经历都值得铭记 未知都值得期待（上）——当2016的尾巴遇到2017

在过去的2016年，世界显得格外不平静。英国脱欧、唐纳德•川普当选新一任美国总统……全球化的今天，这一切的一切都使人们更加忧心未来世界经济的走向。回过头来看制造业，美、德、日、法、英等发达国家正重新审视发展战略，试图重振制造业，如美国的先进制造业伙伴计划、制造业创新网络计划，德国的工业4.0等。而中国也明确提出了要实施“中国制造2025”，加快建设制造强国的脚步。

中国工信部部长苗圩在2016智能制造国际会议上曾提到，制造业正在成为全球经济竞争的制高点。这是因为每一次制造技术与装备的重大突破，都会深刻影响世界强国的竞争格局，制造业的强弱印证着世界强国的兴衰。就中国来看，随着经济发展进入新常态，制造业发展站上了新的历史起点，如何做到推动产业结构向中高端迈进，重点、难点和出路都在制造业上。

而作为制造业盛会之一的第18届中国国际工业博览会前不久在上海落幕，展会历时5天，参展规模和专业观众数量均创历史新高，吸引了来自28个国家和地区的2308家中外企业参展。本期《行业展望》栏目将就在工博会上的所见所闻与您分享。当然，与往年一样，我们也邀请了行业内的专业人士做客本栏目，希望新的一年里，您能够在这里读到一些不一样的“体验”。

在即将过去的2016年，贵司的总体情况如何，有哪些值得被记录的事件？

以往的水刀往往局限在平面切割，但随着用户需求的不断提高，切割3D立体等复杂图形开始成为一种趋势，这就对软件提出了更高的要求。所以未来我们也希望在软件方面投入更多的精力，事实上，福禄已经开始在这个方面着力。最近几年，全球经济形势都面临着严峻地挑战，在东南亚地区和中国其实还面临着货币贬值的情况，意味着进口产品的价格变得更高。在这种形势下，不管是哪一个行业，在采购新的设备时可能都会犹豫。客户持观望态度，但是我们不能等。接下来福禄的销售策略会进行调整，针对重点行业的重点客户会加大包括产品、价格等方面的支持，例如在航空航天和汽车行业。此外在非标市场，比如手机玻璃领域，除了苹果、三星，中国本土的小米、华为、OPPO、VIVO生产量都非常大，需要设备投入。我们也希望利用优势和技术把这个市场打开。

福禄的产品线接下来会进行更新换代，专门针对用户进行研发，让客户买回去就能用。此外，技术和配件支持也会跟上，我们不单单是卖产品，而更希望给用户提供一个全周期的解决方案，从客户购买设备的第一天到淘汰换新设备都会提供支持。相较激光或是等离子切割，水切割的增长潜力我认为是最大的，因为水刀有一个很大的优势——它是冷加工，有很多行业的工件是不能用热切割的，比如航天航空中的一部分应用，这也是我们十分看好的一个领域。

钣金加工的整体需求在朝着更快加工速度、更高加工功率和更完美的切割质量方向发展，同时也要求一台设备能同时加工多种材料。为了顺应这一发展趋势普雷茨特推出了高功率激光切割头ProCutter，功率达8kW，可大幅改善厚板切割质量。众所周知，激光器的成本总体在下降，很多客户会选择激光类加工设备。加上终端客户对加工能力要求越来越高，比如，要求更快的速度和更有效率的产出。因此，对高功率激光切割头的需求也越来越多。

奔腾激光于今年5月投入生产了国内首台8kW光纤激光切割机、智能光纤切管机及智能上下料库。这台达到国际先进水平光纤设备已在上海、北京进行装机，客户反响很好，在超厚板（30mm）切割上拥有绝对优势，同时填补了国内空白。另外，今年研发成功的管切机和智能上下料库也得到了市场的高度认可。尤其是在切割异型管上，具有得天独厚的优势。这两款设备应用范围十分广泛，可极大提高机械制造、轨道交通、航空航天、家电装潢等行业的生产效率。即将过去的一年是奔腾激光“质变”的一年，截止目前，我们依然保持着30%以上的增长，大幅领先于同行业。今年5月份，奔腾激光温州生产基地正式竣工投产，成为华东地区最大的激光设备生产基地。随着武汉、温州两地发力，可为公司实现7亿元的年产值。

这一年，领创激光根据市场需求的侧重点，着力改进了设备的功能、自动化、智能化，使客户真正感到设备方便、好用。智能化的提高主要体现在操作、工艺的自动化，可以一键完成操作。只有提高智能化程度、减少人工干预点，才能真正实现生产线自动化。这样，用户在购买了整套设备后一个人可以操作一台、两台甚至更多台机器。如今，激光应用领域已经被打开，与金属制造相关的绝大部分领域都采用了激光切割、焊接。我们的销售量也不断提升。今年前十个月的销售，与去年同比增长了 30%。需求量方面，整个行业今年比去年有较大的实实在在的提升。

2015年，苏州美名软件被德国万可电子收购。我们在本次工博会期间的工业自动化展上，首次发布美名结合万可电子丰富的工业自动化硬件产品研发的、面向中小型工厂的基础设施大数据分析解决方案。它包含完整的硬件和软件，具有能耗/水耗数据采集、状态监控、资产管理、报警管理和智能照明五大功能块，可用于监控冷水机组、空压机、锅炉、水泵、风机、智能照明系统、智能电表、智能水表等。该方案由中国本地团队开发，更加符合中国客户的使用习惯，且价格适中。基于HTML5的Web服务架构，让任何授权设备、任何时候都能便捷地访问系统，方便用户随时了解生产状况和能耗情况，掌握关键绩效。

2016年初，希格盟德（Siegmund）在中国宁波成立了分支机构，计划通过新机构的设立，提高产品在当地的现货库存，以便为中国客户提供“德国造”的高品质产品和及时响应等优质服务。后期，我们将进行市场分析和调研，确保为中国用户带来更符合他们需求的产品。总之，我们希望中国市场有更多的用户选择Siegmund的精密焊接工作台和夹具系统，也希望我们的产品能够为中国细分行业的用户提供所有与焊接工艺相关的支持和帮助。焊接工艺与金属加工密不可分，对于一款金属工件，无论是切割、封边还是各种机加工操作，最终都需要完成焊接流程。相信随着中国焊接市场朝着越来越高的自动化水平不断发展，Siegmund公司以“模块化”、“柔性化”和“高精度”著称的焊接工作台和夹具系统也能够在各细分市场获得更多的用武之地。

钣金加工领域对生产能力和效率要求越来越高，这同样也表现在锯切技术方面。为了给本土客户提供更全面、快捷和灵活的服务，KASTO在新加坡建立了分公司。亚洲市场对创新型和高质量锯床及仓储系统有巨大需求，也正在各个工业领域发展联网和自动化来改造生产过程。在这方面，KASTO可以为亚洲用户提供优化支持。

由于市场对钣金加工要求越来越高，诸如，零部件的精密度要求已经不只是人眼可视的范围，它需要用精密仪器才能判断，而阿库的精密矫平、去毛刺设备为此提供了很好的解决方案，也在钣金行业被绝大多数客户所接受和认可。未来，阿库将进一步增加产品的多样性，同时，还将加强可靠性。阿库的设备已经做到了精密，而“可靠”则不仅意味着设备本身的可靠，还包含客户对我们的信任，其中包括售后服务、未来的技术咨询，甚至还包括技术革新和改造，以及为客户提出我们对行业、工艺等方面的想法。

我们对运动控制市场的未来趋势持积极态度，因为中国已经有了过去几年工艺的积累，唯恩更注重产品的创新、品质的稳定性和客户的体验，我们愿意和客户一起开发满足客户实际需求的新产品。像我们这样的企业以后在中国会越来越多，由此，会提升整个中国的产业竞争力，在未来将以质取胜，我们会像欧美和日本的同行一样，有好的着力点和未来。未来我们会专注于连接器行业，进一步和客户接触和探讨，去研发满足客户需求的产品。我们不仅立足于中国的市场，过去的几年已开始布局海外市场，在2013年还成立了德国的公司。

光纤激光的出现，降低了钣金激光切割的技术门槛和加工成本，正推动越来越多的厂家选用激光切割技术。此外，智能化、网络化、数字化、傻瓜化的数控设备和数控加工系统成为整个钣金加工领域的主流，也对数冲模具在无人化自动化管理下的稳定性、耐磨性、寿命、精度提出了全新的要求。MATE一直服务国内高端钣金加工客户，近来国内业务增长了近20%。这些客户的高质量产品，在中国经济寒冬中继续逆势增长，带动了高质量模具的消耗需求。2017年，MATE会继续推出受市场欢迎的新品，以满足中国日益提高的质量和生产效率要求。

2016年，执着于 “ 创新 ” 依然为不少企业开辟了一个新时代，请谈谈贵司在这一年的创新进展或者您所欣赏的这一年同行的创新。

萨瓦尼尼从未停止研发新技术。我们最新的Lean（精益化）生产技术用伺服电机和液压混合动力代替了原来纯液压驱动，大大降低了机器的能耗。而MAC2.0技术，可以在折弯时检测每一块板材的回弹系数和拉伸率，从而自动补正折弯力度。在MAC2.0的帮助下，即使同一批板材的回弹系数各不相同，萨瓦尼尼的设备依旧可以保证这些工件的折弯精确性和一致性。另外，萨瓦尼尼一直在中国扩大售后服务的团队规模，除了上海总部，在北京、广州、成都等地设立了分公司，以求为客户提供最好最快的服务。

今年是威图进入中国第20年，我们将继续秉持以客户利益为己任的原则，用专业为客户创造更大的利益，与此同时也助力中国制造业实现“创新、智能、绿色”的目标。威图去年登陆工博会的Blue e+冷却装置，因其拥有高效、环保的性能，荣膺英国2016 RAC制冷行业“年度制冷产品奖”和荷兰“最受欢迎创新”技术奖这两项国际殊荣。另外，在展会现场亮相的Averex布线机器人，实现了布线过程的自动化，布线工程具有完整、精确且高效的特性，受到了展会现场观众的关注。

“创新”是Hangsterfer's公司创立80年来的核心价值观。2016年我们在中国市场继续推广绿色制造的理念，将环保和高效融合在技术和服务中，同时，还在中国推广了植物油基的火花机油和冲压拉伸产品，为“中国制造2025”添砖加瓦。Hangsterfer's明年将迎来80周年诞辰，进入中国市场虽然较晚，但公司对中国市场充满了信心和期望，也希望将更优异、更环保的产品带到中国，为中国制造业不断提升做出贡献。2017公司将持续投资中国市场，而建立本地化生产和研发中心将是未来几年最重要的举措。

一直以来，创鑫激光除了不断延伸产品线外，更注重激光器在新行业、新应用领域的突破，努力从激光器源头来引领行业的应用。持续的创新令公司今年的业绩增长已实现50%，明年还会有一个爆发式增长。创鑫连续的500W、800W、1000W、1200W、1300W光纤激光器切割用于钣金加工、机器人三维加工等，今年销售非常好。因为国产光纤激光器1000W及以下波段正趋于稳定、性价比越来越高，市场认可度极高，逐渐替代传统制造工艺。而我们在更高功率的光纤激光器领域也已经突破技术瓶颈，是时候与洋品牌一较高下。

多年来，通过在各个行业积累的丰富经验，Festo公司展现了强大的创新能力和整体解决方案能力，可以为客户带来高附加价值及可靠的供应。物联网（IoT）、智能工厂、信息物理系统和大数据正在推动未来生产的发展和改变，运动控制解决方案必须比以往更快速、更灵活和更智能。今年9月，Festo已在北京开设了600平米的体验中心，并计划扩大上海体验中心，同时还计划在深圳设立250平米左右的体验中心。2016-2017年间，Festo将加强对东南西北四大区的区域总部办公室的建设，设立更多Festo体验中心，加上原有的亚太技术中心、华南配送中心，济南工厂等机构，Festo将在中国拥有完善良的研发生产销售和服务设施。

如今，越来越多的传统产业正依靠激光加工技术，提升产品的加工质量或解决传统加工方法和工艺无法解决的难题。这正是在制造业形势尚不明朗的2016年，激光加工市场依旧一股 “ 牛市 ” 的真正原因。请问贵司如何看待激光领域的发展前景，以及在激光加工领域有何动作？

随着社会进步，激光切割机技术在金属加工行业的应用日益广泛，目前已成为工业板材切割的先进加工方法。钣金行业中，正从数控冲床为主流转为激光切割机为主。但从长远发展来看，冲床与光纤激光的搭配才是趋势。同时，由于人工成本的提高，自动化设备的地位也将越来越重要。近几年钣金加工中，小功率光纤切割机占据了大部分市场份额，但随着加工范围需求的提高，未来可能会以中大功率的激光切割机为主。未来，光纤激光在钣金制造行业也将是主流，它与数控冲床相辅相成，缺一不可。台在作为台资企业，之前主要生产基地都在台湾地区，但目前已决意将在大陆建立工厂，此举有望降低设备成本，以提高市场竞争力，同时也将致力于技术研发，如全自动柔性生产线等。

通过和机器人以及其它先进技术的结合，激光加工在3C消费电子、汽车船舶、增材制造等领域的应用将越来越趋向成熟和普遍化。由于便捷集成和精准等优势，光纤激光器也将越来越多取代其他传统加工方式。近年来飞速发展的激光行业孕育出了大量国际和本土激光器生产企业，在这样激烈的竞争环境下，拥有独一无二的产品特性才能真正满足客户需求。恩耐在行业首创的抗高反技术，能真正做到不间断、满功率的加工各种高反材料，有效解决了客户在加工高反材料时面临的激光头和机器损坏的困扰。恩耐激光一直将中国视为最重要的市场。不久前，恩耐激光武汉办事处正式成立，以后我们还将在华南和华北地区建立办事处，第一时间为用户提供专业解决方案。

与传统加工方式相比，激光加工最大的特点是效率高。我国目前正处于建成小康社会的关键时期，对新型生产工具需求巨大。可以预见，激光会继续取代传统加工方式，如线切割、水切割、火焰切割等。在“工业4.0”的浪潮下，激光应用会结合互联网、机器人，从平面逐步发展到三维，从人工操作迈向智能生产。随着“中国制造2025”战略的提出，激光切割、焊接、熔覆、3D打印技术会迅猛发展，为我国工业提供新的驱动力。未来10年，激光行业有望保持甚至快于现在的发展速度，并惠及与激光相关的行业。奔腾激光作为中国激光技术应用领跑者，将努力抓住这个难能可贵的机会，继续努力，立志成为整个行业的标杆。

在钣金加工行业，传统的加工设备的“三大件”必需品——转塔冲床、剪板机、折弯机，已逐步简化为激光切割机、折弯机“两大件”，尤其在中功率光纤激光切割机普及后，以其高效、低能耗、低噪音、加工灵活方便等优势，对冲压下料造成了很大的冲击，而且这一趋势还在“愈演愈烈”之中。但随着用户对加工效率和设备精度、可靠性要求的不断提升，目前销售竞争激烈千瓦级以下激光切割机，存在较为严重的“低效、低质、低价”现象，难以满足用户对效率和可靠性的需求，势必要在加工性能和加工效率上做文章。鉴于此，我司全新推出了高配版的中功率激光切割机，具有加速度大、切割速度快、精度高、使用寿命长等显著特点，为激光钣金加工提供一款高性价比的产品。

从整体来看，光纤激光器的普及已是大势所趋，CO2激光器的行业应用将不断收窄，半导体激光器受制于光束质量等原因，尚未得到普及，但一旦解决，将有极大的市场空间。展望2017，在经济“新常态”下，济南铸锻所将借助国家“智能制造2025”的东风，在自动化、智能化方面加大研发和市场推广力度。在板材加工方面，公司光纤、CO2两大系列产品，配合立体仓库、全自动上下料技术，已实现自动化加工单元或加工生产线，做到了去人化、无人化。下一步将继续加大对高功率光纤和新型伺服驱动技术的研究，提升动态性能和加工速度。在管材及型材加工方面，全自动上下料型的管材加工生产线具备了从原材料到零件的自动加工功能，对目前汽车、健身器材、仓储货架等行业，替代现有锯床、等离子等低精度、低效率的传统加工手段。下一步将继续完善产品的加工效能，实现系列化产品，应对市场不同的需求。

激光加工作为钣金加工中的中坚力量，近几年的发展势头尤为迅猛，并已取代了许多传统的冲床和剪板机的功能。而其中，光纤激光器又以其优异的光电转换效率、低成本、高稳定性、维护需求小、节能环保等优势脱颖而出。随着6kW，8kW等高功率光纤激光切割设备的悉数问世，能够在大多数应用领域替代二氧化碳激光切割。今后，钣金加工领域的趋势一定是向着更高的自动化和集成化方向持续前行——上下料的自动化，切割过程中的编程自动化等等。例如过去，剪、折、弯等工序的自动化体系均是独立的；但现代化的钣金加工会将剪、折、弯所有的单元自动化系统串联集成起来，包括机械化的上下料系统、机械化封装，最终能实现“少人工厂”，甚至是“无人全自动化工厂”的终极目标。