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【K展热点】双组份医疗诊断组件的注塑技术,有了新突破!

来源:荣格编译 发布时间:2022-06-24 2077
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料 K Show展会报道展会报道
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工厂占地面积和能源消耗已经成为越来越重要的关键效率指标。2022年K展期间ENGEL将在这两个领域创造新的记录。在最小的占地面积上,一台全电高性能注塑机将在洁净室条件下通过双组份注塑生产用于医疗诊断的试样容器。

工厂占地面积和能源消耗已经成为越来越重要的关键效率指标。2022年K展期间ENGEL将在这两个领域创造新的记录。在最小的占地面积上,一台全电高性能注塑机将在洁净室条件下通过双组份注塑生产用于医疗诊断的试样容器。


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在生产单元的核心位置,是一台全电ENGEL e-motion 160 combi M 注塑机,这也是它第一次亮相展会。与之前ENGEL 独家提供的更大型注塑机 combi M不同 ,今年10月,ENGEL将在杜塞尔多夫(Düsseldorf)首次展示一款仅有160吨锁模力和中心转盘的注塑机。在combi M注塑机的设计中,中心转盘将注塑机的合模区从中心分开,使两半模具同时运行。这使得 combi M 在双组份注塑成型集成时非常有用,如果安装两个完全相同的模具,产量可以翻倍。在标准配置方面,combi M注塑机配备了两个注塑单元,其中一个注塑单元被安装在定模板上,第二个注塑单元则安装在动模板上。


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注塑机占地空间减少了20%以上


在为期八天的展会上,ENGEL在其展台上生产的诊断组件由两部分组成。在第一步注塑成型步骤中,染成黑色的PC(聚碳酸酯)材料被注塑成为具有圆柱形腔的初始零件。在第二步注塑成型步骤中,中心转盘水平旋转180度,在模具一边以透明PC透镜盖对圆柱形腔形成密封。与此同时,模具另一边正在生产下一组初始零件。这两副模具分别有32个型腔,由位于德国Kirchheim unter Teck的Hack Formenbau公司提供。

ENGEL的combi M 水平中心转盘技术节省了宝贵的占地空间,特别在使用多腔模具时这种优势更加明显。一个带有垂直转盘的32腔模具需要一台更大的e-motion注塑机,至少需要有280吨的锁模力。在这一应用中,水平中心转盘技术将注塑机的占地面积减少了20%以上。特别对于洁净室应用而言,这大大提高了成本效益。最重要的是,更小的机型消耗的能源更少。ENGEL e-motion系列的全电注塑机已经是市场上同等吨位注塑机中最节能的机器之一。

此外,自动化对生产单元的外观尺寸做出了巨大的贡献,它们都非常紧凑。这要归功于紧凑的生产单元。由于其标准化的设计和ENGEL自主开发的自动化单元,它特别容易集成各种自动化组件和其他过程单元,同时远比标准安全保护更狭窄。 在K展紧凑的生产单元内,两个机械手一组生产诊断产品。一个ENGEL viper 20 线性机械手正在移除双组份部件,并将它们存放在托盘中。 最后,一个的epic用中间层盖住完全装满部件的托盘,使它们能堆在盒子里,然后通过集成好的托盘卸出它们。 


验证过程的智能辅助  


数字化已经走进清洁室——这一点可以通过ELGEL展台上的展品来证明。e-motion combi M注塑机采用Engel注塑4.0中的全系列智能辅助系统制造双组份零件。 此外,iQ weight control 可检测注塑体积和材料粘度的波动,并在同一周期内自动在验证的范围内进行补偿;iQ flow control可根据设定值控制单个冷却回路的温差,从而确保恒定的温控制比率不变。 除此之外,参观者还可以现场体验iQ process observer。这个智能辅助系统的特别之处在于,它不仅优化了注塑过程中的单个步骤,而且可以在任何给定的时间点跟踪整个流程。 它可以同时分析了数百个参数,并清晰地显示出与参考质量相关的偏差。在许多情况下,软件能直接告诉我们优化建议。iQ process observer是人工智能在注塑成型领域的首批应用之一。 

智能辅助系统使生产过程更加稳定和安全,这解释了为什么医疗技术和药品领域的关注点越来越转向智能辅助系统的原因。毕竟,即使是经过验证的过程也可以被动态监控。做到这一点的关键是定义工艺窗口,而不是对参数进行追溯调整的具体参数值。

ENGEL开发了新的Parameter Limits功能,以在被定义的工艺窗口中保持所有预设值不变。在新软件的帮助下,通过使用ENGEL注塑机上的CC300控制面板,一个工艺窗口可以由多达150个单独选择的工艺参数定义。这意味着在生产开始时,公差范围在注塑机上是直接可用的,并且在进行的工艺中也能得到可靠的遵守。反过来,这消除了输入错误的风险。正是这种安全性使Parameter Limits在医疗技术应用中变得如此有趣。在K展上,ENGEL将在现场演示Parameter Limits的使用。


 单一来源的注塑成型技术  


作为一家系统解决方案提供商,ENGEL确保在过程数字化范围内外部系统的控制单元可以与注塑机上的中央CC300控制面板集成,如模具或辅助设备, 例如,借助Webviewer技术,HACK moldlife sense软件可以与CC300注塑机控制单元集成在一起。HACK moldlifesense 检测模具中的错误和不规范,并在不良品和高成本产生之前自动通知注塑机操作员。 

ENGEL代表着单一来源的注塑成型技术,涵盖了从注塑机、自动化,到外部系统的集成。 


K 2022展会

ENGEL 展位号

15大厅C58



来源:荣格原创编译,转载请注明出处


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