[Chinaplas 2017 展商动态] Polystar-开创极简回收新境界

自1988年以来，POLYSTAR已在全球市场成功销售安装超过3,500套机器设备，营销足迹遍布全球103个国家，并伴随着客户日益精进的需求而持续努力中。其中回收造粒机械要求极简高校的独特设计理念,已为客户增加至少20%的产能,降低10%的能量损耗,所产出的优良质量再生塑粒可100%回收再使用.而这些关键利基与附加价值也正紧密驱动全球客户与世林机械的长远互惠合作关系.

化繁为简 成就无限

POLYSTAR 新一代Repro-Flex回收机专门设计用来回收HDPE,LDPE,LLDPE及PP的包装材料、印刷与非印刷薄膜。Repro-Flex回收机完美结合切割密实系统、押出系统及造粒系统于一体，整体结构紧凑且合理。切割密实系统能将进料均匀切割致密化后，再以离心力方式稳定且快速地送入押出系统进行熔融与混炼。与传统式回收机比较，此三合一回收系统不需安装额外的粉碎机进行预先粉碎处理，因此可避免进料不足或过度进料之问题，并大幅降低劳动力成本，节省动力能源消耗与操作噪音伤害。为回收机设备之一大改良进化工程。

Repro-Flex三合一回收机主要优势

1.不需要预先粉碎处理：

 切割密实系统和挤压机的结合消除了预先粉碎薄膜废料的必要性。透过快速致密化的技术可稳定地达到高产能输出。只需一个简单的步骤即可将切割密实、挤出，造粒进行完美的整合与操作。

2. 高度灵活性与自动化：

 带式输送机运送薄膜废料/片材与夹轮装置运送卷取膜材可同时进料，可让生产商大幅降低劳动成本、节省安装空间、降低能耗。由于本机器不需要另一台单独的破碎机来预处理薄膜废料，因此机器在操作过程中噪音量很低，能耗也相对减少。

3. 降低操作成本（更少的空间，更低的能耗和劳动力成本较低）：

POLYSTAR回收机可采用单段式挤出机来回收重印刷PE / PP薄膜废料，取代了传统式“两阶段”子母式挤出机，可降低材料物性的降解程度。同时由于机台结构设计更加紧凑合理(只需单段挤出与较少的功率)，因此更加节能与节省安装空间。此外，藉由更加简单方便的操作方式，只需一个操作人员即可稳定地操控机台，也为公司企业有效节约人力成本。

4. 高效脱气和过滤系统

●双流动通道的连续式过滤器加大过滤面积,有效增进过滤效能，换滤网时不需停机，有效减少塑料生产损失。

●双排气和高度真空帮浦装置能妥善处理重印刷与较高含水率材料

●过滤和排气系统位置的结构变更设计可解决传统式回收机溢料的问题，可让生产商稳定提高产能，并且有效回收重印刷废料。

随着”工业4.0”从需求出发，智能制造的产品发展新趋势，世林机械将致力于发展结合”智慧化”与”自动化”控制系统之整合型回收方案，例如:针对机械温度、压力、转速、频率参数之监控与实时补偿回馈机制，以确保机器能在相对稳定的条件下进行运转生产，并藉由远程实时监控机制，大数据数据收集分析与回馈，提早发现生产制程异常现象，采取因应补救措施，以预先防止机器损坏，进而延长机器使用寿命，为企业客户创造更多延伸性的附加价值与竞争优势。POLYSTAR将于2017年参加在广州所举办的中国国际塑橡胶工业展会(Chinaplas 2017)，展位号码: Hall 10.1, C11，诚挚地邀请各位新进莅临展位进行交流，共创崭新未来!

• 公司网站: http://www.polystarco.com/tw/index.html
• 产品讯息:http://www.polystarco.com/tw/products_i_Cutter_integrated_Recycling_Machine.html
• 产品影片: https://youtu.be/uYgicZruPyE
• 联系我们: sales@polystarco.com
• 联系人: 营销经理 罗豪伟 (David)