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和塑机新技术来一场美丽的邂逅(下)

来源:国际塑料商情 发布时间:2022-06-02 906
化工塑料橡胶塑料加工设备模具及零件材料处理、计量与检测原料及混合物添加剂及母粒其他增强塑料 特别报道
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CHINAPLAS展会虽然延期,但展商之前精心准备的参展产品和新技术,无一不是他们针对市场需求和发展推出的。本期我们继续精选其中的亮点产品,以飨读者。

螺杆&机筒技术


精密机筒、螺杆的规模生产——浙江华业塑料机械股份有限公司

创办于1994年的浙江华业塑料机械股份有限公司是专业从事塑料机械及配套件开发、生产、销售的高新技术企业。华业公司以专业制造注塑机、挤出机的心脏部件——螺杆、机筒及其附属部件为主导产品,现已发展为全球塑机螺杆产业中生产规模最大的精密机筒、螺杆制造企业之一,产品远销加拿大、美国、德国、印度、日本等国家和地区。


华业螺杆.jpg

公司历来注重技改投入,现拥有日本、奥地利、德国、美国等高端精密加工设备600余台套,华业公司在巩固国内市场份额和地位的基础上,积极拓展国外塑机市场,努力把自己打造成世界一流塑机螺杆制造企业,致力于成为全球产业内领导者和顾客首选的配套与业务合作伙伴。公司从研发生产精密机筒、螺杆到各类油缸、气缸,创造了四个“中国之最”:中国目前最大规模的生产销售全硬螺杆的企业;中国最早生产销售无卤螺杆的企业;中国生产螺杆套数最多的企业;中国生产精密螺杆机筒最大专业制造商之一。目前的主要产品简要分为下列几大类:

1. PVD镀膜螺杆;2. 注塑机系列——烧结合金机筒螺杆;3. 注塑机系列——HPT全硬螺杆;4. 注塑机系列——HK双金属机筒 ;5. PTA双金属螺杆;6. 挤出机系列——挤出机螺杆&机筒;7. 橡胶机系列——橡胶机螺杆&机筒;8. 双螺杆系列——双螺杆&机筒;9. 哥林柱系列——哥林柱及其配件


自动化


自动化系统的垂直整合——艾尔发智能科技股份有限公司

艾尔发于1988年在台湾成立,专业生产塑胶射出成型机专用机械手臂及周边自动化设备,集产品设计、制造、销售、服务为一体。致力于自动化系统垂直整合,藉由不断研究创新,以成熟的技术、丰富的经验、完善的服务为客户提供最优质的服务。


◆ R900ID-S5专门针对注塑成型的产品取出而设计,单截双臂机型,可同时取出成品和料头,整机采用高速伺服马达和高性能减速机,其安全可靠,功能强大,人性化的功能模式,为客户提供更好的使用体验。本机型特别适用于快速成型产品。全循环周期可缩短到3.6S内,可以对应欧规E12/E67等多种规格的注塑机。


艾尔发.jpg


◆ R1400WS-S5 突出展示单臂5轴手臂的灵活性,抓取产品后配合装箱机展示。此外,本产品控制器与驱动器分开,一体式的驱动器安装于气阀箱,控制与驱动之间采用通讯方式,减少配线,横行部电控箱体积大幅缩小,更加轻量、简洁。运动控制与可编程控制器集成为一体,控制系统具备直线插补、圆弧插补,教导程序的开源设计,可任意删除、插入使用者想要的动作程序。整机针对自动化应用设计,其安全可靠,功能强大,多种模式功能供客户选择使用,震动取出、模内移动功能,可用于模具上有倒钩或脱模不畅的产品;开机自动,首件废弃,初期品废弃,不良品置放,抽样检测,有序或杂序的装箱排列,生产管理、位置联动。人性化的功能模式,为客户提供更加完美的体验。


◆ 机器人打磨抛光机  配合装箱机采用机器人抓取气磨笔打磨工件的飞边和毛刺和凸起等,机器人动作流畅、稳定,使得打磨效果均匀一致;可广泛应用在注塑、压铸、抛光等行业,大大降低劳动强度,减少粉尘等恶劣环境对人健康的影响。机器人打磨抛光是行业未来的发展方向。


◆ R1100WS-S5 R1100WS-S5机械手臂可用于350-450吨的各型塑胶卧式射出成型机。采用5轴AC伺服驱动,全循环时间在6.5秒以内,最小取出时间可达1.8秒。采用品牌精密级行星齿轮减速机,重复精度达±0.2mm。应用于多样的取出与埋入应用,或应用在较复杂的自动化场合。

TMII系列机铰式液压注塑机——广东拓斯达科技股份有限公司


广东拓斯达科技股份有限公司是首家登陆创业板的广东省机器人骨干企业。拓斯达坚持“让工业制造更美好”的企业使命,通过以工业机器人、注塑机、CNC为核心的智能装备,以及控制、伺服、视觉三大核心技术,打造以核心技术驱动的智能硬件平台,为制造企业提供智能工厂整体解决方案。


拓斯达旗舰新品:TMII系列机铰式液压注塑机
特点一:效率提升15%。伺服动力提升20%,速度更快,效率更高;注射速度提升20%,成型复杂结构、特定材料时表现更佳;熔胶转数提升10%,有效缩短注塑成型周期。
特点二:配置提升,稳定易用。注射压力提升10%,满足更广泛的产品成型需求;顶针推力提升20%,成型扣件脱模时更轻松;标配镀铬螺杆及下料口温度控制,适用塑料种类更广泛,生产更稳定。


拓斯达.jpg


特点三:优化设计,节能可靠。标配KEBA电脑、菲仕电机、台达驱动,搭配自研控制程序,生产控制更精准;全新KEBA电脑界面,操作更便捷;采用伺服电机节能技术,智能调整注塑机动力分配,节能环保;优化锁模模板设计,强度更高、更稳定;液压油路、管路优化设计,避免漏油故障。
特点四:高度集成,精准高效。标配开模自动补偿功能:TMII系列注塑机搭配拓斯达机械手,具备机械手开模自动补偿功能,在高速开模运行中,实现机械手精准抓取及摆件,生产更稳定、高效;采用应用系统集成技术:TMII系列注塑机与拓斯达机械手、辅机系统高度集成,用户可以在注塑机上直接获取辅机设备运行数据,操作更便捷。


检测技术


热分析仪器定制解决方案——梅特勒托利多科技(中国)有限公司


梅特勒托利多(METTLER TOLEDO)是历史悠久的精密仪器及衡器制造商与服务提供商,产品应用于实验室、制造商和零售服务业。梅特勒托利多是世界上最早和最主要的热分析仪器制造商之一,致力于成为全球热分析技术领域的领导者和传播者,公司一直致力于提供更完美的热分析技术解决方案。超越系列热分析系统,为学术和工业问题提供了量身定制的解决方案,其优异的性能和创新技术将有助您走向所在领域的前沿,并确保您获得高水平的瑞士品质、准确性及效率。
该系列包括差示扫描量热仪DSC、热重分析仪TGA、同步热分析仪TGA/DSC、热机械分析仪TMA和动态热机械分析仪DMA等。


梅特勒logo.jpg


产品介绍:
◆ DSC
梅特勒托利多差示扫描量热仪的FRS和HSS传感器采用创新的MultiSTAR多对热电偶专利技术,是市场上灵敏度和分辨率出色的DSC传感器,可满足各种热分析测试需求,如玻璃化转变、熔融、结晶、比热、纯度等,是研究各种材料的理想选择。值得一提的是其于2006年荣获仪器届的“奥斯卡奖”——R&D100大奖。传感器与炉体的分离设计,大大降低了传感器的更换成本;稳固而可靠的自动进样系统,是自动化操作的理想选择,广泛应用于学术研究以及企业研发和质量控制。
应用:熔融、结晶、硫化固化、玻璃化转变、热历史、反应焓与填料影响等。


◆ TGA 2
热重分析(TGA)作为一种检测方法,用于测定由于加热、冷却或在恒温条件下所引起的样品重量变化。梅特勒托利多热重分析仪TGA 2内置梅特勒托利多超微量天平,具有自动内部砝码校准、测量范围广、超高的称量准确性及精确性的优点;触摸屏中独特的One Click™功能,可快速、安全、方便地启动一键式常规测量;自动浮力补偿功能无需再执行空白实验,缩短了测样时间;水平导向天平确保样品的位置不会影响重量测量,即使熔化过程中样本的位置发生了变化,所称得的重量也不会改变。
应用:组分分析、热稳定性与蒸发、解吸附行为等。


◆ TMA/SDTA 2+
热机械分析仪(TMA)用于测量材料随温度变化而变化的尺寸。梅特勒托利多TMA/SDTA 2+可从-150到1600°C的范围内以纳米级分辨率准确精确地测定膨胀系数。也是市场上唯一一家可在所有操作模式下近距离测量样品温度的仪器,因此具有出色的温度准确度。称重传感器恒温控制保证膨胀系数测定的准确度,还可用于冷却炉体,缩短冷却时间。
应用:材料的膨胀或收缩等,除了提供样品的膨胀系数外,TMA也能够测试DSC不能明显检测到的玻璃化转变、软化、结晶等。


◆ DMA 1
DMA是测试材料机械性能和黏弹性能的重要方法,适用于热塑性材料、热固性树脂、弹性体、陶瓷和金属材料等样品。梅特勒托利多DMA 1可灵活定位测量头,可将测量头放置在方便的位置,以便于安装样品支架和夹紧样品,并将其设定至最佳位置,从而在特定变形模式下进行测量。除了动态模式,DMA 1 还可以使用静态力进行测量(TMA 模式),配备供 DMA 使用的所有形变模式。
应用:材料模量、粘弹行为等。


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