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追光逐梦,未来可期

来源:荣格-《国际工业激光商情》 发布时间:2022-01-14 942
工业金属加工工业激光激光设备零部件光学材料与元件其他 市场趋势
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———2022年激光加工行业展望(Ⅱ)

在后疫情时代,仍然会有一些不确定因素和变数。近期,中国多个省份采取了限电甚至停电措施,贵公司是否受到影响?您如何看待此类不确定因素,作为企业本身如何做好应对?

朱昊:本次限电措施对生产企业来说属于不可抗力因素,也影响到了企业正常生产,而造成多个省份限电的主要原因是电力供应不足。国际大宗商品价格暴涨,尤其是铁矿、煤炭等原材料价格暴涨,造成火力发电越发越亏;其次国家正在倡导低碳,节能减排,同时我国产能过剩,所以才会发生限电。公司对于此类不可抗力因素,一方面严格遵守执行相关政策,另一方面积极应对,加强技术创新,产品创新,提高生产效率,提升企业自身核心竞争力,增强企业抗压能力。


朱静:限电措施并未影响凯普林的生产交付,公司通过协调北京生产基地、宿迁生产基地的相关政策,灵活调整产品的生产,确保停电对交付的影响降至最低。面对诸多不确定因素以及大环境的快速变化,没有喘息的机会,唯有拥抱变化,顺势而为。

今年有多家激光企业准备上市,您如何看待企业的上市潮?您如何看待这个行业的未来竞争?在您看来,企业要想获得成功需要具备哪些条件?

赵全忠:近两年,多家激光企业及激光产业链企业走向资本市场,中国激光行业迎来了上市潮。一方面,得益于科创板的设立,使得更多符合新经济发展的科创企业在资本市场寻求融资支持,提升了科创企业的服务和创新能力,使企业科技成果能更快地转化成现实生产力。另一方面,说明经过一定时间的技术积淀及市场积累,中国的激光企业更加成熟、更具竞争力。

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除了目前已经上市的激光企业,还有很多技术积累深厚、市场前景广阔的优秀激光公司具备上市条件,未来几年还会有更多的优秀公司上市。中国激光产业在满足国家战略需求、促进经济发展方面将发挥越来越重要的作用。


赵磊:激烈竞争特别是价格竞争有望降低激光设备成本,缩短终端用户投资回收周期,从而提升激光设备的市场渗透率。目前全球工业激光设备渗透率仍处于低位,提升空间巨大,而渗透率的提升又将为全球激光设备带来巨大的市场增量。激光产业是一个朝阳产业,也是一个持续的增量市场,适度竞争有利于推动行业发展。
随着产业升级和不断调整,资本的进入也在一定程度上助推了各家企业的自主创新、技术升级。目前,中久大光已完成了上亿元A轮融资。作为行业新力军,公司依托雄厚的技术实力不断创新、科学管理、以客户为中心,中久大光将来也必将其道大光。


朱昊:激光企业的上市潮说明这个行业发展迅速,有发展前景,不少企业在这个赛道发展壮大。通过上市一方面提高企业知名度,另一方面能在股市融资,获得更多资金用于企业自身发展。未来这个行业将竞争更加激烈化,价格战已成常态,更多的竞争在核心技术、核心部件以及工艺技术,定制化解决方案的竞争,激光行业也将如其他行业一样,发展到一定程度,市场将越来越集中化。


企业要想发展成功需要具备以下条件:一个强有力、团结的领导层,能制定、引导企业的正确发展方向;具备核心竞争力,不论是技术、产品、营销还是服务,具备其一就可持续发展壮大;有源源不断的资金支持;一套行之有效的企业管理制度,小企业靠老板,大企业靠制度;当地政府政策支持。


朱静:上市的企业越多证明激光行业发展越好,的确是一个朝阳行业。但我们还要关注,在资本持续关注的情况下,激光行业赚钱很容易依然是个错觉,企业要想长期生存就不能被上市的趋势绑定,打铁还需自身硬,只有不断增加自身技术实力,才能最终赢得市场。技术、人才、运营效率和理念,这四个因素是任何一家优秀的公司都必须具备的,也是成功的必要条件。


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顾学剑:多家激光企业准备上市是好事,证明这个行业处于高速成长期,资本关注度高。企业成功上市后有了资金与品牌,可以进一步提升产品质量,更快速地整合资源,较快速地往国际市场渗透,形成一批有全球影响力的跨国公司。随着竞争格局的加剧,激光器厂家会快速分化,有着技术、成本、规模、资金优势的企业可以在通用的切割、焊接市场继续搏杀,而不具备这些优势的企业只能去寻找适合自己的细分市场,寻找生存的机会。


肖向荣:企业上市说明激光行业是朝阳产业。激光加工改变了工业制造,行业里的企业都将把握好这个发展契机。我们认为,企业要想成功就必须要有差异化产品,以及具备核心竞争力的产品,良好的运作体系,强有力的市场销售团队。

今年贵公司都有哪些新产品和新技术亮相?您如何看待企业创新?

张培磊:2021年团队主要开发了针对中厚板的激光电弧复合焊焊接技术,主要行业是汽车、船舶制造和工程机械行业。激光复合焊接技术由激光与其他热源的相互作用,不仅大大提高了焊接速度,缩短了焊接生产周期,而且对焊接装配的精度要求相对较低,从而降低焊接成本。


团队自主开发了焊接机器人激光光学扫描式视觉传感系统,进行了激光—电弧复合焊接的焊缝质量、焊接接头力学性能、显微组织等系统研究,建立了完整的“激光、电弧、参数、成形、性能”数据库。目前,薄板激光电弧复合焊技术已经在上海汇众汽车制造有限公司取得应用,中厚板复合焊技术已经在船舶制造和工程机械头部企业取得了突破性进展。


赵磊:创新是企业发展的动力也是立足之根本。2021年中久大光推出了“四高”“四超”两大系列20余款产品。其中有几款产品是针对高功率激光切割、激光焊接、熔敷、表面处理等应用领域推出的高端产品。比如输出功率超过5kW的高光束质量光纤激光器DGSM5000,这是已知的市面上唯一一款5kW单横模光纤激光器。极高的光束质量意味着极高的光功率密度,在有色金属的精密切割和焊接应用方面极受青睐。


为满足激光熔敷、表面处理对光斑分布均匀性的需求,中久大光在国内率先研发了大于1000μm的光纤输出,同时对激光光斑进行匀化处理。该款激光器帮助客户改善了熔覆材料的表面硬度、耐磨性、红硬性、高温硬度、抗热疲劳等性能。此外,中久大光突破了高抗返光的技术,保证激光输出功率在1%以内波动,有效解决了激光熔覆和焊接应用对激光输出功率稳定性的要求。输出功率波形编辑和负反馈功能更好地满足了激光熔覆和焊接应用。


朱静:2021年凯普林相继推出了1000W-330μm千瓦级高亮度工业蓝光激光器、30W和75W皮秒红外激光器以及双路30W皮秒紫外激光器等多款产品。激光是一个预期成长天花板和技术门款很高的产业,创新是它的核心要素。凯普林始终重视研发和创新,并将创变非凡的价值理念刻进公司的成长基因。


顾学剑:热刺推出了便携式焊接专用风冷光纤激光器,功率范围在1000W-2000W。风冷激光器采用了纯风冷散热方式,无需额外水冷设备,也无需其他冷媒或压缩机工作,降低了成本;同时省去了冷水机组管道、组件、控制和维护环节,增加了便携性,提升了系统整体可靠性;在重量和体积方面也非常有优势,重量小于65KG,体积小于0.2m3,轻松实现单人搬运,可置于汽车后备箱,方便运输和携带;可支持任意更换工作场景,更灵活。电光效率高,整机寿命长;高度集成手持焊接系统,结构紧凑免维护,进一步节省成本。


企业创新是永恒的话题,一个企业想要保持持久的竞争力,必须时刻保持产品的创新、营销模式创新。中国工业品市场竞争激励,行业内卷严重,只有不停创新才能保持企业的较大利润,有了利润才能维持企业的持续创新,由此形成良性循环。


肖向荣:目前,松盛光电储备的技术有miniLED、mricoLED大面积激光恒温焊接,单颗LED熔焊修复、恒温激光锡焊、恒温激光塑料焊接、激光精密切割、激光同轴视觉扫描加工等核心技术,具备完全的自主知识产权。此外,公司还生产各种基于国际衍射光学技术的镜头,方形、圆形、条形、环形匀化光斑,适用于各种激光加工要求。

在您看来,未来几年激光加工会有哪些新的风口市场出现?激光技术的高速发展是否会改变现有的加工制造业格局?

赵全忠:激光加工已广泛应用于航空航天、能源动力、高端制造、信息通讯、生物医疗以及国防安全等领域,在促进传统产业转型升级和引领新兴产业创新发展中发挥着非常关键的作用。未来几年,激光加工将持续在消费电子、新能源、新材料、生物医疗等方向发力,深度介入这些行业的产业链。


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张培磊:个人认为,激光电弧复合焊是未来十年焊接应用领域最具潜力的先进焊接方法之一。这是因为近来固体激光器输出功率的持续提高,使这种工艺的稳定性和先进性达成完美的统一成为可能。激光电弧复合焊的应用可以减少多达50%的成本,并提高多达50%的生产率,还可以最小化边缘准备和控制接缝宽度所需的工作量以及成本。


激光—电弧复合焊接在汽车制造业中是一种全新的连接技术,两者能量的协同优化作用,使得应用愈来愈广,特别是在代替原来激光焊接焊前装配要求很严格或是焊接性能不可能达到要求的部位。在船体制造业,焊接工时和焊接成本占船体建造总工时和总成本的很大一部分,其中焊接变形导致的成本增长占有相当比例。激光—电弧复合焊接变形量非常小,焊后的修整工作量大为减少,可进一步降低的船舶制造的成本,节约时间、提高效率。


赵磊:2021年对处于经济全球化的中国来说是充满机遇的一年,随着激光产业的不断发展,高功率激光器将逐步成为主角,主要是国内上下游的发展以及终端客户的培育会让中国市场全面进入“万瓦”时代。随着激光应用的不断渗透,应用场景的不断拓展,新能源、3C、光伏等领域将是新增长热点;同时定制型激光器的也将是一个新的增量领域。近年来,客户的定制需求增长以及对新的细分市场的探索,持续扩大国内的应用市场。


朱昊:对于大多数激光装备企业,未来结合激光、数控以及加工工艺开发,进一步研发掌握更多核心技术开发工艺,并根据需求去定制设备、产线。进一步去拓展更高端的定制应用,并逐渐产生批量,才能为激光制造市场带来新的风口。


激光技术的高速发展已经在逐渐改变现有的加工制造业格局,促进了产业升级,产品的更新换代,如钣金加工行业,激光切割技术的应用,大大提升了生产效率,节省了产品的更新换代时间,以小见大,激光技术的高速发展会改变现有的加工制造业格局。


朱静:从大行业来看,高功率激光器将在工业生产上带来更多价值,为替代等离子切割创造更多机会。此外,随着近几年汽车行业向新能源和智能车辆方向发展,动力电池和整车加工需求也对激光器提出了更高的要求。激光技术高速发展,它的高效、环保属性将变得尤为突出,在“碳达峰”、“碳中和”的绿色发展背景下,激光将为行业发展提供更多支持。


顾学剑:未来几年,手持激光焊接市场会形成爆发式增长的格局。手持激光焊对操作人的要求不高,经过十几分钟的短暂培训就可以上岗。采用手持激光焊,效率与效果得到了大幅提升。手持激光焊接有望大幅替代传统氩弧焊与气保焊,潜在市场巨大。风冷手持焊设备在便携性、节能、可靠性、免维护等方面相对与水冷焊接设备有着巨大的优势。随着国产万瓦激光器技术的成熟与成本的下降,高功率激光切割市场也将加速替代传统等离子的切割市场。

2022年,您预测激光产业的整体技术走向是什么?推动该产业持续取得突破的新驱动因素体现在哪些方面?贵公司将如何把握这些趋势?

赵全忠:从产业端需求来看,无论是对加工效率、加工精度还是对加工智能化、柔性化的需求,都在推动着激光技术向着智能化、工具化、融合化的方向发展。不断探索技术极限也是驱动激光技术发展的动力,更高的平均功率、更高的峰值功率、更短的脉冲宽度、更快的重复频率、更强的功率密度、更强的光子能量一直是行业追求的目标。


传统产业的转型升级以及新兴产业技术发展,一直是推动激光产业取得持续突破的两股推动力量。无论是利用激光技术在传统产业中提高产品制造质量、降低生产成本、促进产品升级,还是在新兴产业中推动产品向价值链高端拓展,都需要激光技术的融合创新发展。


张培磊:超快激光、大功率激光焊接或将成为我国激光产业的下一个增长点。随着国内5G、3C、汽车、半导体、显示面板等行业对微精细加工要求越来越高,超快激光市场在近几年取得了较大发展。我国超快激光器市场的增长归功于技术进步、对传统CNC/纳秒加工设备的替换和各垂直行业中超快激光应用的普及,超快激光在增材制造、微材料加工、精准加工、精准医疗、薄玻璃切割等更多新型应用领域需求不断提升。


目前中国激光产业已经迈入全面应用时代,中低端国产化的强市占率,带来的是日益严重的价格战和同质化,更高功率、更高精度、更高效率成为了行业共同的追求,却终究束缚于同一个技术框架下。开拓高端应用的差异化发展,成为各激光企业进行市场突围的新方向。另外,根据对工程机械行业的持续追踪,国内龙头企业启动了复合焊技术在工程机械行业的应用研究,积极探索复合焊技术在该行业的应用可能性,此项技术也是目前国外竞争对手的核心制造技术之一。


赵磊:目前,激光行业的挑战主要有以下两个方面。一方面,随着行业渗透率和市场规模的持续扩大,亟需建立相关的行业标准。另一方面,由于产业链技术成熟度不够、应用工艺开发不足等原因,激光仍只主要应用于打标、切割等难度要求较低的行业。实际上,激光作为最为优质的人造光源,有着空域、时域、频域等多维可编辑设计特性。


在高功率激光技术上,企业仍然面临着不少挑战。比如光学非线性效应中横模不稳定性导致光束质量退化且光斑抖动;受激拉曼散射、四波混频导致光谱严重展宽,无法长距离(>10m)传输。这些非线性光学效应是导致目前高功率激光加工工艺不稳定、加工头发热等问题的源头。中长期看,高功率激光器仍然是行业主要发展方向之一,随着自动化、智能化的不断结合,激光技术应用也将不断被进一步开发利用,应用于更多行业。


肖向荣:整体趋向技术单元专业化,会出现很多专业单元技术的激光公司。自动化是激光加工的趋势,自动化公司会不断替代现有组装型激光公司。激光行业的自我创新是根本,不断内卷和拼价格是一条恶性竞争的道路。企业要沉下心来做一些自我提高和创新,在研发上投入,才能走得更远。我司每年投入研发的费用超过利润的40%以上。

请谈谈贵公司未来的一些新计划?(包括新产品研发、市场策略、分公司建立、校企合作等)

赵磊:2021年是中久大光发展中非常关键的一年,绵阳基地一期建设正式投入使用,设立了成都分公司并在深圳设立华南办事处,二期已在如火如荼的建设中,也将在不久之后投入使用。为进一步完善产品系列,公司将继续针对激光焊接、高功率激光切割应用领域推出全新升级的单模系列产品和多模系列产品。


新升级的系列产品具有更高的可靠性、更高的电光转换效率、更优异的光束质量和抗高反性能。此外,公司也新推出了针对3D打印、精密焊接的500W、1000W低功率激光器和针对高功率焊接的环形光斑激光器。同时,针对激光科研装备应用,公司会在现有产品基础上进一步优化升级。凭借这些产品,中久大光也将持续坚守初心,不断推陈出新,为民族工业的发展持续注入新的活力。


朱静:凯普林一直坚持以激光器产品和激光器产品解决方案为发展核心,为客户提供配套的服务和相关的产品。凯普林将继续朝着高精尖的半导品激光器、光纤激光器及超快激光器这三大业务领域纵深发展。


通过进行向下整合,为更多的客户提供更多的解决方案和选择,我们致力于成为整体解决方案的供应商。无论是超快业务所面对的3C加工,还是光纤业务所面对的工业加工应用,我们都非常看好未来的市场。同时,我们也会在上游做一些相应的布局,联合原材料供应商,从芯片到光纤……通过向上的整合,在稳定我们的原材料供应的同时,开发更多技术和更多产品,从而满足客户的更多需求。


肖向荣:目前公司已经在深圳建立分公司和办事处,后期和客户距离更近,技术支持和售后服务更快更好,后续还会在苏州地区建立办事处。同时,公司具备华中科技大学光电学院丰富的科研资源,研发技术将会保持在领先水平。


来源:荣格-《国际工业激光商情》


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