艾默生安全阀——为红土镍矿高压酸浸湿法冶炼保驾护航

随着新能源电动汽车的快速发展，作为核心部件之一的三元锂电池的需求日益旺盛。三元锂电池由镍钴锰酸锂等化合物构成正极，镍钴作为非常重要的金属原料需求持续扩大，使得新能源企业纷纷进入开采和冶炼的领域。

镍钴材料从镍矿中获取，储量较多的红土镍矿逐步成为开发重点，其特点是镍含量较低。高压酸浸HPAL湿法冶金成为处理低品位红土镍矿的主流工艺，采用高温高压的方法获得更高的金属回收率。

HPAL由矿石制备—高压酸浸—预中和—逆流洗涤—中和—脱锌化沉淀—最终中和等工序组成，其中高压酸浸工艺段工况严苛：

    高温：250℃
    高压：5MPa
    介质：饱和蒸汽、氧气、氮气、硫酸、酸性矿浆

介质在反应釜中混合并反应，高温、高压、高腐蚀性对设备和操作带来了巨大的挑战。为了确保在生产过程中避免介质泄露以及容器超压造成的非计划停车，安全阀作为高压釜、闪蒸槽最后一道保护屏障起到了至关重要的作用。

艾默生Crosby安全阀在多个HPAL项目中的成功经验，成为越来越多客户的首选解决方案。

Crosby安全阀具备140多年的工程和应用经验：
产品设计、生产完全符合全球主要压力释放阀标准，包括ASME Ⅷ、ASME XIII、API 526、API 527、ISO4126 和 PED/CE、TS等；
拥有 ASME 的“UV” 认证，安全阀的额定排量系数来自通过 NB认证的系数，是安全阀排量能力的可靠保证；

根据HPAL工艺的特殊介质，可选择阀体材料为双相不锈钢、喷嘴和阀瓣为钛材，充分抵抗硫酸腐蚀；
采用经 ASME 双重认证的JLT型专利液体阀芯结构，适用于气液两相应用，确保阀门动作平稳，防止频跳；

阀座可根据客户需求进行硬化处理，避免介质因阀座磨损造成泄露，最大限度延长阀门使用时间；
采用了世界一流的弹簧，保证安全阀起跳及回座的精准性；
可根据需要采用限开高型式，通过机械限位，防止因阀门额定排量过大而出现频跳现象；
导向套为高铬、高镍的材质，具有耐高温、耐腐蚀、防咬伤的特点，避免了滑动面摩擦咬死的可能性；

波纹管组件与反冲盘为非焊接的可拆卸连接方式，使得波纹管的添加/移除仅需变动 3 个部件即可完成，便于维修更换，也实现了低成本从非波纹管阀门向波纹管阀门转换，从而起到了平衡背压和隔绝介质的双重作用。

艾默生将继续致力于新能源行业的安全阀解决方案，相关产品咨询，请联系压力管理事业部。