：机床技术条件)》已于2016年8月9日正式颁布成为国际标准。该项标准由北京机床研究所牵头、全国工业机械电气系统标准化技术委员会（SAC/TC231）组织行业骨干企业共同制定完成，标志着机床行业第一项由中国主导制定的国际标准正式诞生，打破了一直以来由欧美等发达国家主导机床行业国际标准制定的局面。
► 未来四年全球金属成形机床市场复合增长率将达到4%
来自调研机构的分析显示，2016年到2020年期间，预计全球金属成形机床市场的年复合增长率将达到4%。制造业大量的核心活动有相当一部分依赖于金属成形机床。亚洲地区各国的工业活动，尤其是中国、印度以及日本等国的制造业和建筑业已有明显的上升势头，预计到2019年将成为金属成形机床市场重要的增长驱动力。
► 2020年中国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元
前瞻产业研究院称，得益于近年来，国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造业对机床需求量的激增，预计2020年我国数控机床行业的资产规模将到达2700亿元。未来5-10年内，中国设备工具投资增长率也将保持在20%左右的水平。
► 波音：中国将成首个航空万亿美元市场
波音公司（BOEING）于9月13日在京发布针对中国市场的最新《当前市场展望》报告，预测未来20年，中国将需要6810架新飞机，总价值达1.025万亿美元，将成为世界首个总价值超万亿美元的航空市场。事实上，在2010年至2015年间，全球航空市场客流量增速为6.0%，货运增速为1.6%，航空公司利润额达960亿美元。从2016年来看，整体增速将保持在6%左右，货运增速会有一定程度增长，达2%至3%，同时因油价的大幅下滑，航空公司利润额也将达到创历史的400亿美元。
► 上半年金切机床降幅趋缓 成形机床仍在探底
无论是市场消费额还是生产数据，近期金属切削机床的降幅都在收窄。2016年上半年，金属切削机床消费额83亿美元，同比下降3.5%，与2015年底相比，增速回升10.9个百分点；金属成形机床消费额46亿美元，同比下降17.9%，与2015年底相比，增速下降5.6个百分点。近几年中国机床消费市场结构升级加快，突出表现是非数控机床需求快速萎缩。由于金属切削机床细分领域进入调整较早，调整进行的比较充分，数控产品占比也不断提升，所以已经开始适应现在的市场需求结构。与之相对的金属成形机床细分领域，调整才刚刚开始，非数控需求的快速下降必然会带动市场下行。
► 工具分会：上半年工具市场未出现止跌回稳
中国机床工具工业协会工具分会七届五次常务理事会于7月8-9日在哈尔滨市召开。总会王黎明执行副理事长通过机床工具行业今年1-5月的销售、订单、产品进出口的具体数据通报了全行业面临的严峻形势，认为目前还是延续下行走势，需求持续疲软。
关键字：工 匠 精 神 今 何 在？
在《管子•小匡》一文中提到，“士农工商四民者，国之石民也” 。细心的人从“士农工商”的排列就能发现中间微妙的关系，统称为“工”的手工业者、手艺人等工匠的地位早在中国古代就排在了“商人”之前，这是因为工匠能生产出一些物质财富，并将不断传承下去。
但在这个快速发展、科技日新月异的新时代，“择一事，终一生”的工匠精神与机器工业如何并存？我想很多人从今年红极一时的《我在故宫修文物》的记录片中（见下面视频）就能感受一番。
2016年，在挖掘“工匠精神”的这一路上，很多人依然努力着。
► 数控高技能人才决战京城
11月，2016年中国技能大赛——第七届全国数控技能大赛决赛在北京开幕。本届数控大赛决赛共有数控车工、数控铣工、加工中心操作工（四轴）、加工中心操作工（五轴）、数控机床装调维修工5个赛项。全国29个省市代表队的570多名选手经过层层选拔后进入决赛。最终产生42名“全国技术能手”，258名选手晋升职业资格。
越来越多的企业开始关注这一场“国家级别”技能大赛带来的影响力，并不断加强校企间的合作。包括山高刀具、沈阳机床、宝鸡机床、GF加工方案、蔡司、海克斯康等在内的多家企业都积极为此次的大赛提供软、硬件设备。
据介绍，全国数控技能大赛是为落实《国家中长期人才发展规划（2010-2020）》和《中国制造2025》战略规划，加快培养和选拔数控高技能人才，助推装备制造业转型升级的一次重要技能赛事。本届大赛以“弘扬工匠精神，对接世界标准”为主题，借鉴世界技能大赛评判方式，以参赛选手的综合职业能力为核心，注重零件精度、加工细节和工艺过程的考核。
全国数控技能大赛自2004年以来，历时十四载、延续七届。期间一共有4225名选手参加决赛，为全国机械行业直接和间接培养了数十万计的数控高技能人才，推动了我国数控应用技术的迅猛发展，为国家装备制造业的振兴做出了贡献。
► 五轴联动加工高手选拔赛
2016年全国机械行业职业院校技能大赛——“华中数控杯”五轴联动加工技术应用大赛也在11月火热开赛。本次大赛由全国机械职业教育教学指导委员会、机械工业教育发展中心及泉州市洛江区委人才办主办，嘉泰数控科技股份公司、武汉华中数控股份有限公司共同承办。来自全国各地机械行业职业院校的20多支参赛队伍入围决赛，比赛中每个队均需完成建立几何零部件模型、五轴联动数控编程、五轴联动加工和部件装配以及职业素养四项考核。
五轴联动加工技术是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的加工技术，是目前解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等加工的唯一手段，在国内外的航空、航天、汽车、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等领域有着举足轻重的影响力。从某种意义上说，它反映了一个国家的工业发展水平状况。
经过四项五轴数控专业高技能的“终极考验”，以及五台高速高精度五轴数控机床的“电光火石”，最终来自武汉市第二轻工业学校和湖南工业职业技术学院分别斩获中职组和高职组的冠军，赢得五轴技术大赛“王者”头衔！
关键字：抱 团 取 暖
今年小编印象最深刻的一部电影《我们诞生在中国》，电影中位于中国四川的金丝猴需要蜷缩身体互相依偎才能熬过漫长的严冬。过程虽然异常艰苦，但等到来年春天，便又是一条好汉。“抱团取暖，共渡难关”，也成为市场不景气时候的一种策略。
► 钣金加工：七雄联盟后的“首站”告捷
12月，由钣金加工领域七家关键供应商（包括天田、哈格、祥生、贝斯特威、恒佳自动化、英视，MATE）联合举办的“钣金加工装备与工艺研讨会”在美丽的杭城拉开帷幕。本次会议聚焦在智能化和数字化，涵盖了钣金、压铆、自动化、模具、打磨、检验，以及焊接等多道工序的解决方案。杭州站将作为活动的第一站，之后还将移师到更多钣金加工企业的身边，让他们最直接最便捷的了解行业中设备供应商们的新动态和新技术。
每年都会有不少钣金加工方面大大小小的展会和研讨会，对于企业而言不仅是一笔不小的支出，也同样对这些活动带来的效果不置可否。像这类供应链上的多环供应商联盟并肩的现象在近几年开始愈演愈烈。对于用户可言，随便带着哪一环遇到的问题，都能在现场找到自己的“Mr. Right”。
► 中国增材制造产业联盟在京成立
10月 “中国增材制造产业联盟”成立大会在京举行，这一结合政府与行业力量的联盟，将协同推动增材制造材料、工艺装备、关键部件等产业链条的研发及产业化，推进增材制造在重点行业的创新应用。
据悉，“中国增材制造产业联盟”首批成员单位128家，包括97家企业、11家高等院校、12家科研院所、5家协会以及3个园区等。