做到极致

霍夫曼集团（HoffmannGroup）目前在全球有4,000多名员工，该集团提供来自全球制造商的超过50万种优质产品，包括切削刀具、手动工具、车间装备和个人防护产品等，是行业的佼佼者。值得一提的是，霍夫曼也是一家历史悠久的老牌企业，就在2019年，其母公司霍夫曼（HoffmannSE）迎来了百年华诞。霍夫曼于去年启用了来自WFL车铣技术公司的多功能车铣复合加工中心。这台机器扮演着与不同以往的角色——不生产零件，而是用于测试和优化工具，帮助减少及分析断屑产生，同时获取大量有价值的工具数据。

一切都围绕着“目录”产品

“我们这个部门不制造工具，而是与供应商一起合作开发，”技术部门的工程总监JensRossaint博士解释说，他负责霍夫曼目录产品的质量管理。“但这个部门非常重要，因为目录是霍夫曼集团业务的核心。”这本业界熟知的“橙色圣经”的工具产品目录自1978年以来每年出版一次。它提供18种语言的版本，现在分为四册，印刷量为900,000册。2000年，霍夫曼eShop还推出了一个在线版本，有超过90,000种商品可供选择。

“目录产品的收录过程通常是这样的：我们首先定义工具应具备的功能，制定规范，整合技术。然后进入到招标流程，评估有资质的供应商。这之后制造原型工具，接下来是测试，与竞争对手产品进行对比，最后由供应商生产工具。经过测试后，新工具进入目录。另外，我们一般主要销售标准工具，但我们也提供一些非标工具。”Rossaint博士总结说。

有针对性的开发

霍夫曼位于德国慕尼黑的技术中心于2019年9月开业，里面配备了许多测量测试设备以及演示和培训设施。除了配备坐标测量机的测量室外，技术中心内从硬度测量计到扫描电子显微镜等所有的分析设备都可用于科学地检查工具的结构特性。但怎么得知工具的好坏呢？一般可从工具的性能和耐用性等方面得出结论。“我们不想盲目尝试，也不想频频出错，相反，我们希望采用有针对性的方法进行开发和优化。”Rossaint博士解释说。除了上述这些实验室的测量工具，慕尼黑技术中心最大的特点就是将目录里收录的工具也囊括进来，生动诠释了如何营造最佳的机器环境。

如果客户希望看到特定工具的实时使用，他们可以通过现场销售进行预约。“然后，我们会安排客户和现场销售人员对接，并确定演示内容，”霍夫曼机械加工和增材制造专家ThomasGrünberger先生解释说。除了材料去除方法外，这里也有增材制造，客户可以与现场销售团队成员一起单独访问技术中心。然而，更多的人会来参加培训课程和定期的“聚会”（当然不是喝啤酒），与专家会面，一起讨论。霍夫曼集团的部分工也经常参加培训课程，并熟悉这些在中心里的目录产品。传授理论的培训室靠近技术中心，参观者可以看到实时看到机器上所有的操作，培训课程当然也包括实践部分。

这里也是新的WFL多功能车铣复合加工中心大放异彩的地方。除了带有B轴和Y轴的镗铣床外，副主轴机床的下部系统还配有刀塔。这意味着机床可以同时旋转两个主轴，也可以同时旋转一个主轴的四轴，车削镗铣单元和C轴也可以进行五轴加工。得益于刀塔的稳定支撑以及副主轴和刀塔的尾座功能，还可以加工更长的轴零件。转移到副主轴意味着仅需一次夹紧操作即可完全加工零件。得益于瀚柏格Centrotex快速夹紧系统，只需20或30分钟即可更换各种夹具装置（例如卡盘或夹紧心轴），并且机器可以灵活地适应手头的任务。

Thomas Grünberger 先生清晰说明并展示了霍夫曼目前产品目录中的工具和夹紧装置，品类繁多。

在机器上轻松编程

使用MillturnPRO（WFL专有的编程编辑器）可直接在控制单元上轻松完成编程工作。“我们也喜欢用它来完成特定任务，”Grünberger先生说。“我们希望用它实现真正出色的加工。当然，需要同时使用到刀塔和镗铣床，此外刀塔上也配备驱动工具。我们希望机器能发挥出极限水平。”如果公差非常严苛，也可以使用雷尼绍过程测量探头。一整套的WFL测量循环都可用于此。

测量大直径刀片成为可能

霍夫曼集团需要能够测试尽可能多的不同工具和技术。此外新开发的工具能够在机器中展示也很重要。另一个要求是，霍夫曼自己开发的软件（特别是工具管理）可以集成到机器中，并且可以在现有软件解决方案上为未来发展提供基础。与设备制造商合作在这里至关重要。“即便遇到那些大直径的刀片需要测量，WFL的这台设备也极具优势，完全可以负载（别的设备可能会立即罢工）。高度灵活的夹紧选项意味着我们还可以轻松使用更大的直径，拓展测量的产品种类，获取更多数据，并在相当长一段时间内保持高水平的加工性能测试。最终，它使我们能够更有效地测量工具。”

“借助WFL，我们现在可以完美地测试HSK-63车刀，从而优化我们的产品组合。B轴在车削过程中也是一个巨大的优势，因为我们可以灵活地调整进给角度。当现场销售人员带着各种客户要求回来时，我们几乎可以重现任何情况，从刀塔上的VDI40到镗铣床中的任何刀具都可以任意角度倾斜。铣削主轴的转速设计为16,000rpm，因此我们也为将来的需求做好了充分的准备。”自今年年初以来，已有近400位客户参观了这台机器。现场销售人员还经常为客户进行实际测试。WFL的机器对客户有着强大的吸引力，如今，很多用户就是冲着这台设备来的。

“我们许多访客也希望将来使用 WFL，如果（工具）经过了测试， 就有机会在霍夫曼的产品目录上出售这些工具。”

展望未来：磨削

目前尚未研究过用这台机器进行磨削，其实它已经为此做好了准备，但目前磨削并不是重点，我们现在可以先积累相关经验。“我们的职责是在整个加工过程中为客户提供建议。如果未来有将磨削整合到车削过程中的趋势，那么我们随时能够在机器上开始此项工艺的研究及测试。有了这台机器，我们还能够测试整个产品组合的目录。”Rossaint博士解释说。

工业4.0

在连接方面，Rossaint也有大计划：“我们将WFL设备集成到了我们的CM软件-互联制造中。”这用于实时记录和评估主轴数据，也与刀具寿命有关。该机器配备了用于传输数据的OPCUA接口，这意味着它已为将来可能出现的任何其他IoT解决方案做好了准备。“该台机器提供了许多我们尚未使用的功能。”Rossaint博士最后总结道。