新刊抢先报 |《国际金属加工商情》3月刊亮点解读：自动化革新、绿色技术...

 

位于意大利格里尼奥市的MR Components公司在埃马克机床的帮助下，在提高产能的同时也提高了产品的质量。在他们每月生产的大约8万个差速器和行星齿轮减速器中有相当一部分是在无人值守的夜间生产的。

 

据MR Components公司首席执行官Alessandro Reguzzo介绍，对于那些比较简单或者生产数量较少的复杂零件我们使用的是VL 7数控车床、采用的是人工手动的上料方式，如果至少需要部分自动化的生产加工时公司则会使用具有TrackMotion轨道输送系统的VL 4加工机床。

 

 

对于生产企业来讲，以最节约资源的方式生产所有的产品，同时也保持环境的再生能力已经是一件理所当然的事情了。雄克与来自阿伦市的工具合作伙伴玛帕一起为客户企业开发了更加可持续发展的切削加工解决方案。

 

两家企业都在切削加工领域中开展了液压膨胀夹紧技术的优劣研究。它们得出的结论是：采用液压膨胀夹紧技术之后，用户企业都可以因采用该技术而在生态、经济和社会方面受益匪浅。因此，雄克和玛帕建议：金属加工企业在生产过程中大力采用液压膨胀夹紧技术。

 

 

仿生设计、复杂的结构和小批量生产——HS Automation和库卡机器人合作开发的3D金属结构件打印解决方案就是应对这些挑战的利器。

 

HS Automation 生产制造的3D 金属打印机与库卡KR iontec系列机器人相结合构成了一个新的3D打印自动化单元。根据具体打印工件的大小，这一自动化单元的翻转旋转工作台可以与实现与机器人手臂同步移动，确保了打印头输送的焊丝始终能够准确地送达需要焊接的部位。这样一来就省去了传统3D打印时所需的支撑结构了。

 

 

无论是为工业生产线提供精准动力，亦或是保障空调系统的高效运转，电机在现代生活和工业生产中扮演着不可或缺的角色。它是机器的“心脏”，也是能源转化为动能的桥梁。

 

在这个领域，Regal Rexnord雷科达集团以技术创新和卓越质量为核心，不断推动行业向前发展。本期会客室，我们有幸造访雷科达集团旗下雷勃电气（岳阳）有限公司，并与岳阳工厂厂长高永超深入交流。在采访中，高总以其深刻的专业见解，描绘了工厂的发展蓝图，揭示了电机技术的未来趋势，同时也详细介绍了这些创新电机产品背后的高精尖制造工艺。

 

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