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AML3D与IMCRC合作3D打印复杂金属零件

来源:荣格 发布时间:2023-02-21 661
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创新制造合作研究中心(IMCRC)和澳大利亚大型3D打印机制造商AML3D已经完成了他们的研发项目,将一种用于焊接和3D打印应用的新型高强度铝线原料商业化。


AML3D将继续致力于制定商业化战略,同时按照行业标准进行测试。这种金属丝是与迪肯大学前沿材料研究所(IFM)合作开发的,它将 "重塑 "复杂金属零件的制造方式。


"我们获得专利的线材增材制造(WAAM)3D金属打印工艺可以生产中型到大型零件。然而,我们目前使用的铝合金需要长达24小时的热处理才能达到最佳强度,这可能是昂贵的,并造成一些后勤方面的挑战,"ALM3D的执行董事兼首席技术官Andy Sales说。


据Sales说,通过与IMCRC和IFM的合作,AML3D已经创造了一种具有成本效益的高强度铝合金线材,在打印后只需要30分钟的热加工。这种线材与WAAM技术相结合,有可能在造船和航空等领域开发出额外的应用,进一步颠覆传统的制造工艺。


"通过支持该项目和促进对IFM的介绍,IMCRC帮助改变了我们的业务轨迹,扩大了我们的潜在客户群,并通过研发创造了更多的创新机会,"Sales补充说。


IFM的高级研究员Thomas Dorin说:"我们很高兴与AML3D和IMCRC在这个雄心勃勃的项目上合作,其中包括20多种不同的成分和迭代。我们选择的合金,一种铝、镁和钪的混合物,最近已经获得了专利,我们也已经开始了商业生产。"


该项目的下一阶段将需要印刷产品,以说明该电线的可能应用。然后,IFM将与AML3D合作,向造船商展示如何在船厂直接打印,这是减少材料浪费和简化物流的有效途径。


"我们很高兴项目成果为AML3D和更广泛的3D打印行业解决了一个现实世界的挑战,"IMCRC的首席执行官兼董事总经理David Chuter说。


Chuter解释说,AML3D有可能为工业界催化一个步骤的改变,并通过提供一个替代传统方法(如减法制造)的方法来促进更先进的制造方法的使用。IMCRC的首席执行官说,使金属零件制造更有效、更经济、更省时,对于协助澳大利亚的制造业变得更有竞争力和吸引力至关重要,这将促使客户将生产转移到岸上。


从2021年开始,该项目诞生于AML3D公司对高强度铝焊丝的需求,该焊丝可用于3D打印,在制造后只需最少或无需热处理。


用于复杂制造金属零件的WAAM

继其美国市场进入战略之后,AML3D最近披露了一个大型工业ARCEMY'X-Edition 6700'线弧增材制造(WAAM)金属3D打印系统的销售情况,以支持美国海军正在推进的WAAM技术的整合。据该公司称,WAAM对于快速提升美国海军潜艇工业基地的零部件供应至关重要。ARCEMY订单是由美国国防部的中介机构BlueForge Alliance下的,目的是协助加快整个美国国防工业基地的先进制造方法。


此前,克兰菲尔德大学分拆的WAAM3D向日本工业金属加工解决方案供应商Aichi Sangyo出售了一台RoboWAAM Advanced。这是WAAM3D自2020年以来售出的第16套沉积系统,在全球8个国家实施。WAAM3D在2022年首次推出了基于该公司WAAM技术的新型大尺寸金属3D打印机。RoboWAAM金属打印机具有2 x 2 x 2m的大构建体积,并配备了新的传感硬件,以协助航空航天、国防、能源和其他行业的客户。RoboWAAM包括自己的机械臂,被设计成一个交钥匙的金属3D打印系统,可以处理 "几乎任何材料 "的线材形式。它既可用于制造新零件,也可用于维修现有的金属零件。

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